一种工业设计工程用测量装置

1.本实用新型涉及工业设计技术领域，具体为一种工业设计工程用测量装置。


背景技术：

2.工业设计产品在加工完成后需要对其尺寸进行测量，部分产品外形不规则，在对其外形各处尺寸进行测量时，部分位置能够依靠工人将测量尺放在其表面然后记录数据，但是还有部分位置在尺寸测量时，测量尺无法在测量位置贴合放置，可能在读取数据时，出现测量尺倾斜而不知的情况，从而造成不必要的误差。
3.因此我们对此做出改进，提出一种工业设计工程用测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业设计工程用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业设计工程用测量装置，包括导向板、移动板和底座，所述导向板连接在固定板的上端，导向板的一端连接横板，且横板内开设传动槽，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，传动轴通过斜齿轮连接丝杆一，同时丝杆一通过轴承活动连接在导向板开设的导向槽内，所述移动板的上端通过丝杆一滑动连接在导向槽内，移动板内开设滑槽一，且卡标杆一和卡标杆二分别通过转动轴一滑动连接在滑槽一内，同时卡标杆一和卡标杆二远离转动轴一的一端均开设滑槽二，卡标杆一开设的滑槽二连通滑槽三，滑块二通过转动轴二和紧固块二滑动连接在滑槽二内，所述底座上表面两端对称连接固定板，底座上表面中部开设凹槽一，凹槽一内通过轴承活动连接辊轮，且转动轴一的一端连接紧固块一，同时底座的下表面连接支撑块。
6.优选的，所述底座呈方形结构，底座上表面中部开设的凹槽一呈长方体结构，且凹槽一内平行等间距的活动连接多组辊轮，同时辊轮的圆弧面均设置一层摩擦层，辊轮的上侧凸出凹槽一的上平面。
7.优选的，所述底座两侧对称连接固定板，固定板呈方形结构，底座、固定板和支撑块组合在一起构成的截面呈h形结构，且固定板表面的上端分别连接导向板和横板，导向板的上表面侧边设置刻度线。
8.优选的，所述导向板内开设导向槽，导向板和导向槽组合在一起构成回字形结构，且靠近卡标杆一一侧的丝杆一连接转动盘，同时导向板和横板组合在一起构成冂形结构。
9.优选的，所述导向板内开设导向槽，导向槽的两侧对称开设限位槽，限位槽呈方形结构，且移动板连接的限位块滑动连接在限位槽内，同时移动板上端和限位块组合在一起构成十字形结构。
10.优选的，所述移动板的上端面连接卡标块，卡标块呈方形结构，且移动板、限位块和卡标块组合在一起构成干字形结构，同时移动板开设的滑槽一截面呈十字形结构，滑槽一的中部设置开口。
11.优选的，所述转动轴一和转动轴二的一端均设置螺纹结构，转动轴一远离移动板的一端设置挡板，挡板呈圆形结构，且转动轴二和滑块二组合在一起构成l形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业设计工程用测量装置，通过导向板、丝杆一、移动板、横板、传动轴和转动盘的配合，使得该测量装置在使用时避免了人工贴合，进而提高了读取数据时的精确度，而且配合限位块的设置，能够确保移动板在移动时的稳定性，降低误差几率，同时，通过移动板、滑槽一、紧固块一、卡标杆一、滑块二和卡标杆二的配合，能够根据所测量位置的高度进行相应的调节，在配合辊轮，能够在测量时确保带测量物体两侧的测量杆能够同时接触测量位置，提高测量的精度，而且也能够通过滑槽一设置的开口分别收纳卡标杆一和卡标杆二，提高该测量装置的可保护性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型结构移动板结构示意图；
16.图4为本实用新型结构卡标杆一俯视示意图。
17.图中：1、卡标块；2、限位块；3、导向板；4、横板；5、滑槽一；6、移动板；7、固定板；8、底座；9、紧固块一；10、转动轴一；11、凹槽一；12、辊轮；13、卡标杆一；14、滑槽二；15、紧固块二；16、滑块二；17、卡标杆二；18、丝杆一。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业设计工程用测量装置，包括导向板3、移动板6和底座8，导向板3连接在固定板7的上端，导向板3的一端连接横板4，导向板3内开设导向槽，导向槽的两侧对称开设限位槽，限位槽呈方形结构，且移动板6连接的限位块2滑动连接在限位槽内，同时移动板6上端和限位块2组合在一起构成十字形结构；导向板3和导向槽组合在一起构成回字形结构，且靠近卡标杆一13一侧的丝杆一18连接转动盘，同时导向板3和横板4组合在一起构成冂形结构；且横板4内开设传动槽，传动轴通过轴承活动连接在传动槽内，传动轴通过斜齿轮连接丝杆一18，同时丝杆一18通过轴承活动连接在导向板3开设的导向槽内，移动板6的上端面连接卡标块1，卡标块1呈方形结构，且移动板6、限位块2和卡标块1组合在一起构成干字形结构，同时移动板6开设的滑槽一5截面呈十字形结构，滑槽一5的中部设置开口；移动板6的上端通过丝杆一18滑动连接在导向槽内，移动板6内开设滑槽一5，且卡标杆一13和卡标杆二17分别通过转动轴一10滑动连接在滑槽一5内，同时卡标杆一13和卡标杆二17远离转动轴一10的一端均开设滑槽二14，转动轴一10和转动轴二的一端均设置螺纹结构，转动轴一10远离移动板6的一端设置挡板，挡板呈圆形结构，且转动轴二和滑块二16组合在一起构成l形结构；卡标杆一13开设的滑槽二14连通滑槽三，滑块二16通过转动轴二和紧固块二15滑动连接在滑槽二14内，底座8两侧对称连接固定
板7，固定板7呈方形结构，底座8、固定板7和支撑块组合在一起构成的截面呈h形结构，且固定板7表面的上端分别连接导向板3和横板4，导向板3的上表面侧边设置刻度线；底座8呈方形结构，底座8上表面中部开设的凹槽一11呈长方体结构，且凹槽一11内平行等间距的活动连接多组辊轮12，同时辊轮12的圆弧面均设置一层摩擦层，辊轮12的上侧凸出凹槽一11的上平面；且转动轴一10的一端连接紧固块一9，同时底座8的下表面连接支撑块。
20.如图1所示，通过导向板3、丝杆一18、移动板6、横板4、传动轴和转动盘的配合，使得该测量装置在使用时避免了人工贴合，进而提高了读取数据时的精确度，而且配合限位块2的设置，能够确保移动板6在移动时的稳定性，降低误差几率。
21.如图1、图2和图3所示，通过移动板6、滑槽一5、紧固块一9、卡标杆一13、滑块二16和卡标杆二17的配合，能够根据所测量位置的高度进行相应的调节，在配合辊轮12，能够在测量时确保带测量物体两侧的测量杆能够同时接触测量位置，提高测量的精度，而且也能够通过滑槽一5设置的开口分别收纳卡标杆一13和卡标杆二17，提高该测量装置的可保护性。
22.工作原理：在使用该工业设计工程用测量装置时，将待测物体放置在辊轮12表面，之后将卡标杆一13和卡标杆二17分别从移动板6内取出，之后将卡标杆一13内的滑块二16嵌入卡标杆二17开设的滑槽二14内，转动紧固块二15完成滑块二16得到固定，之后将卡标杆一13和卡标杆二17组成的卡标杆移动至和带测量位置相同的高度，然后转动紧固块一9完成固定，之后通过转动盘带动丝杆一18和传动轴，使得移动板6和卡标块1进行移动，在卡标杆测量的位置不对称时，先接触的卡标杆通过辊轮12推动待测物体，直至两侧同时接触卡标杆，之后通过卡标块1读取数据；这就是该工业设计工程用测量装置工作的整个过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。