一种齿轮疲劳检测试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮检测领域，具体涉及一种齿轮疲劳检测试验装置。


背景技术：

2.在齿轮设计中，特别是对于在可靠性方面要求比较高的齿轮，依据可靠性理论对安全系数进行的评估的结果几乎完全无法反映齿轮的可靠性水平，因此，通常需要对齿轮进行疲劳试验，以检验齿轮的可靠性和耐久性。
3.目前，齿轮疲劳检测试验装置有许多种类，其中一类的工作形式为：首先将待检测齿轮放置在检测台上，然后利用一个具有适当硬度的上压头工装对待检测齿轮进行压挤，配合力传感器的记录进行疲劳试验，以检验相关齿轮的可靠性和耐久性。
4.但现有的上述齿轮疲劳检测试验装置仍存在不足，例如：具体检测时，待检测齿轮多是水平放置或水平固定在检测台上，若是直接放置，则可能会出现位移，导致定位检测不准，若是水平固定，则不便于单独上压头的侧向检测等。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种齿轮疲劳检测试验装置，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种齿轮疲劳检测试验装置，包括检测台、位移组件、上压头、下固定组件和多方向移动部件；
7.检测台，所述检测台上安装有位移组件；
8.上压头，安装于所述位移组件中部，所述上压头通过位移组件进行上下移动；
9.下固定组件，与上压头对应设置，包括安装于所述检测台上的底台，以及设置于所述底台上侧的固定台，所述底台与固定台之间连接有多方向移动部件。
10.在进一步的实施例中，所述下固定组件还包括定位滑槽和定位滑块；
11.定位滑槽，开设于所述底台上；
12.定位滑块，滑动设于所述定位滑槽内，用于连接多方向移动部件带动固定台进行移动。
13.在进一步的实施例中，所述下固定组件包括定位螺杆和定位旋钮；
14.定位螺杆，贯穿设置于所述定位滑槽内且与定位滑块相适配；
15.定位旋钮，连接于所述定位螺杆一端，用于旋转带动定位螺杆进行转动。
16.在进一步的实施例中，所述下固定组件还包括固定滑槽和一对固定滑块；
17.固定滑槽，开设于所述固定台上；
18.一对固定滑块，滑动设于所述固定滑槽内，用于卡紧待检测齿轮。
19.在进一步的实施例中，所述下固定组件还包括固定螺杆和固定旋钮；
20.固定螺杆，贯穿设置于所述固定滑槽内，所述固定螺杆上对称开设有一对反向螺纹且分别与一对固定滑块相适配；
21.固定旋钮，连接于所述固定螺杆一端，用于旋转带动固定螺杆进行转动。
22.在进一步的实施例中，所述多方向移动部件包括伸缩外柱、伸缩内柱、第一锁紧钮和第二锁紧钮；
23.伸缩外柱，与所述定位滑块相连接；
24.伸缩内柱，与所述伸缩外柱滑动连接且与固定台转动连接，所述伸缩内柱与伸缩外柱之间设置有用于锁紧伸缩外柱和伸缩外柱的第一锁紧钮，所述伸缩内柱和固定台之间设置有用于锁紧固定台和伸缩内柱的第二锁紧钮。
25.有益效果：本实用新型公开了一种齿轮疲劳检测试验装置，通过在装置检测台上设置下固定组件，可以对不同尺寸、类型的齿轮进行卡紧，便于上压头的定位检测，同时，配合设置在下固定组件内的多方向移动部件，可以对齿轮的固定方向进行调节，可以便于上压头对齿轮进行多部位的定位检测试验。
附图说明
26.图1为本实用新型下固定组件和多方向移动部件的爆炸图。
27.图2为本实用新型待检测齿轮水平卡紧后的使用效果图。
28.图3为图2中a处的局部放大图。
29.图4为本实用新型待检测齿轮垂直卡紧后的使用效果图。
30.图中各附图标记为：1.检测台、2.位移组件、3.上压头、4.下固定组件、401.底台、402.固定台、403.定位滑块、404.定位螺杆、405.固定滑块、406.固定螺杆、5.多方向移动部件、501.伸缩外柱、502.伸缩内柱、503.第一锁紧钮、504.第二锁紧钮。
具体实施方式
31.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
32.申请人认为，现有的齿轮疲劳检测试验装置的检测台多缺乏齿轮固定部件，一方面不利于齿轮的固定，容易导致齿轮位移不便于定位，另一方面也不便于作为单独检测端的上压头进行检测等。
33.为此，申请人提出一种齿轮疲劳检测试验装置，如图1-图4所示，包括检测台1、位移组件2、上压头3、下固定组件4和多方向移动部件5。
34.其中，检测台1上安装有位移组件2，位移组件2可参照现有技术，多是利用背板与上压头3连接，主要是采用机动的方式进行移动，如电动，上压头3上还设置有力传感器等，用于控制压力，具体可参照现有技术中的此类齿轮疲劳检测试验装置。
35.使用时，通过背板带动上压头3进行移动，可以对检测台1上的齿轮进行挤压检测。
36.上压头3安装于位移组件2中部，上压头3通过位移组件2进行上下移动。
37.下固定组件4与上压头3对应设置，包括安装于检测台1上的底台401，以及设置于底台401上侧的固定台402，底台401与固定台402之间连接有多方向移动部件5。
38.其中，底台401可与检测台1转动连接，可以便于使用者操作第二锁紧钮504、第一
锁紧钮503、定位旋钮和固定旋钮等部件，且通过转动也可以便于上压头3与齿轮进行不同位置的定位检测。
39.同时，底台401也可与检测台1固定连接，可以降低齿轮检测时底台401出现转动的几率，保护齿轮的正常检测，优选的，本技术中底台401与检测台1固接。
40.如图1所示，下固定组件4还包括定位滑槽和定位滑块403。
41.其中，定位滑槽开设于底台401上。
42.定位滑块403滑动设于定位滑槽内，用于连接多方向移动部件5带动固定台402进行移动。
43.本技术中，定位滑槽开设于底台401远离检测台1的一面，且定位滑块403与定位滑槽相适配，使用时，通过定位滑块403在定位滑槽内移动，可带动多方向移动部件5以及固定台402等部件进行移动，从而带动固定台402上卡设的待检测齿轮进行移动，便于齿轮与上压头3进行定位，便于上压头3对齿轮不同位置进行检测试验。
44.如图1所示，下固定组件4包括定位螺杆404和定位旋钮。
45.其中，定位螺杆404贯穿设置于定位滑槽内且与定位滑块403相适配。
46.定位旋钮连接于定位螺杆404一端，用于旋转带动定位螺杆404进行转动。
47.本技术中，底台401外壁上沿定位滑块403滑动方向贯穿开设有与定位滑槽相连通的第一通孔，定位螺杆404由第一通孔插入定位滑槽内，且定位螺杆404位于第一通孔内的部分以及远离定位旋钮的一端均设置有转动轴承。
48.同时，定位螺杆404与定位滑块403采用丝杆滑块的方式进行连接，使用时，利用定位旋钮旋转带动定位螺杆404进行转动，可带动定位滑块403进行移动，从而通过多方向移动部件5及固定台402等部件带动待检测齿轮进行移动，进一步便于调节实现齿轮不同位置与上压头3的定位和检测试验。
49.如图1-图4所示，下固定组件4还包括固定滑槽和一对固定滑块405。
50.其中，固定滑槽开设于固定台402上。
51.一对固定滑块405滑动设于固定滑槽内，用于卡紧待检测齿轮。
52.本技术中，固定滑槽开设于固定台402远离底台401的一面，一对固定滑块405均与固定滑槽相适配，且一对固定滑块405关于固定滑槽的中轴线对称设置，一对固定滑块405上均连接有半环形卡台，半环形卡台可与固定滑块405固定连接。
53.使用时，通过一对固定滑块405的同向或反向移动，可与齿轮内环进行适配，从而将齿轮卡紧，一对固定滑块405也可与半环形卡台采用插接等方式进行可拆卸式连接，可以针对不同直径的齿轮内环进行更换适配，从而将齿轮卡紧在一对固定滑块405上的半环形卡台上。
54.另外，半环形卡台至少设置两个梯度，自上而下，第一梯度外径小于第二梯度外径，第一梯度用于适配卡紧齿轮，第二梯度用于贴紧承载齿轮表面，可以使齿轮与固定台402上表面保持预定距离，便于齿轮调节垂直后利用上压头3对齿轮齿面进行检测试验。
55.使用时，通过一对固定滑块405在固定滑槽内同向或反向移动，可适配卡紧不同直径的齿轮内环，便于后续上压头3的检测固定。
56.下固定组件4还包括固定螺杆406和固定旋钮。
57.其中，固定螺杆406贯穿设置于固定滑槽内，固定螺杆406上对称开设有一对反向
螺纹且分别与一对固定滑块405相适配。
58.固定旋钮连接于固定螺杆406一端，用于旋转带动固定螺杆406进行转动。
59.本技术中，固定台402外壁上沿固定滑槽延伸方向贯穿开设有与固定滑槽相连通的第二通孔，固定螺杆406由第二通孔插入固定滑槽内，且固定螺杆406位于第二通孔内的部分以及远离固定旋钮的一端均设置有转动轴承。
60.同时，固定螺杆406与一对固定滑块405均采用丝杆滑块的方式进行连接，且固定螺杆406上的一对反向螺纹关于固定螺杆406的中轴线对称设置，当固定螺杆406转动时可以带动一对固定滑块405进行同向或反向移动。
61.使用时，利用固定旋钮旋转带动固定螺杆406进行转动，可带动一对固定滑块405进行同向或反向移动，从而调节一对半环形卡台与待检测齿轮的内环直径相适配，使得齿轮卡紧在一对半环形卡台上，便于上压头3对齿轮进行检测试验。
62.如图1-图4所示，多方向移动部件5包括伸缩外柱501、伸缩内柱502、第一锁紧钮503和第二锁紧钮504。
63.其中，伸缩外柱501与定位滑块403相连接。
64.伸缩内柱502与伸缩外柱501滑动连接且与固定台402转动连接，伸缩内柱502与伸缩外柱501之间设置有用于锁紧伸缩外柱501和伸缩外柱501的第一锁紧钮503，伸缩内柱502和固定台402之间设置有用于锁紧固定台402和伸缩内柱502的第二锁紧钮504。
65.本技术中，伸缩外柱501和伸缩内柱502伸缩滑动设置，伸缩外柱501上开设有锁紧槽，伸缩内柱502上贯穿开设有锁紧螺孔，利用第一锁紧钮503穿过锁紧槽旋入锁紧螺孔内并与伸缩外柱501外壁抵接，可以将伸缩外柱501与伸缩内柱502抵紧，反之旋松第一锁紧钮503，便可以调节伸缩外柱501和伸缩内柱502的高度。
66.同时，伸缩内柱502上部开设有转槽，固定台402下部连接有转块，转槽与转块上对应开设有螺纹转孔，第二锁紧钮504旋入螺纹转孔内，可以将固定台402与伸缩内柱502相连接，且第二锁紧钮504一端螺纹连接有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母并与伸缩内柱502外壁抵接，可将伸缩内柱502和固定台402固定，反之旋松锁紧螺母可使固定台402与伸缩内柱502进行转动。
67.使用时，根据齿轮的待检测部位可利用伸缩外柱501、伸缩内柱502、第一锁紧钮503和第二锁紧钮504对固定台402的角度以及高度进行调节，从而便于上压头3对齿轮的定位以及检测试验。
68.工作原理：将待检测齿轮放置在一对环形卡台上，旋转固定旋钮，调节一对固定滑块405在固定滑槽内反向移动，直到一对环形卡台与待检测齿轮内环卡紧，然后旋转定位旋钮，带动定位螺杆404转动，使得定位滑块403在定位滑槽内进行移动，通过多方向移动部件5和固定台402等部件带动待检测齿轮进行移动，用于调节待检测齿轮需检测部位与上压头3相对应，在此之前齿轮未固定前，也可以预先将齿轮待检测部位旋转至与上压头3相对应。
69.若齿轮需水平检测上下表面，此时只需将上压头3放下进行压力检测试验即可。
70.若齿轮需要垂直检测齿面外围，则旋转锁紧螺母松开第二锁紧钮504，然后旋转固定台402与伸缩内柱502垂直，再将锁紧螺母与第二锁紧钮504锁紧，并相应通过定位旋钮调节定位滑块403的位置，使得待检测齿轮与上压头3相对应即可，并可在齿轮下部垫设支撑块。
71.若需要垂直检测时的待检测齿轮外径较大，则需要提前旋松第一锁紧钮503，将伸缩内柱502从伸缩外柱501内滑出，保证固定台402旋转过程中齿轮可以正常转动即可，然后将第一锁紧钮503旋紧，再调节第二锁紧钮504即可。
72.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。