基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表的制作方法

1.本实用新型涉及电厂设备技术领域，具体为基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表。


背景技术：

2.电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。
3.垃圾电厂用的流量表本身散热效果一般，流量表在使用时耐高温性能差，进而影响流量表的使用寿命和使用准确度，因此本实用新型提出基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，包括流量表壳体，所述流量表壳体前端表面安装有前框，前框内部设置有显示屏，显示屏上安装有电流指针，流量表壳体上表面开设有上散热窗，流量表壳体两侧均开设有侧散热窗，流量表壳体侧端固定有安装座，流量表壳体上表面开设有插口，安装座上开设有与插口位置对应的插槽，插口和插槽之间插接有降温机构。
6.优选的，所述降温机构包括插板和散热风扇，插板一端穿过插口与插槽插接，插板表面开设有安装槽，散热风扇安装在安装槽内部，插板顶部安装有拉手。
7.优选的，所述上散热窗上安装有第一防尘网，侧散热窗上安装有第二防尘网。
8.优选的，所述安装座侧端安装有连接板，连接板上安装有接线柱。
9.优选的，所述安装座位于流量表壳体内部一端固定有隔板，隔板上开设有若干气流流通口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在流量表壳体上开设上散热窗和侧散热窗，流量表壳体侧端插接散热机构，当流量表使用时，通过散热机构上的散热风扇配合上散热窗和侧散热窗进行散热，流量表壳体内部散热效果好，提高了流量表使用时耐高温性能。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型前视结构示意图；
14.图4为本实用新型后视结构示意图。
15.图中：1、流量表壳体；2、前框；3、显示屏；4、电流指针；5、上散热窗；6、侧散热窗；7、
第一防尘网；8、第二防尘网；9、安装座；10、插口；11、插板；12、拉手；13、散热风扇；14、插槽；15、安装槽；16、隔板；17、气流流通口；18、连接板；19、接线柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，包括流量表壳体1，流量表壳体1前端表面安装有前框2，前框2内部设置有显示屏3，显示屏3上安装有电流指针4，流量表壳体1上表面开设有上散热窗5，流量表壳体1两侧均开设有侧散热窗6，流量表壳体1侧端固定有安装座9，流量表壳体1上表面开设有插口10，安装座9上开设有与插口10位置对应的插槽14，插口10和插槽14之间插接有降温机构。
18.进一步的，降温机构包括插板11和散热风扇13，插板11一端穿过插口10与插槽14插接，插板11表面开设有安装槽15，散热风扇13安装在安装槽15内部，插板11顶部安装有拉手12，通过散热风扇13向流量表壳体1内部进行吹风，散热效果好。
19.进一步的，上散热窗5上安装有第一防尘网7，侧散热窗6上安装有第二防尘网8，散热时，通过第一防尘网7和第二防尘网8可以防止灰尘通过上散热窗5和侧散热窗6进入到流量表壳体1内部，防尘效果好。
20.进一步的，安装座9侧端安装有连接板18，连接板18上安装有接线柱19，通过接线柱19进行接线。
21.进一步的，安装座9位于流量表壳体1内部一端固定有隔板16，隔板16上开设有若干气流流通口17，通过隔板16上的气流流通口17进行分散气流。
22.具体的，本实用新型使用时，通过在流量表壳体1上开设上散热窗5和侧散热窗6，流量表壳体1侧端插接散热机构，当流量表使用时，通过散热机构上的散热风扇13配合上散热窗5和侧散热窗6进行散热，流量表壳体1内部散热效果好，提高了流量表使用时耐高温性能；散热机构插接在插口10和插槽14内部，拆装方便，后期清理维护方便。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，包括流量表壳体(1)，其特征在于：所述流量表壳体(1)前端表面安装有前框(2)，前框(2)内部设置有显示屏(3)，显示屏(3)上安装有电流指针(4)，流量表壳体(1)上表面开设有上散热窗(5)，流量表壳体(1)两侧均开设有侧散热窗(6)，流量表壳体(1)侧端固定有安装座(9)，流量表壳体(1)上表面开设有插口(10)，安装座(9)上开设有与插口(10)位置对应的插槽(14)，插口(10)和插槽(14)之间插接有降温机构。2.根据权利要求1所述的基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，其特征在于：所述降温机构包括插板(11)和散热风扇(13)，插板(11)一端穿过插口(10)与插槽(14)插接，插板(11)表面开设有安装槽(15)，散热风扇(13)安装在安装槽(15)内部，插板(11)顶部安装有拉手(12)。3.根据权利要求1所述的基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，其特征在于：所述上散热窗(5)上安装有第一防尘网(7)，侧散热窗(6)上安装有第二防尘网(8)。4.根据权利要求1所述的基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，其特征在于：所述安装座(9)侧端安装有连接板(18)，连接板(18)上安装有接线柱(19)。5.根据权利要求1所述的基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，其特征在于：所述安装座(9)位于流量表壳体(1)内部一端固定有隔板(16)，隔板(16)上开设有若干气流流通口(17)。

技术总结
本实用新型公开了基于垃圾电厂自控用具有耐高温电路的流量表，包括流量表壳体，所述流量表壳体前端表面安装有前框，前框内部设置有显示屏，显示屏上安装有电流指针，流量表壳体上表面开设有上散热窗，流量表壳体两侧均开设有侧散热窗，流量表壳体侧端固定有安装座，流量表壳体上表面开设有插口，安装座上开设有与插口位置对应的插槽，插口和插槽之间插接有降温机构，本实用新型通过在流量表壳体上开设上散热窗和侧散热窗，流量表壳体侧端插接散热机构，当流量表使用时，通过散热机构上的散热风扇配合上散热窗和侧散热窗进行散热，流量表壳体内部散热效果好，提高了流量表使用时耐高温性能。温性能。温性能。


技术研发人员：丁朝胜
受保护的技术使用者：丁朝胜
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/30