一种用于电池包的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种用于电池包的测试装置。


背景技术：

2.电池包的性能主要包括电性能、热性能和循环性能。电性能主要包括容量和能量、成组效率、充放电功率、能量效率、快充时间等。热性能主要包括温升、温差、温降等。循环性能主要是容量随循环次数的衰减。根据单体电池的性能可以推算出电池包的性能，但是由于电池包系统较为复杂，单体电池的一致性有差异，根据单体电池性能推算出来的电池包性能参数与实际偏差较大，需要进行实测，对推算出的性能参数进行修正。
3.目前，在进行一个电池包的性能测试时，需要进行电池包试制，样件试制困难且周期长成本高，测试过程中如果需要调整也非常困难。对于不同组合类型的电池包，需要试制不同的电池包实验样品。测试完成后，该实验样品通常是报废处理，不能重复利用，造成极大的浪费。
4.因此，严重影响了电池包性能实验的开展，阻碍了电池包性能研究提升工作。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的电池包测试完成后，实验样品通常是报废处理，不能重复利用的问题，从而提供一种用于电池包的测试装置。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于电池包的测试装置，该测试装置包括：承载装置；多个导电组件，可移动地设置在所述承载装置上；所述导电组件适于连接电池极柱；高压电连接件，对相邻的两个电池进行电连接；所述高压电连接件由可伸缩结构构成，或，所述高压电连接件由多个可拆卸连接的汇流排构成。
7.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
8.1.本实用新型实施例提供了一种用于电池包的测试装置，该测试装置包括：承载装置；多个导电组件，可移动地设置在所述承载装置上；所述导电组件适于连接电池极柱；高压电连接件，连接在相邻的两个电池的导电组件之间；所述高压电连接件由可伸缩结构构成，或，所述高压电连接件由多个可拆卸连接的汇流排构成；低压电连接件，用于进行低压数据采集所述电池的数据信息，低压电连接件设置有信号输出端，所述信号输出端与外接电池管理系统连接。
9.如此设置，在对电池包进行测试时，由于导电组件是可移动的，所以可以根据不同被测电池的大小和封装形式，采用快速的拼接方式组成电池包。当不同电池包内的被测电池的尺寸不同时，可以合理地移动导电组件，保证导电组件能够与被测电池对应连接。同时，高压电连接件是由可伸缩结构构成，或多个可拆卸连接的汇流排构成，这样的话，也可以根据相邻两个被测电池极柱之间的距离调整汇流排的实际长度，保证汇流排能够满足不同被测电池的大小和封装形式。因此，在测试完成后，无需再次试制不同的电池包实验样品，只需将电池包扩展和拆解，从而能用于不同方案的电池包进行性能测试。实现重复利
用，避免造成极大的浪费。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型实施例测试装置的整体示意图；
12.图2为本实用新型实施例测试装置的内部示意图；
13.图3为本实用新型实施例a部分的放大示意图；
14.图4为本实用新型实施例b部分的第一种放大示意图；
15.图5为本实用新型实施例b部分的第二种放大示意图；
16.图6为本实用新型实施例测试装置的倒看整体示意图。
17.附图标记：
18.1、上框架；2、下框架；3、盖体；4、电池；41、电池极柱；5、横轨；6、竖轨；7、绝缘装配体；8、汇流排；9、导电螺栓；10、固定螺母；11、铰接结构；12、底板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.电池包的性能主要包括电性能、热性能和循环性能。电性能主要包括容量和能量、成组效率、充放电功率、能量效率、快充时间等。热性能主要包括温升、温差、温降等。循环性能主要是容量随循环次数的衰减。根据单体电池的性能可以推算出电池包的性能，但是由于电池包系统较为复杂，单体电池的一致性有差异，根据单体电池性能推算出来的电池包性能参数与实际偏差较大，需要进行实测，对推算出的性能参数进行修正。
24.目前，在进行一个电池包的性能测试时，需要进行电池包试制，样件试制困难且周期长成本高，测试过程中如果需要调整也非常困难。对于不同组合类型的电池包，需要试制不同的电池包实验样品。测试完成后，该实验样品通常是报废处理，不能重复利用，造成极大的浪费。因此，严重影响了电池包性能实验的开展，阻碍了电池包性能研究提升工作。
25.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的电池包测试完成后，实验样品通常是报废处理，不能重复利用的问题，从而提供一种用于电池包的测试装置。
26.实施例1
27.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种用于电池包的测试装置，该测试装置包括承载装置、多个导电组件、高压电连接件以及低压电连接件。
28.具体地，在本实用新型实施例中，承载装置由上框架1和下框架2构成，如图1所示，所述上框架与所述下框架均沿水平方向设置。并且，所述上框架1与所述下框架2通过定位销可拆卸连接，也就是说，上框架1可以通过螺栓紧固的方式安装于下框架2的定位梢处。所述下框架2中用于放置电池4，下框架2采用十字交叉结构，以提高工装的承重能力。下框架2的底部设置有底板12，底板12采用拼接的方式，通过螺栓的形式固定于下框架2上。被测电池4可以通过不同的串并联方式放置于底板12上，并通过夹具施加一定的预紧力来紧固电池模组。具体地，当测试需求不同时，可以采用不同数量的底板12进行拼接，从而可以完成测试过程，如此以增加底板12的复用率。上框架1上设置有所述竖轨6，下框架2设置在所述上框架1的下方，所述下框架2的底板12上可以用来放置电池4。
29.进一步地，多个导电组件可移动地设置在所述承载装置上，在本实用新型实施例中，可以是两个以上的导电组件可移动地设置在所述承载装置上，例如可以是两个、三个、四个等等，所述导电组件适于连接电池极柱41。当然，本领域技术人员可以采取多种可移动方式将多个导电组件可移动地设置在所述承载装置上，本实施例在此不进行限制，例如可以采用滑轮和滑槽的方式，可以通过移动臂来控制多个导电组件在所述承载装置上移动。本实施例仅仅是举例说明，但是并不加以限制，能够起到相同的技术效果即可。
30.并且，高压电连接件可以对相邻的两个电池4进行电连接。也就是说，例如，电池设置为两排两列，第一排的第一个电池4和第一排的第二个电池4为相邻的两个电池4；第一列的第一个电池4和第二列的第一个电池4为相邻的两个电池4。具体地，所述高压电连接件可以由可伸缩结构构成，或者由多个可拆卸连接的汇流排8构成。汇流排8用于进行高压电连接测试电池包的电性能。对于伸缩结构而言，可以是伸缩套管结构，可以是伸缩折叠结构，当然，本实施例也仅仅是对伸缩结构进行举例说明而已。对于可拆卸连接方式，可以采用卡扣结构式的连接方式，还可以采用螺栓的连接方式。本领域技术人员可以根据实际情况对可伸缩结构以及可拆卸连接方式进行改变，本实施例仅仅是举例说明，但是并不加以限制，能够起到相同的技术效果即可。
31.在本实施例中，低压电连接件用于进行低压数据采集所述电池2的数据信息，数据信息可以包括温度信息和电压信息。低压电连接件设置有信号输出端，所述信号输出端与外接电池管理系统连接。然后可以将性能数据传输至电池管理系统进行分析。低压电连接件可以为电线，在相邻两个电池2之间的排布方式与汇流排类似，可以呈串联或并联，并且，低压电连接件的信号输出端可以为总的正极输出端和总的负极输出端。
32.如此设置，在对电池包进行测试时，由于导电组件是可移动的，所以可以根据不同
被测电池4的大小和封装形式，采用快速的拼接方式组成电池包。当相邻两个被测电池4的尺寸不同时，可以合理地移动导电组件，保证导电组件能够与被测电池4对应连接。同时，高压电连接件是由可伸缩结构构成，或多个可拆卸连接的汇流排8构成，这样的话，也可以根据相邻两个被测电池极柱41之间的距离调整汇流排8的实际长度，保证汇流排8能够满足不同被测电池4的大小和封装形式。因此，在测试完成后，无需再次试制不同的电池包实验样品，只需将电池包扩展和拆解，从而能用于不同方案的电池包进行性能测试。实现重复利用，避免造成极大的浪费。
33.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该测试装置还包括若干横轨5、绝缘装配体7和导电组件。具体地，横轨5设置在所述承载装置上，所述横轨5沿所述承载装置的宽度方向设置。当横轨5设置有多个时，多个横轨5沿所述承载装置的长度方向依次排列设置在承载装置上，每个横轨5之间设置有一定的间隔以方便容纳另一个电池模组。绝缘装配体7开设有适于所述横轨5穿过的通孔，所述绝缘装配体7通过所述通孔与所述横轨5可滑动连接。多个所述绝缘装配体7之间可以通过铰接结构进行连接。所述导电组件用于与所述电池极柱41电连接，所述导电组件与所述绝缘装配体7固定连接。
34.本实用新型实施例通过设置横轨5和绝缘装配体7，当相邻两个被测电池4的尺寸不同时，可以合理地在横轨5上移动导电组件，调节导电组件的实际位置，保证导电组件能够与被测电池4的电池极柱41对应连接。从而满足不同被测电池4的大小和封装形式，可以用于不同方案的电池包进行性能测试，实现重复利用。并且，横轨5能够有效保证导电组件与电池极柱41贴合时不发生弯曲变形。同时，使用绝缘装配体7可以保证测量装置内部处于电性安全状态，防止出现短路事故。
35.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该测试装置还包括固定件，固定件用于固定连接所述绝缘装配体7与所述导电组件。所述导电组件可以为导电簧体，在所述固定件与所述绝缘装配体7的压力作用下，所述导电簧体与所述电池极柱41相贴合。
36.本实用新型实施例通过设置移动式的导电簧体，根据不同的模组形式，快速定位及完美贴合电池极柱41。当被测电池4尺寸较小时，导电簧体在弹性作用下自动伸长并贴合电池极柱41，当被测电池4尺寸较大时，可以在所述固定件与所述绝缘装配体7的压力作用下，对导电簧体进行压缩，使所述导电簧体与所述电池极柱41相贴合，从而满足不同被测电池4的大小和封装形式。并且，所述导电簧体还可以作为导电缓冲件。本实用新型实施例通过设置导电缓冲件，可以在导电螺栓9与电池极柱41之间起到一定的缓冲作用，能够让导电螺栓9柔性压紧电池极柱41，避免压坏极柱。
37.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述固定件可以由导电螺栓9和固定螺母10组成，所述导电螺栓9的底部通过所述导电簧体与所述电池极柱41连接，所述绝缘装配体7上开设有适于所述导电螺栓9穿过的螺孔，所述导电螺栓9的顶部穿过所述螺孔后与所述固定螺母10连接。
38.本实用新型实施例通过设置导电螺栓9和固定螺母10，使得导电螺栓9在起到紧固导电簧体和电池4作用的同时，还起到导电的作用。简化了内部结构，简化了装配流程。
39.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述高压电连接件连接在相邻的两个电池4的导电螺栓9之间。
40.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该测试装置还包括一对竖轨6，一
对竖轨6相对设置在所述承载装置的两侧。具体地，在本实施例中，所述竖轨6直接设置在上框架1上，所述横轨5的两端设置有滑块，所述竖轨6开设有适于所述滑块滑动的滑槽，从而所述横轨5与所述竖轨6为可滑动连接。如图2所示，所述横轨5与所述竖轨6均沿水平方向设置，且所述横轨5在所述竖轨6上的滑动方向与所述绝缘装配体7在所述横轨5上的滑动方向垂直，使得导电柱能够在所述横轨5和竖轨6形成的平面内进行移动。
41.本实用新型实施例通过设置竖轨6，并将横轨5在竖轨6上进行移动，可以调整相邻两个横轨5上的导电组件之间的间距，并且能够将导电组件在所述横轨5和竖轨6形成的平面内进行移动，以满足不同规格的电池模组测试。
42.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该测试装置还包括第一紧固件和第二紧固件。具体地，第一紧固件设置在所述绝缘装配体7上，所述第一紧固件适于让所述绝缘装配体7在所述横轨5上停止滑动。第二紧固件设置在所述横轨5上，所述第二紧固件适于让所述横轨5在所述竖轨6上停止滑动。
43.本实用新型实施例通过设置第一紧固件和第二紧固件，可以稳定相邻两个电池4之间的距离以及相邻两个电池模组之间的距离，保证测试装置的内部环境处于一个稳定状态。
44.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述上框架1上设置有盖体3，所述下框架2的周向设置有万向轮。本实用新型实施例通过设置万向轮，可以方便技术人员对测试装置整体进行移动，减少工作强度，可以提升一定的工作效率。盖体3通过拼接的方式，根据被测电池模组的大小，采用不同数量的外壳小板围成相对密封的内部测试环境，以满足不同封装形式的电池包。顶部的盖体3可以采用透明材质，以便观察盖体3内被测电池模组及连接线的实时情况。
45.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述承载装置还包括液冷板，液冷板敷设在所述下框架2的底部，所述电池4放置在所述液冷板上。本实用新型实施例通过设置液冷板，可以为测试装置中的电池模拟真实电池包中电池的充放电温度环境，保证测试过程正常进行。当然，底板12可以作为液冷板使用。具体地，底板12可以由铝制材料制成，并采用通孔的方式，两端使用软水管连接，形成循环管路，以此提供不同热管理测试方式。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。