一种适用于X光安检机的防护铅罩的制作方法

一种适用于x光安检机的防护铅罩
技术领域
1.本实用新型涉及辐射检查设备技术领域，尤其是涉及一种适用于x光安检机的防护铅罩。


背景技术：

2.x光安检机是一种采用了x光扫描成像技术，对物品进行扫描，并输出影像以供检查人员判断物品是否携带违禁品的检测设备。通过x光安检机能够拥有清晰的成像效果，借助多项图像处理功能，能够简单、快速地辅助检查人员辨别不同的物质，因此x光安检机目前被广泛应用于海关、机场、火车站、地铁站、汽车站、物流行业。但是x光安检机中所使用的x光对人体的正常组织具有一定的辐射和损伤，当人体接受过量的x光照射后，会出现疲乏无力、头晕、头痛、等不良反应。因此在x光安检机使用时，还需要配备对应的防护罩对x光进行隔离。
3.现有的x光安检机所使用的防护罩大多呈长方体，使得整个防护罩整体体积大、占用面积大、灵活性差，同时，运输时体积大导致运输成本高、没有观察窗口且拆卸麻烦，不利于后期维护检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有用于x光安检机的防护罩呈长方体结构，整体体积大、占用面积大、灵活性差，运输成本高，没有观察窗口且拆卸麻烦不利于后期维护检修的缺点，提供一种适用于x光安检机的防护铅罩。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种适用于x光安检机的防护铅罩，包括主体框架、若干个固定于所述主体框架侧面的防护门、若干个固定于所述主体框架顶部的顶板以及一个固定于所述主体框架一端的出入口铅罩；所述主体框架、所述防护门、所述顶板和所述出入口铅罩相互拼接后形成中空罩体；所述主体框架包括若干个立柱组以及若干个将位于同一侧的至少两个所述防护铅柱连为一体的侧杆，所述立柱组包括两个分别位于两侧、相向而设的防护铅柱以及将两个所述防护铅柱连为一体的横梁，相邻的两个所述立柱组中的防护铅柱之间的间距不同。
6.在其中一个实施例中，所述顶板设置于相邻的两个所述横梁之间。
7.在其中一个实施例中，所述横梁为截面为l型或u型的钣金杆体。
8.在其中一个实施例中，所述防护门通过锁紧件固定于相邻的两个所述立柱组的防护铅柱之间。
9.在其中一个实施例中，所述防护门上设置有观测窗或布线缺口，所述观测窗上设置有铅帘。
10.在其中一个实施例中，所述防护铅柱、所述防护门和所述顶板均包括内钣金层、铅板夹层以及外钣金层。
11.在其中一个实施例中，所述出入口铅罩包括u型框架、设置于所述u型框架外侧面
的把手以及设置于所述u型框架内侧面的密封条。
12.在其中一个实施例中，所述u型框架包括水平支撑板以及两个分别设置于所述水平支撑板两侧的竖直支撑板，所述水平支撑板固定于所述立柱组的横梁上，两个所述竖直支撑板分别固定于所述立柱组的两个所述防护铅柱上。
13.在其中一个实施例中，所述出入口铅罩还包括将所述u型框架与所述主体框架固定连接的固定件，所述固定件包括固定于所述水平支撑板底部的固定块以及设置于所述竖直支撑板内侧边的翻边。
14.本实用新型所提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩的有益效果在于：包括主体框架、防护门、顶板和出入口铅罩，相互拼接形成中空罩体，方便拆卸、安装、运输以及后期维护；在实际使用时，防护铅罩的中空罩体拼接形成放置x光安装机的出入口的容纳空间；并且主体框架的相邻立柱组之间的间距不同，使得防护铅罩整体呈多边形结构，可以更加贴合x光安检机，尤其适用于轨道为弯曲设置的x光安检机使用。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩中主体框架的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩中主体框架侧面设置防护门的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩中防护门与锁紧件配合处的局部放大图；
19.图5是本实用新型提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩中出入口铅罩的立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100-防护铅罩、10-拼接框架、11-立柱组、111-防护铅柱、112-横梁、12
‑ꢀ
侧杆；
22.20-防护门、21-内钣金层、22-铅板夹层、23-外钣金层、24-观测窗、25
‑ꢀ
铅帘；
23.30-顶板、40-出入口铅罩、41-u型框架、411-水平支撑板、412-竖直支撑板、42-把手、43-密封条、44-固定件、441-固定块、442-翻边；
24.50-锁紧件、51-螺栓、52-垫片、53-螺母。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参见图1-图5，为本实用新型所提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩 100。该防护铅罩100可以适用于各种x光安检机上使用，用于防止x光安检机中x光的泄露，避免x光安检机中的x光对附近的人造成不必要的辐射。
27.如图1所示，为本实用新型所提供的防护铅罩100的立体结构示意图。该防护铅罩100包括主体框架10、若干个固定于主体框架10侧面的防护门20、若干个固定于主体框架10
顶部的顶板30以及一个固定于主体框架10一端的出入口铅罩40。该防护门20、顶板30、出入口铅罩40均是通过拼接固定于主体框架10上，并且该主体框架10、防护门20、顶板30和出入口铅罩40相互拼接后形成中空罩体。在实际使用过程中，本实用新型所提供的防护铅罩100更加适用于x光安检机具有弯折轨道的情况使用，可以根据该弯折轨道的结构，调整主体框架10的宽度，使得该防护铅罩100可以更加贴合x光安检机的轨道。将本实用新型所提供的防护铅罩100放置于x光安检机的出入口处，对其出入口处可能出现x光泄露的布局区域进行包覆。
28.如图2所示，为本实用新型所提供的防护铅罩100中的主体框架10的立体结构示意图。该主体框架10包括若干个立柱组11，立柱组11包括两个分别位于两侧、相向而设的防护铅柱111以及将两个防护铅柱111连为一体的横梁 112。该立柱组11在同一竖直面上，分别设置有两个防护铅柱111以及连接两个防护铅柱111的横梁112(113)，其中防护铅柱111为三层式结构，内外层为钣金件，中间夹层为铅板，通过铅板起到阻隔x光线的作用。而该横梁112 (113)则采用截面为l型或u型的钣金杆体制成。如图3所示，为本实用新型所提供的防护铅罩100安装防护门20后的立体结构示意图。其中，位于防护铅罩100的两端的立柱组11上所使用的横梁112为截面为l型的钣金杆体，而位于防护铅罩100中间的所有立柱组11中的横梁113均为截面为u型的钣金杆体。位于两端的横梁112采用l型结构，主要为了方便该主体框架10与出入口铅罩 40之间的固定连接。而位于中间的横梁113采用u型结构，主要是为了顶板30 的固定和定位。该防护铅罩100中的所有顶板30设置于相邻的两个横梁112 (113)之间。该两个相邻的顶板30的侧边均插入同一个横梁113的u型结构的凹槽内，通过横梁113的u型结构固定顶板30。而当立柱11的横梁112为l 型结构时，该顶板30的侧边可以通过锁紧件50实现与横梁112之间的固定连接。
29.如图1-图3所示，本实用新型所提供的防护铅罩100中的主体框架10上，立柱组11中的两个防护铅柱111之间的间距不同。在本实施例中，位于防护铅罩100两端的立柱组11中的两个防护铅柱111之间的间距最小，而位于防护铅罩100中间的立柱组11中的两个防护铅柱111之间的间距最大。其中，防护铅罩100中相邻的两个立柱组11中的防护铅柱111之间的间距不同，使得整个防护铅罩100形成两端窄中间宽的多边形结构，该多边形结构可以使得防护铅罩 100可以更好的贴合x光安检机，减少防护铅罩100的整体占地面积。当然，该立柱组11中的两个防护铅柱111之间的间距具体如何设置，与本实用新型所提供的防护铅罩100具体所需配置的x光安检机决定，根据x光安检机的具体结构和宽度来调整防护铅罩100中主体框架10的配置。
30.本实用新型所提供的主体框架10还包括若干个将位于同一侧的至少两个防护铅柱111连为一体的侧杆12。在本实施例中，该主体框架10上一共设置有四个侧杆12，其中一侧随着立柱组10中的间距不同，设置有两个侧杆12。该侧杆12为截面为z字型的钣金杆体，该侧杆12的上竖直板用于与顶板30 的侧面抵接，从而限位固定。该侧杆12的下竖直板用于与防护门20的内侧面抵接，从而固定防护门20的顶边。该侧杆12的水平面即可以与立柱组11中的横梁112(113)固定连接，还可以与顶板30的两侧边固定连接，为顶板30起到支撑和固定的作用。
31.本实用新型所提供的防护铅罩100中，该立柱11中的防护铅柱111与防护门20和顶板30均的内部结构均是相同的三层式结构。如图4所示，该防护门 20包括内钣金层23、铅板
夹层22以及外钣金层21，通过中间的铅板夹层22 起到防护的作用。其中，整个防护铅罩100中为了节省成本，仅仅是将防护铅罩100中靠近x光安检机出入口处的防护铅柱111、防护门20和顶板30设置为三层式结构，而对于远离x光安检机的出入口处的防护铅柱111、防护门20 和顶板30可以采用未布置铅板的钣金件作为连接固定。
32.如图3所示，本实用新型所提供的防护铅罩100中，所有的防护门20通过锁紧件50固定于相邻的两个立柱组11的防护铅柱111之间。其中，如图4所示，锁紧件50包括穿设于防护门20的通孔处的螺栓51以及设置于另一侧的垫片52和螺母53，通过锁紧件50的使用，使得整个防护铅罩100可以整体拆卸和组装，仅需使用常用的工具，即可完成对于防护铅罩100的组装和拆卸。在防护铅罩100的生产、加工和运输环节中，可以将防护铅柱111、横梁112、防护门20以及顶板30单独制作和加工，并且分门别类的保存和运输，在使用时，再将各个部件通过锁紧件50的组装进行使用。其中防护门20就是通过若干个锁紧件50固定于相邻的立柱组11之间，实现两个相邻的防护铅柱111之间连为一个整体。其中，在靠近出入口铅罩40一侧的防护门20上设置有观测窗24，观测窗24上设置有铅帘25。可以通过该观测窗2上的铅帘25中的缝隙观察防护铅罩100的内部状况。并且每个防护门20上均设置有把手，方便防护铅罩 100以及x光安检机后期的维护和保养。而如图3所示，为了方便x光安检机的布线需求，该防护门20的底部还可以设置布线缺口。
33.如图5所示，为本实用新型所提供的防护铅罩100端口处的出入口铅罩40 的立体结构示意图。该出入口铅罩40包括u型框架41、设置于u型框架41外侧面的把手42以及设置于u型框架41内侧面的密封条43。该u型框架41固定于主体框架10的横梁112上，并且在其外侧设置有把手42，方便对于出入口铅罩40的安装与维护。在内侧设置有密封条43，该密封条为u型的橡胶包边，防止出入口铅罩40与x光安检机之间发生碰撞损伤。
34.在本实施例中，该出入口铅罩40中的u型框架41包括水平支撑板411以及两个分别设置于水平支撑板411两侧的竖直支撑板412，水平支撑板411固定于立柱组11的横梁112上，两个竖直支撑板412分别固定于立柱组11的两个防护铅柱111上。该u型框架41中的水平支撑板411和竖直支撑板412为一体成型的结构，该u型框架41采用的板材与防护门20、顶板30一致的三层式结构，内外两层均为钣金件，中间夹层为铅板。
35.如图5所示，该防护铅罩100中的出入口铅罩40还包括将u型框架41与主体框架10固定连接的固定件44，固定件44包括固定于水平支撑板411底部的固定块441以及设置于竖直支撑板412内侧边的翻边442。该固定块441为固定于u型框架41的水平支撑板411上的两个角码，通过该固定块441可以将整个u型框架41固定于主体框架10上，并且还可以通过该固定块441调整u 型框架41与横梁112之间的相对位置，起到定位的作用。而翻边442设置于竖直支撑板412的内侧边上，实现与主体框架10中防护立柱111的固定连接，而竖直支撑板412的外侧边上设置有密封条43.
36.本实用新型所提供的一种适用于x光安检机的防护铅罩100包括主体框架 10、防护门20、顶板30和出入口铅罩40，相互拼接形成中空罩体，方便拆卸、安装、运输以及后期维护；在实际使用时，防护铅罩100的中空罩体形成放置 x光安装机的出入口的容纳空间；并且主体框架10的相邻立柱组11之间的间距不同，使得防护铅罩100整体呈多边形结构，可以更加贴合x光安检机，尤其适用于轨道为弯曲设置的x光安检机使用。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。