一种润滑油生产用水分监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油含水检测装置领域，尤其涉及一种润滑油生产用水分监测装置。


背景技术：

2.由于润滑系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因，空气、水冷式润滑油冷却系统等外部环境中的水分容易渗透入设备的润滑液中，导致润滑油中的水分的含量超标，这个问题如不能及时发现，那么润滑油液长期在含水超标的状态下工作必然导致油液裂解变质析出胶状物质，加速油液氧化、改变润滑油的理化指标，使得润滑油失去原有的性能，造成设备的磨损，使设备无法正常地运行，在现有的润滑油生产用水分监测装置中，大多是使用固定大小的储油桶来进行监测，在使用的过程中，可能会出现一些不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用水分监测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用水分监测装置，包括检测器本体，所述检测器本体的上表面中部固定连接有支撑板，所述检测器本体的上表面一侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有放置盒，所述支撑板的一侧两端均固定连接有滑筒，所述滑筒的内部设置有拉簧，所述拉簧的顶端固定连有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧中部位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有圆孔的内壁，所述圆孔开设在放置盒的外壁，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述放置盒的内壁滑动连接有储油桶。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述储油桶的上表面固定连接有顶板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述顶板的上表面一侧贯穿开设有监测孔，所述监测孔的内壁滑动连接有监测头，所述监测头的上表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接在检测器本体的一侧上表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述顶板的上表面另一侧贯穿开设有注油孔，所述注油孔的内壁固定连接有注油管，所述注油管的内壁滑动连接有活塞。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述拉簧的底端固定连接在支撑板的一侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑杆的外壁滑动连接在滑筒的内壁。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述检测器本体的另一侧外壁固定连接有显示器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述检测器本体的下表面四角处固定连接有防滑块。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过拉动第一连接板的方式带动滑杆，滑杆带动推板向外移动，当推板与放置盒的内壁相贴合时，将储油桶放入放置盒内，松开第一连接板，此时拉簧通过弹力带动滑杆进行收缩，推板在收缩的过程中将储油桶夹紧，通过这种设计，达到了方便固定不同大小储油桶的效果。
21.2、本实用新型中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆在升降的过程中带动第二连接板进行升降，第二连接板在升降的过程中带动监测头进行升降，当监测头插入监测孔内与润滑油接触时，将润滑油中的水分输出到显示器上，通过这种设计，达到了方便检测不同高度储油罐内润滑油的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用水分监测装置的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用水分监测装置的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用水分监测装置的拆分图。
25.图例说明：
26.1、检测器本体；2、支撑板；3、放置板；4、放置盒；5、滑筒；6、拉簧；7、滑杆；8、第一连接板；9、连接杆；10、圆孔；11、推板；12、储油桶；13、顶板；14、监测孔；15、监测头；16、第二连接板；17、电动伸缩杆；18、注油孔；19、注油管；20、活塞；21、显示器；22、防滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用水分监测装置，包括检测器本体1，检测器本体1为现有技术，就不做过多赘述，检测器本体1的上表面中部固定连接有支撑板2，检测器本体1的上表面一侧固定连接有放置板3，放置板3的上表面固定连接有放置盒4，支撑板2的一侧两端均固定连接有滑筒5，滑筒5的内部设置有拉簧6，拉簧6的顶端固定连有滑杆7，滑杆7的一端固定连接有第一连接板8，第一连接板8的一侧中部位置固定连接有连接杆9，连接杆9的外壁滑动连接有圆孔10的内壁，圆孔10开设在放置盒4的外壁，连接杆9的一端固定连接有推板11，放置盒4的内壁滑动连接有储油桶12，通过拉动第一连接板8的方式带动滑杆7，滑杆7带动推板11向外移动，当推板11与放置盒4的内壁相贴合时，将储油桶12放入放置盒4内，松开第一连接板8，此时拉簧6通过弹力带动滑杆7进行收缩，推板11在收缩的过程中将储油桶12夹紧，通过这种设计，达到了方便固定不同大小储油桶12的效果。
29.储油桶12的上表面固定连接有顶板13，通过这种设计，达到了密封储油桶12的效果，顶板13的上表面一侧贯穿开设有监测孔14，监测孔14的内壁滑动连接有监测头15，监测头15的上表面固定连接有第二连接板16，第二连接板16的一端下表面固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的下表面固定连接在检测器本体1的一侧上表面，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17在升降的过程中带动第二连接板16进行升降，第二连接板16在升降的过程中带动监测头15进行升降，当监测头15插入监测孔14内与润滑油接触时，将润滑油中的水分输出到显示器21上，通过这种设计，达到了方便检测不同高度储油罐内润滑油的效果，顶板13的上表面另一侧贯穿开设有注油孔18，注油孔18的内壁固定连接有注油管19，注油管19的内壁滑动连接有活塞20，通过这种设计，达到了方便注入润滑油的效果，拉簧6的底端固定连接在支撑板2的一侧，滑杆7的外壁滑动连接在滑筒5的内壁，检测器本体1的另一侧外壁固定连接有显示器21，通过这种设计，达到了方便显示监测结果的效果，检测器本体1的下表面四角处固定连接有防滑块22，通过这种设计，给本装置提供了稳定性。
30.工作原理：当需要使用本装置时，首先通过向上拔动活塞20的方式将活塞20从注油管19内拔出，将润滑油通过注油管19注入到储油桶12内，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动监测头15进行下移，当监测头15下移至储油罐内，进行监测，监测结果通过显示器21显示出来，此时完成本装置的使用，当需要使用不同大小的储油桶12时，首先通过拉动第一连接板8的方式将带动滑杆7，滑杆7带动推板11向外移动，当推板11与放置盒4的内壁相贴合时，将储油桶12放入放置盒4内，松开第一连接板8，此时拉簧6通过弹力带动滑杆7进行收缩，推板11在收缩的过程中将储油桶12夹紧，此时完成固定不同大小的储油桶12，当需要对不同高度的储油桶12进行监测时，首先启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17在升降的过程中带动第二连接板16进行升降，第二连接板16在升降的过程中带动监测头15进行升降，当监测头15插入监测孔14内与润滑油接触时，将润滑油中的水分输出到显示器21上，此时即可完成监测工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。