本技术涉及锂电池生产,尤其涉及一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置。
背景技术:
1、在圆柱钢壳电池的生产过程中,需要利用盖帽对钢壳的敞口进行封口,从而将电池的内部和外部隔绝开;若盖帽的封口存在缺陷,则圆柱钢壳电池内部产生的压力会顺着缺陷处将电解液排出,导致圆柱钢壳电池存在一定的安全隐患,因此,盖帽封口后的密封性检测十分重要。
2、现有的密封性检测方法为氦检法,其步骤为,将电池放入第一个腔室内,并维持一定的时长,第一个腔室内充满了一定压力的氦气,若电池的密封性较差,则会有部分氦气渗入电池内,然后将电池转移至第二个腔室内,并对第二个腔室抽真空,利用质谱仪探测第二个腔室中是否有氦气,如果有,则表示该电池的密封性不合格;这种检测方法操作繁琐,检测效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,用以解决或改善现有圆柱钢壳电池在进行密封性检测的过程中存在操作繁琐及效率低的问题。
2、本实用新型提供一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,包括:底座与夹具;所述底座上设有定位筒,所述定位筒沿所述底座的高度方向排布;所述定位筒的一端与供气机构连通,所述定位筒的另一端用于供圆柱钢壳电池的壳底伸入,所述定位筒内设有与所述壳底相适配的密封结构,所述密封结构呈环状;
3、所述夹具用于夹持所述圆柱钢壳电池,所述夹具沿所述底座的高度方向可移动地设于所述底座上;
4、在所述壳底与所述密封结构密封连接的情况下,所述供气机构用于通过所述壳底的开孔向所述圆柱钢壳电池内充气。
5、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述夹具包括:第一夹持模、第二夹持模及驱动机构;
6、所述第一夹持模与所述第二夹持模呈相对设置,所述驱动机构用于沿夹持方向驱动所述第二夹持模朝向靠近所述第一夹持模的一侧或远离所述第一夹持模的一侧移动。
7、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述夹具还包括:底板;
8、所述底板上设有第一滑轨,所述第一滑轨沿所述夹持方向延伸,所述第二夹持模上设有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑轨连接。
9、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述驱动机构包括:第一连杆、第二连杆及驱动杆;
10、所述第一连杆的一端与所述第二夹持模连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述驱动杆的中部铰接,所述驱动杆的一端与所述底板铰接。
11、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述底板上设有条形孔,所述条形孔沿所述夹持方向延伸,所述第一滑轨设于所述条形孔内,所述条形孔沿所述夹持方向的两端的侧壁用于对所述第一滑块限位。
12、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述底座上还设有侧板,所述侧板沿所述底座的高度方向延伸,所述侧板上设有第二滑轨,所述第二滑轨沿所述底座的高度方向延伸,所述夹具上设有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑轨连接。
13、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述第二滑轨背离所述底座的一端设有限位部,所述限位部用于对所述第二滑块限位。
14、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述底座上还设有夹紧机构,所述夹紧机构与所述夹具可分离式连接,所述壳底通过所述夹紧机构与所述密封结构抵接。
15、根据本实用新型提供的一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,所述夹紧机构包括肘夹。
16、本实用新型提供的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,通过夹具将圆柱钢壳电池的壳底与定位筒密封连接后,利用供气机构向圆柱钢壳电池的内部充气,进而通过观察盖帽的封口处的液体内是否有气泡即可便捷地判断盖帽的密封性,操作简便,检测效率较高。
1.一种用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
5.根据权利要求3所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的用于圆柱钢壳电池的密封性检测装置,其特征在于,