一种效率高的机械加工件检测用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工件技术领域，具体为一种效率高的机械加工件检测用测量装置。


背景技术：

2.为了保证加工出来的机械加工件，尺寸符合工业需求、精度满足使用所需，需要对加工件的尺寸和精度进行测量检测，确保加工件的尺寸和精度满足使用所需。
3.在对机械加工件进行测量检测时常常要使用到机械测量仪，但是传统的机械测量仪只能对形状规则、特定厚度的机械加工件进行定位矫正，使固设在机台上的机械加工件进行检测测量工作，不能对形状不规则、厚度不一的机械加工件进行检测测量，需要更换其他规格的机械测量仪对形状不规则、厚度不一的机械加工件进行检测测量，如此一来，需将机械加工件重新定位与校正相当麻烦而耗时，提高人工的工作量，严重影响作业效率。
4.因此，提出一种效率高的机械加工件检测用测量装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种效率高的机械加工件检测用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的机械加工件检测用测量装置，包括主体，所述主体呈长条形板件结构，所述主体的上表面活动设有活动板，所述活动板的一端固定连接有竖板，所述主体对应靠近所述竖板的一端固定连接有连接板，所述连接板的端面贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述连接板螺接，且所述调节螺栓与所述连接板转动连接，所述主体远离所述连接板的一端固定连接有限位板，所述活动板的表面活动设有定位机构。
7.根据上述技术方案，所述定位机构包括两个活动杆，所述活动杆相平行设置，且所述活动杆的长度方向与所述活动板的滑动方向同向设置，所述活动杆靠近所述限位板的一端分别固定连接有顶板，所述活动杆远离顶板的一端转动连接有同一连动杆，所述连动杆转动连接在所述活动板的表面。
8.根据上述技术方案，所述活动杆的端面分别贯穿设有条形槽，所述条形槽远离活动板的一端内表面设有环形槽，所述活动板的内表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动板的一端固定连接有限位块，所述活动板的表面对应活动杆的两侧处分别固定连接有限位条。
9.根据上述技术方案，所述连动杆包括连接块，所述连接块与所述活动板转动连接，所述连接块的两端分别滑动设有活动块，所述连接块的内部转动设有齿轮，所述活动块的表面分别固定连接有与所述齿轮啮合的齿条，所述活动块相远离的一端分别与所述活动杆转动连接。
10.根据上述技术方案，所述主体的表面设有矩形槽，所述活动板滑动设置在所述矩
形槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有主体，在主体上设置活动板，活动板通过竖板与连接板之间的调节螺栓带动其移动，从而调节活动板位置，通过设置限位板以及定位机构，工件放置在定位机构与限位板之间，通过定位机构对不规则工件进行统一定位，从而便于对工件进行后续测量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型的活动杆右视剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型的活动杆结构示意图；
17.图中：1-主体、2-活动板、3-竖板、4-连接板、5-调节螺栓、6-限位板、7-活动杆、8-顶板、9-条形槽、10-环形槽、11-限位杆、12-限位块、13-限位条、14-连接块、15-活动块、16-齿轮、17-齿条、18-矩形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种效率高的机械加工件检测用测量装置，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈长条形板件结构，所述主体1的上表面活动设有活动板2，活动板2呈矩形，且活动板2的宽度与主体1的宽度相同，所述活动板2的一端固定连接有竖板3，竖板3呈长条形板件，且竖板3与活动板2共同构成“l”型，所述主体1对应靠近所述竖板3的一端固定连接有连接板4，连接板4呈长条形板件，且连接板4与竖板3相平行设置，所述连接板4的端面贯穿设有调节螺栓5，调节螺栓5位于连接板4中心处，所述调节螺栓5与所述连接板4螺接，且所述调节螺栓5与所述竖板3转动连接，调节螺栓5的另一端设有便于旋转调节螺栓5的旋钮，所述主体1远离所述连接板4的一端固定连接有限位板6，所述活动板2的表面活动设有定位机构，使用时，工件放置在定位机构与限位板6之间处，通过定位机构对工件进行定位以及固定，从而可通过测量仪对工件进行测量；
20.具体而言，所述定位机构包括两个活动杆7，如图1所述，活动杆7的截面呈矩形，所述活动杆7相平行设置，且所述活动杆7的长度方向与所述活动板2的滑动方向同向设置，所述活动杆7靠近所述限位板6的一端分别固定连接有顶板8，顶板8用于与工件接触，顶板8可与活动杆7之间可拆卸连接，便于更换顶板8，所述活动杆7远离顶板8的一端转动连接有同一连动杆，所述连动杆转动连接在所述活动板2的表面，从而通过控制活动板2滑动，当一端活动杆7与工件率先接触后，活动杆7带动连动杆转动，连动杆带动另一侧活动杆7移动，使对应的顶板8与工件接触，从而即使工件的外形不规则，两个活动杆7仍可对工件进行定位
并夹紧工件，便于对工件进行后续测量；
21.具体而言，所述活动杆7的端面分别贯穿设有条形槽9，如图2所示，条形槽9的长度方向与对应活动杆7的长度方向同向设置，如图3所示，所述条形槽9远离活动板2的一端内表面设有环形槽10，所述活动板2的内表面固定连接有限位杆11，限位杆11位于条形槽9的内部，所述限位杆11远离活动板2的一端固定连接有限位块12，限位块12滑动设置在环形槽10的内部，对活动杆7进行限位，防止活动杆7与活动板2脱离。所述活动板2的表面对应活动杆7的两侧处分别固定连接有限位条13，限位条13对活动杆7的移动方向进行定位；
22.具体而言，所述连动杆包括连接块14，所述连接块14与所述活动板2转动连接，所述连接块14的两端分别滑动设有活动块15，所述连接块14的内部转动设有齿轮16，所述活动块15的表面分别固定连接有与所述齿轮16啮合的齿条17，齿条17交错设置，所述活动块15相远离的一端分别与所述活动杆7转动连接，从而当活动块15相对连接块14滑动时，使得齿条17带动齿轮16旋转，从而两个活动块15可相对连接块14同步移动，进而保证装置使用过程中，活动块15始终处于活动板2中心位置，从而可减小连动杆与活动杆7之间的配合间隙，零件间配合更为精密，定位更加准确；
23.具体而言，所述主体1的表面设有矩形槽18，所述活动板2滑动设置在所述矩形槽18的内部，其中活动板2的表面与主体1的表面持平，从而工件放置在主体1上，活动杆7上的顶板8与主体1相接触，便于对工件的接触；
24.本实用新型使用时，工件放置在限位板6与顶板8之间，而后通过旋转调节螺栓5，调节螺栓5旋转，在螺纹配合作用下使竖板3与连接板4之间发生相对移动，带动活动板2在矩形槽18的内部滑动，从而顶板8与工件接触后，带动连动杆旋转，连动杆带动另一端活动杆7移动，从而活动杆7驱动顶板8与工件接触，对工件完成定位，而后可通过使用测量仪对工件进行测量。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。