一种防火板材灼热丝试验仪的制作方法

1.本技术涉及试验仪领域，尤其是涉及一种防火板材灼热丝试验仪。


背景技术：

2.灼热丝试验仪主要适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
3.灼热丝试验仪多用夹持组件夹持样品靠近加热好的灼热丝，夹持组件可夹持的样品尺寸较为单一，适用范围较小，有待改进。


技术实现要素：

4.为了增加夹持组件的适用范围，本技术提供一种防火板灼热丝试验仪。
5.本技术提供的一种防火板材灼热丝试验仪采用如下的技术方案：
6.一种防火板材灼热丝试验仪，包括箱体，设于所述箱体内的安装座、设于安装座上的灼热丝和设于安装座上的夹持框架，所述夹持框架滑移于所述安装座上，所述夹持框架滑移靠近或远离所述灼热丝，所述夹持框架上滑移连接有两个夹持块，两个所述夹持块互相滑移靠近以夹持样品，两个所述夹持块上均设有齿条，所述夹持框架上转动连接有齿轮，所述齿条位于所述齿轮的相对两侧，所述齿轮与所述齿条啮合，所述夹持框架上设有定位组件，所述定位组件用于定位所述齿轮。
7.通过采用上述技术方案，在实际使用时，转动齿轮，齿条带动两个夹持块互相靠近直至夹紧样品，通过夹持块移动夹紧样品 ，可用于夹紧不同尺寸的样品，扩大了夹持组件的适用范围。
8.优选的，所述定位组件包括转动连接于所述夹持框架上的转动块和滑移连接于所述转动块上的定位杆，所述转动块与所述齿轮同轴固定，所述夹持框架上开设有若干定位槽，若干所述定位槽环绕所述齿轮的转动轴呈周向分布，若干所述定位槽均供所述定位杆滑移卡入。
9.通过采用上述技术方案，在实际使用时，只需将定位杆卡入定位槽，即可定位转动块，从而对齿轮进行定位，将定位杆脱离定位槽，即可转动转动块，使得定位齿轮更加便捷。通过转动块带动齿轮转动，无需伸入夹持框架内转动齿轮，使得转动齿轮更便捷。
10.优选的，所述定位杆上开设有限位槽，所述转动块上设有限位块，所述限位块滑移于限位槽内。
11.通过采用上述技术方案，在实际使用时，将定位杆滑移脱离定位槽后，通过限位块和限位槽的配合，使定位杆不易脱离转动块，减少了定位杆滑移脱离转动块导致定位杆丢失的情况。
12.优选的，所述夹持框架包括滑移连接于所述底座上的滑移块和设于所述滑移块上的固定板，所述固定板位于所述滑移块靠近所述灼热丝的一侧，所述夹持块包括滑移于所述滑移块上的连接部和滑移于所述滑移块上的夹持部，所述齿条设于所述连接部上，所述
夹持部滑移靠近或远离所述灼热丝，所述夹持部上均设有卡块，所述卡块位于所述夹持部靠近另一所述夹持部的一侧，所述卡块位于所述固定板和所述灼热丝之间，所述连接部上设有弹性件，所述弹性件拉紧所述夹持部，使所述卡块抵紧所述固定板。
13.通过采用上述技术方案，在实际使用时，将样品放入两个夹持部之间，再通过弹性件拉紧夹持部，使得卡块将样品抵紧于固定板上，减少了在灼烧过程中样品在夹持部上发生移动的情况，从而提高了实验的准确度。
14.优选的，所述卡块上设有倾斜面，所述倾斜面位于所述卡块远离所述安装座的一侧，所述倾斜面与所述固定板的距离沿靠近所述安装座的方向逐渐减小。
15.通过采用上述技术方案，在将样品放入卡块和固定板之间时，通过样品抵接倾斜面，推动卡块移动远离固定，直至样品卡入卡块和固定板之间，无需移动卡块，即可将样品放入卡块和固定板之间，使得装入样品更便捷。
16.优选的，所述夹持部上设有弹性块，所述弹性块与所述卡块位于同一侧，所述弹性块位于所述卡块和所述固定板之间。
17.通过采用上述技术方案，在实际使用时，夹持部互相靠近，使得弹性块抵紧样品，弹性块发生形变并贴合样品，可适用于不同外形样品的夹持，使夹持效果更好。
18.优选的，所述夹持框架上开设有让位槽，所述让位槽位于所述夹持框架靠近所述灼热丝的一侧，所述让位槽的位置与所述灼热丝对应。
19.通过上述技术方案，通过开设让位槽，减少灼热丝在贯穿样品后灼烧固定板的情况，增加固定板的使用寿命。
20.优选的，所述夹持框架上滑移连接有接料盘，所述接料盘位于所述夹持块下方。
21.通过上述技术方案，在实际使用时，样品灼烧后产生的熔融物落入接料盘内，在实验结束后，将接料盘从固定板上滑移抽出清理，使得清理熔融物更便捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在实际使用时，转动齿轮，齿条带动两个夹持块互相靠近直至夹紧样品，通过夹持块移动夹紧样品 ，可用于夹紧不同尺寸的样品，扩大了夹持组件的适用范围；
24.2.在实际使用时，只需将定位杆卡入定位槽，即可定位转动块，从而对齿轮进行定位，将定位杆脱离定位槽，即可转动转动块，使得定位齿轮更加便捷。通过转动块带动齿轮转动，无需伸入夹持框架内转动齿轮，使得转动齿轮更便捷；
25.3.在实际使用时，样品灼烧后产生的熔融物落入接料盘内，在实验结束后，将接料盘从固定板上滑移抽出清理，使得清理熔融物更便捷。
附图说明
26.图1为本实施例整体结构示意图。
27.图2为本实施例局部示意图，主要展示箱体内的结构。
28.图3为本实施例局部在滑移块处剖开的结构示意图，主要展示夹持块处的结构。
29.图4为本实施例局部在转动块处剖开的结构示意图，主要展示转动快啊处的结构。
30.图5为本实施例局部在夹持块处的爆炸图，主要展示夹持块的结构。
31.附图标记说明：1、箱体；2、安装座；21、座体；22、滑轨；23、连接架；3、夹持框架；31、滑移块；311、滚轮；312、连接块；313、定位槽；314、燕尾槽；32、固定板；322、让位槽；33、夹持
块；331、连接部；3311、齿条；3312、滑移槽；3313、弹性件；332、夹持部；3321、夹持本体；3322、连接杆；3323、弹性块；34、齿轮；35、定位组件；351、转动块；3511、限位孔；3512、限位块；352、定位杆；3521、限位槽；36、卡块；361、倾斜面；37、接料盘；371、固定块；4、丝杆；5、驱动件；6、灼热丝。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防火板材灼热丝试验仪。参照图1和图2，一种防火板材灼热丝试验仪包括箱体1、安装座2、灼热丝6和夹持框架3，安装座2、灼热丝6和夹持框架3均位于箱体1内，安装座2包括座体21、滑轨22和连接架23，滑轨22和连接架23位于座体21上方，并与座体21固定连接，滑轨22位于连接架23的相对两侧，夹持框架3包括滑移块31和固定板32，滑移块31滑移连接于滑轨22上，灼热丝6位于滑移块31沿水平方向的一侧并与连接架23固定连接，滑移块31滑移靠近或远离灼热丝6，滑移块31上转动连接有滚轮311，滚轮311与滑轨22抵接，滑移块31通过滚轮311和滑轨22的配合滑移连接于滑轨22上。滑移块31上固定有连接块312，座体21上转动连接有丝杆4，丝杆4位于座体21远离滑轨22的一侧，丝杆4穿设连接块312并与连接块312转动连接，座体21上固定有驱动件5，驱动件5驱动丝杆4转动。本实施例中驱动件5为电机，灼热丝6为钨丝。
34.参照图2，固定板32位于滑移块31靠近灼热丝6的一侧，固定板32与滑移块31固定连接，固定板32上开设有让位槽322，让位槽322位于固定板32靠近灼热丝6的一侧，让位槽322的位置与灼热丝6的位置对应设置。
35.参照图3，滑移块31上滑移连接有两个夹持块33，夹持块33包括连接部331和夹持部332，连接部331水平滑移于滑移块31内，连接部331的滑移方向与滑移块31的滑移方向垂直，两个连接部331上均固定有齿条3311，滑移块31内转动连接有齿轮34，齿轮34的转动轴线呈竖直设置，两个齿条3311分别位于齿轮34沿滑移块31滑移方向的分布相对两侧，两个齿条3311与齿轮34均啮合。转动齿轮34，齿轮34通过两个齿条3311带动两个连接部331互相滑移靠近以夹持样品。
36.参照图3和图4，滑动块上设有定位组件35，定位组件35包括转动块351和定位杆352，转动块351位于滑移块31远离滚轮311的一侧，转动块351转动连接于滑移块31上并与齿轮34同轴固定，转动块351上开设有限位孔3511，滑移块31上开设有若干定位槽313，若干定位槽313围绕转动块351的转动轴呈周向等间隔设置，定位杆352穿设限位孔3511并升降滑移连接于转动块351上，若干定位槽313均供转动块351滑移卡入，转动块351上设有限位块3512，限位块3512位于限位孔3511内，定位杆352上开设有限位槽3521，限位块3512滑移于限位槽3521内，转动块351通过限位块3512和限位槽3521之间的配合对定位杆352进行限位。
37.参照图2和图3，夹持部332位于连接部331靠近灼热丝6的一侧，夹持部332滑移连接于连接部331上，夹持部332滑移靠近或远离灼热丝6，齿轮34通过两个连接部331带动两个夹持部332互相移动靠近以夹持样品。
38.参照图5，夹持部332包括夹持本体3321和连接杆3322，连接杆3322位于夹持本体3321靠近连接部331的一侧，连接杆3322与夹持本体3321固定连接，连接部331上开设有滑
移槽3312，连接杆3322滑移伸出或伸入滑移槽3312内，连接部331上固定有弹性件3313，弹性件3313位于滑移槽3312内，弹性件3313拉紧连接杆3322，使连接杆3322具有滑移伸入滑移槽3312的趋势。
39.参照图2和图5，夹持本体3321上固定有卡块36，卡块36位于所在夹持本体3321靠近另一夹持本体3321的一侧，卡块36位于固定板32和灼热丝6之间，弹性件3313拉紧连接杆3322，连接杆3322通过夹持本体3321带动卡块36抵紧固定板32，通过连接杆3322和夹持本体3321的配合使卡块36抵紧固定板32，卡块36上加工形成有倾斜面361，倾斜面361位于卡块36远离滑轨22的一端且位于其靠近固定板32的一侧，倾斜面361与固定板32的距离沿靠近滑轨22的方向逐渐减小。本实施例中弹性件3313为弹簧。
40.在实际使用时，将样品放入卡块36和固定板32之间，弹性件3313拉紧连接杆3322，连接杆3322通过夹持本体3321带动卡块36将样品抵紧于固定板32上。
41.参照图5，夹持本体3321上固定有弹性块3323，弹性块3323与卡块36位于夹持本体3321同一侧，弹性块3323位于卡块36和固定板32之间。本实施例中弹性块3323的材质为橡胶。
42.参照图3，滑移块31上滑移连接有接料盘37，接料盘37位于滑移块31靠近灼热丝6的一侧，接料盘37位于夹持本体3321靠近滑轨22的一侧，接料盘37水平滑移于滑移块31上，接料盘37的滑移方向与滑移块31的滑移方向垂直，滑移块31上开设有燕尾槽314，燕尾槽314沿平行于接料盘37的滑移方向贯穿滑块的一侧，接料盘37上固定有固定块371，固定块371卡入燕尾槽314并与燕尾槽314的内壁贴合，固定块371滑移伸出或伸入燕尾槽314，接料盘37通过固定块371和滑移块31的配合滑移于滑移块31上。
43.在实验结束后，可移动接料盘37，使固定块371脱离燕尾槽314，即可对接料盘37内的熔融物进行清理，清理完成后再将固定块371卡入燕尾槽314内，便于下次使用。
44.本技术实施例一种防火板材灼热丝6试验仪的实施原理为：在实际使用时，将定位杆352提起使其脱离定位槽313，再转动转动块351，通过齿轮34齿条3311啮合带动两个夹持本体3321互相远离，根据样品的尺寸调节两个夹持本体3321之间的距离，再将样品抵接倾斜面361使卡块36向远离固定板32的方向移动，直至将样品放入卡块36和固定板32之间，通过弹性件3313拉紧连接杆3322，再通过夹持本体3321带动卡块36抵紧样品远离固定板32的一侧，再反向转动转动块351，带动两个夹持本体3321互相靠近，直至弹性块3323抵紧样品的两侧，放开定位杆352，使定位杆352卡入定位槽313内，并定位转动块351,再接通电源对灼热丝6进行加热，待灼热丝6加热完成后，打开驱动件5，驱动件5驱动丝杆4转动，丝杆4转动带动滑移块31滑移靠近灼热丝6，使得灼热丝6与样品抵接，对样品的热应力进行检测。
45.两个夹持本体可根据不同样品的尺寸进行调节，扩大了可夹持样品的范围，提高了适用性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。