一种织物厚度测试仪按压块结构的制作方法

1.本实用新型涉及厚度测试仪技术领域，特别是一种织物厚度测试仪按压块结构。


背景技术：

2.织物厚度仪是用于纺织行业测定各种机织物和针织物厚度的仪器，分为指针式和数显式，一般需要和对应的检测压力进行对应，用于检测纺织品的厚度从而引导消费者进行选购。
3.现有的专利(公共号：cn215180886u)公开了一种便携式织物厚度测试仪，包括底座，底座右侧上方设置支撑杆，支撑杆上端转动安装有横向支架，底座上方左侧设置有织物垫，横向支架中部设置有结构舱，结构舱中部设置有连接块，连接块中部转动安装有螺杆，螺杆上端焊接安装有旋转横杆，螺杆下端固定安装有转动块，滑动块两侧滑动安装在结构舱内侧，滑动块内转动安装有转动块，滑动块下方固定安装有连接杆。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置通过旋转螺杆促使按压块与压力传感器向下移动并与织物抵触，然而操作员在放置织物时意外触碰或装置晃动容易导致织物产生褶皱，因此按压块在对织物进行按压时褶皱容易影响装置对织物厚度测试的精准性。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的一种织物厚度测试仪按压块结构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种织物厚度测试仪按压块结构。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种织物厚度测试仪按压块结构，包括测试组件，其包括框架、气缸、主体、滑槽、测量板与弹簧，所述气缸固定插接在框架的顶面，所述主体固定连接在气缸的伸出端，所述滑槽开设在主体的前侧，所述测量板滑动连接在滑槽的内壁，所述测量板与滑槽的内壁通过弹簧相连接，所述测量板的下端固定连接有压力传感器；
8.抚平组件，其包括斜板、滚轮、连接块与拉簧，所述斜板铰接在主体的侧面，所述滚轮转动连接在斜板的下侧，所述连接块固定连接在斜板的侧面，所述连接块与主体之间通过拉簧相连接。
9.基于上述技术特征，首先将织物放置在测量板下侧，然后通过气缸推动主体与测量板下移，通过测量板与织物抵触，从而促使测量板向上侧移动，进而通过观察测量板上移
的高度便于对织物的厚度进行测量。
10.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述主体的顶面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均活动插接在框架的顶面。
11.基于上述技术特征，通过两个限位杆配合便于增加主体移动时的稳定性。
12.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述主体的前侧开设有固定连接有读数条，所述读数条的后侧与测量板的侧面滑动连接。
13.基于上述技术特征，通过读数条便于操作员对测量板上的数值进行读取。
14.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽关于主体对称。
15.基于上述技术特征，通过两个滑槽便于对两个测量板进行装配，通过两个测量板同时对织物进行测量，从而比较两个测量板测量的数据，进而便于减少织物厚度测量时的误差。
16.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述测量板的形状为l形，所述测量板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁。
17.基于上述技术特征，通过滑块便于增加测量板移动时的稳定性。
18.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述斜板的数量为两个，两个所述斜板关于主体对称。
19.基于上述技术特征，通过两个斜板与两个滚轮配合便于对织物的两端同时进行拉伸，从而便于减少织物在测试时产生褶皱的可能。
20.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述连接块的数量为四个，四个所述连接块两个为一组并分别设置在两个斜板的相对一侧。
21.基于上述技术特征，通过连接块与弹簧配合促使主体上移时斜板复位。
22.作为本实用新型所述一种织物厚度测试仪按压块结构的一种优选方案，其中：所述框架的形状为c形，所述框架的内部设置有两个强化杆。
23.基于上述技术特征，通过两个强化杆配合便于增加框架的强度。
24.本实用新型有益效果为：1、通过气缸推动主体与测量板下移，当主体下移时斜板与滚轮首先与织物接触，随之两个斜板同时向两侧偏转并对织物进行拉伸，从而促使织物保持平整，从而减少织物在测量时出现褶皱并对织物厚度的测量产生影响的可能；
25.2、通过两个限位杆促使主体每次下移的距离保持一致，并且通过两个测量板与两个压力传感器同时对织物进行测量，从而比较两个测量板测量的数据，进而便于增加织物厚度测量时的精准性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
27.图1为本实用新型的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型局部立体展开结构示意图；
29.图3为本实用新型局部立体结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.100、测试组件；101、框架；101a、强化杆；102、气缸；103、主体；103a、限位杆；103b、读数条；104、滑槽；105、测量板；105a、滑块；106、弹簧；107、压力传感器；
32.200、抚平组件；201、斜板；202、滚轮；203、连接块；204、拉簧。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例一
37.如说明书附图图1-3所示，一种织物厚度测试仪按压块结构，包括测试组件100，其包括框架101、气缸102、主体103、滑槽104、测量板105与弹簧106，气缸102固定插接在框架101的顶面，主体103固定连接在气缸102的伸出端，通过气缸102便于推动主体103上下移动并对织物的厚度进行测量。
38.滑槽104开设在主体103的前侧，测量板105滑动连接在滑槽104的内壁，测量板105与滑槽104的内壁通过弹簧106相连接，通过弹簧106促使测量板105与织物分离时测量板105向下移动并复位；测量板105的下端固定连接有压力传感器107，通过压力传感107与织物抵触产生压力，从而便于对织物的厚度进行计算，此为现有技术。
39.抚平组件200，其包括斜板201、滚轮202、连接块203与拉簧204，斜板201铰接在主体103的侧面，斜板201的数量为两个，两个斜板201关于主体103对称，通过两个斜板201与两个滚轮202配合便于对织物的两端同时进行拉伸，从而便于减少织物在测试时产生褶皱的可能，进而便于增加织物厚度测试时的精准性。
40.滚轮202转动连接在斜板201的下侧，连接块203固定连接在斜板201的侧面，连接块203与主体103之间通过拉簧204相连接，连接块203的数量为四个，四个连接块203两个为一组并分别设置在两个斜板201的相对一侧，通过连接块203与弹簧106配合促使主体103上移时斜板201复位，从而便于主体103下次对织物进行测试时对织物进行抚平。
41.框架101的形状为c形，框架101的内部设置有两个强化杆101a，通过两个强化杆101a配合便于增加框架101的强度。
42.实施例二
43.如说明书附图图1-3所示，与前一个实施例不同的是：主体103的顶面固定连接有两个限位杆103a，两个限位杆103a均活动插接在框架101的顶面，通过两个限位杆103a配合便于增加主体103移动时的稳定性，同时通过两个限位杆103a促使主体103每次下移的距离
保持一致，从而便于增加装置对织物测量时的精准性。
44.滑槽104的数量为两个，两个滑槽104关于主体103对称，通过两个滑槽104便于对两个测量板105进行装配，通过两个测量板105同时对织物进行测量，从而比较两个测量板105测量的数据，进而便于减少织物厚度测量时的误差。
45.实施例三
46.如说明书附图图1-3所示，与前两个实施例不同的是：主体103的前侧开设有固定连接有读数条103b，读数条103b的后侧与测量板105的侧面滑动连接，通过读数条103b便于操作员对测量板105上的数值进行读取，从而便于对织物的厚度进行测量。
47.测量板105的形状为l形，测量板105的两侧均固定连接有滑块105a，滑块105a滑动连接在滑槽104的内壁，通过滑块105a便于增加测量板105移动时的稳定性，通过测量板105与弹簧106配合促使测量板105与织物分离时测量板105向下移动并复位。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。