一种台阶仪调平底座及台阶仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种台阶仪调平底座及台阶仪，尤其涉及底座的调平结构。


背景技术：

2.台阶仪，是一种接触式表面形貌测量仪器，广泛应用于测量薄膜厚度和平面平整度领域。现有的台阶仪通常包括探头和探针，探针夹持安装于探头上。当探针沿被测表面滑过时，被测表面上的微小峰谷可使探针在滑行的同时，还沿峰谷作上下运动，即探针可相对探头伸缩运动；探针的运动情况就反映了被测表面的轮廓。台阶仪对使用环境要求较为严格，待测工件需稳定、水平地放置在底座上，以便于探针对工件测量。
3.然而，现有的台阶仪在使用一段时间后，其底板结构常常变形，不能完全处于水平状态，常常倾斜，放置在底板上的工件随之倾斜，导致探针测量倾斜的工件获得的结果也是倾斜的。因此，如何保持底板上的工件处于竖直状态是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种台阶仪调平底座。可保持待测量的工件处于竖直状态，以得出准确的测量结果。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种台阶仪调平底座，包括底板，所述底板上方设置有载台，底板的上表面设置有若干螺纹孔，载台的边缘设置有若干通孔，载台与底板之间通过若干螺栓连接，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺接；载台上表面放置有工件，载台的下表面边缘与底板上表面之间塞有若干塞片。
6.本实用新型进一步的设置为：所述螺栓包括六角头、光杆部和螺纹部，六角头、光杆部和螺纹部自上向下依次连接，螺纹部与所述螺纹孔螺接。
7.为了降低位置较高的载台边缘，本实用新型进一步的设置为：所述载台的上表面边缘与所述六角头之间还塞有若干塞片。若干塞片促使各个方向上的载台边缘高度相同。
8.为了便于在载台的上表面边缘与所述六角头之间塞入若干塞片，本实用新型进一步的设置为：所述六角头的下表面固定连接有圆形挡片，圆形挡片的直径大于六角头的宽度；所述圆形挡片与所述载台的上表面边缘之间塞有若干塞片。
9.为了使塞片位置相对稳定，本实用新型进一步的设置为：所述塞片呈圆饼形状，塞片的中心至边缘沿径向设置有安装槽，所述光杆部穿过安装槽进入塞片的中心。
10.为了便于塞入塞片。本实用新型进一步的设置为：所述塞片的边缘连接有手柄，手柄与安装槽相对设置，手柄与安装槽处于同一条直线上。
11.本实用新型进一步的设置为：所述若干塞片厚度各不相同。
12.本实用新型进一步的设置为：所述若干塞片重叠地塞在载台的下表面边缘与底板上表面之间。
13.本实用新型还提供一种台阶仪，包括上述台阶仪调平底座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺栓穿过载台上的通孔与底板上的螺纹孔螺接；载台的下表面边缘与底板上表面之间塞有若干塞片。通过塞片抬升载台的边缘的高度，促使各个方向上的载台边缘高度相同，最终，载台处于水平状态。载台上的工件处于竖直状态，有利于形成准确无误的轮廓，探针测量工件获得的结果更加接近真实情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例所示的一种台阶仪调平底座的结构示意图；
16.图2为图1中一种台阶仪调平底座的另一状态的结构示意图；
17.图3为图2中第一塞片的结构示意图；
18.图4为图2中第二塞片的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、螺纹部；3、载台；4、工件；5、六角头；6、圆形挡片；7、通孔；8、光杆部；9、螺纹孔；10、第一塞片；11、第二塞片；12、第三塞片；13、第四塞片；14、第五塞片；15、第六塞片；16、第七塞片；17、安装槽；18、手柄。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.参见附图1-4所示，本实施例中的一种台阶仪调平底座，包括底板1，所述底板1上方设置有载台3，底板1的上表面设置有若干螺纹孔9，载台3的边缘设置有若干通孔7，载台3与底板1之间通过若干螺栓连接，螺栓穿过通孔7与螺纹孔9螺接；载台3上表面放置有工件4，载台3的下表面边缘与底板1上表面之间塞有第一塞片10、第二塞片11、第三塞片12和第四塞片13。
22.所述螺栓包括六角头5、光杆部8和螺纹部2，六角头5、光杆部8和螺纹部2自上向下依次连接，螺纹部2与所述螺纹孔9螺接。
23.所述载台3的上表面边缘与所述六角头5之间还塞有第五塞片14、第六塞片15和第七塞片16。
24.所述六角头5的下表面固定连接有圆形挡片6，圆形挡片6的直径大于六角头5的宽度；所述圆形挡片6与所述载台3的上表面边缘之间塞有若干塞片。
25.所述塞片呈圆饼形状，塞片的中心至边缘沿径向设置有安装槽17，所述光杆部8穿过安装槽17进入塞片的中心。优选地，螺栓的数量大于等于3。螺栓的数量越多，对载台3的调节越精细。
26.所述塞片的边缘连接有手柄18，手柄18与安装槽17相对设置，手柄18与安装槽17处于同一条直线上。所述第一塞片10、第二塞片11、第三塞片12、第四塞片13、第五塞片14、第六塞片15和第七塞片16厚度各不相同，重叠地塞在载台3的下表面边缘与底板1上表面之间或载台3的上表面边缘与圆形挡片6之间。
27.本实用新型还提供一种台阶仪，包括上述台阶仪调平底座。
28.综上所述，本实用新型所示的台阶仪调平底座的原理为：螺栓穿过载台3上的通孔7与底板1上的螺纹孔9螺接，将载台3初步连接在底板1上；通过在载台3的下表面边缘与底
板1上表面之间塞有第一塞片10、第二塞片11、第三塞片12和第四塞片13，以调节载台3边缘与底板1之间的距离，抬升位置较低的载台3边缘，促使各个方向上的载台3边缘高度相同，根据目测、仪器测量或经验判断是否达到高度相同的状态，通过在载台3的上表面边缘与所述六角头5之间塞入第五塞片14、第六塞片15和第七塞片16，以调节载台3边缘与六角头5之间的距离，降低位置较高的载台3边缘，促使各个方向上的载台3边缘高度相同。最终，载台3处于水平状态。载台3上的工件4处于竖直状态，有利于形成准确无误的轮廓，探针测量工件4获得的结果更加接近真实情况。
29.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种台阶仪调平底座，包括底板，其特征在于，所述底板上方设置有载台，底板的上表面设置有若干螺纹孔，载台的边缘设置有若干通孔，载台与底板之间通过若干螺栓连接，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺接；载台上表面放置有工件，载台的下表面边缘与底板上表面之间塞有若干塞片。2.根据权利要求1所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述螺栓包括六角头、光杆部和螺纹部，六角头、光杆部和螺纹部自上向下依次连接，螺纹部与所述螺纹孔螺接。3.根据权利要求2所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述载台的上表面边缘与所述六角头之间还塞有若干塞片。4.根据权利要求3所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述六角头的下表面固定连接有圆形挡片，圆形挡片的直径大于六角头的宽度；所述圆形挡片与所述载台的上表面边缘之间塞有若干塞片。5.根据权利要求4所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述塞片呈圆饼形状，塞片的中心至边缘沿径向设置有安装槽，所述光杆部穿过安装槽进入塞片的中心。6.根据权利要求5所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述塞片的边缘连接有手柄，手柄与安装槽相对设置，手柄与安装槽处于同一条直线上。7.根据权利要求6所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述若干塞片厚度各不相同。8.根据权利要求1所述的一种台阶仪调平底座，其特征在于，所述若干塞片重叠地塞在载台的下表面边缘与底板上表面之间。

技术总结
本实用新型公开了一种台阶仪调平底座，包括底板，所述底板上方设置有载台，底板的上表面设置有若干螺纹孔，载台的边缘设置有若干通孔，载台与底板之间通过若干螺栓连接，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺接；载台上表面放置有工件，载台的下表面边缘与底板上表面之间塞有若干塞片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺栓穿过载台上的通孔与底板上的螺纹孔螺接；载台的下表面边缘与底板上表面之间塞有若干塞片。通过塞片抬升载台的边缘的高度，促使各个方向上的载台边缘高度相同，最终，载台处于水平状态。载台上的工件处于竖直状态，有利于形成准确无误的轮廓，探针测量工件获得的结果更加接近真实情况。果更加接近真实情况。果更加接近真实情况。


技术研发人员：朱敏吉
受保护的技术使用者：苏州凯硕机电设备工程有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/16