一种石灰石输送带横截面取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备技术领域，具体为一种石灰石输送带横截面取样装置。


背景技术：

2.石灰石是熟料和水泥的生产原料，为确保熟料和水泥的生产质量，石灰石的质量极为重要，因此，产品生产前需要对石灰石进行取样检测，目前取样通常是通过人工取样，再进行破碎，最后进行检测，也有一些生产单位采用机械装置取样，但是其只能对静置的石灰石进行采样，采样样本的代表性不强，所以一种石灰石输送带横截面取样装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种石灰石输送带横截面取样装置，不仅可以对传送过程中的石灰石进行采样，并进行破碎、收集，节省了的人力，提高了采样的效率，而且采样的方式是对石灰石整个传送截面进行取样，样品代表性强。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石灰石输送带横截面取样装置，包括支撑板、多个辊轴和传送带，所述传送带设置于支撑板下半部分，多个辊轴形成内凹形并对传送带进行支撑，所述支撑板上水平设置有托板，所述托板上中心位置设置有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴的前端设置有取样臂，所述取样臂的顶端设置有取样板，电机驱动转轴和取样臂转动，取样板跟随转动的过程中，最低点高于传送带的上表面，所述支撑板一侧且对应取样板的送料方向开设有下料口，所述支撑板外壁且对应下料口的位置向下倾斜设置有下料溜子，所述下料溜子的另一端与外部设置的破碎机进料端连接，破碎机出料端设置有取样槽；所述下料溜子的内壁设置有减震结构。
5.优选的，所述减震结构包括接触板、卡钉和拉力弹簧，所述接触板一端与下料溜子的内壁上端转动连接，另一端侧壁与卡钉垂直且固定连接，所述下料溜子对应卡钉的位置开设有内径大于卡钉直径的限位孔，所述卡钉活动贯穿于限位孔中，卡钉的钉头一端在下料溜子外部，且与下料溜子外壁之间设置拉力弹簧；无外力作用下，接触板的另一端与下料溜子的内壁不接触。
6.优选的，所述接触板对应下料溜子的内部一侧设置有橡胶垫。
7.优选的，所述取样板为弧形板，取样过程中，弧形板的凹面与物料接触。
8.优选的，所述电机通过卡箍和螺钉固定在托板上。
9.优选的，所述支撑板上且对应电机、取样臂、取样板的外部设置有防护罩。
10.本实用新型提供了一种石灰石输送带横截面取样装置，具备以下有益效果：
11.1. 本实用新型不仅可以对传送过程中的石灰石进行采样，并进行破碎、收集，节省了的人力，提高了采样的效率，而且采样的方式是对石灰石整个传送截面进行取样，样品代表性强；
12.2.本实用新型通过减震结构可降低取样时的噪音，同时减轻石灰石对下料溜子的碰撞而造成的损坏；弧形的取样板方便在截面取样过程中勾取更多的样品进去下料溜子，
以确保样品的充足。
附图说明
13.图1为本实用新型石灰石输送带横截面取样装置的主视剖面图。
14.图2为本实用新型图1不包含支撑板外部部件的左视图。
15.图3为本实用新型图1电机、取样板出的俯视图。
16.图4为本实用新型图1中出料口的放大图。
17.图中：1、取样槽；2、破碎机；3、接触板；4、卡钉；5、拉力弹簧；6、下料溜子；7、下料口；8、防护罩；9、取样板；10、卡箍；11、电机；12、转轴；13、螺钉；14、托板；15、取样臂；16、传送带；17、辊轴；18、支撑板；19、橡胶垫；20、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，一种石灰石输送带横截面取样装置，包括支撑板18、多个辊轴17和传送带16，所述传送带16设置于支撑板18下半部分，多个辊轴17形成内凹形并对传送带16进行支撑，所述支撑板18上水平设置有托板14，所述托板14上中心位置设置有电机11，所述电机11输出端连接有转轴12，所述转轴12的前端设置有取样臂15，所述取样臂15的顶端设置有取样板9，电机11驱动转轴12和取样臂15转动，取样板9跟随转动的过程中，最低点高于传送带16的上表面，所述支撑板18一侧且对应取样板9的送料方向开设有下料口7，所述支撑板18外壁且对应下料口7的位置向下倾斜设置有下料溜子6，所述下料溜子6的另一端与外部设置的破碎机2进料端连接，破碎机2出料端设置有取样槽1；所述下料溜子6的内壁设置有减震结构；所述减震结构包括接触板3、卡钉4和拉力弹簧5，所述接触板3一端与下料溜子6的内壁上端转动连接，另一端侧壁与卡钉4垂直且固定连接，所述下料溜子6对应卡钉4的位置开设有内径大于卡钉4直径的限位孔20，所述卡钉4活动贯穿于限位孔20中，卡钉4的钉头一端在下料溜子6外部，且与下料溜子6外壁之间设置拉力弹簧5；无外力作用下，接触板3的另一端与下料溜子6的内壁不接触；所述接触板3对应下料溜子6的内部一侧设置有橡胶垫19；所述取样板9为弧形板，取样过程中，弧形板的凹面与物料接触；所述电机11通过卡箍10和螺钉13固定在托板14上；所述支撑板18上且对应电机11、取样臂15、取样板9的外部设置有防护罩8。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
21.本实用新型中的电机11、破碎机2和传送带16均通过导线与外部电控系统连接。
22.根据说明书附图说明图1-4可知，本实用新型工作时支撑板18下半部分的传送带16传送石灰石物料，多个辊轴17形成内凹形并对传送带16进行支撑，使传送带16皮带也变成内凹形，减少传送过过程中物料的掉落；取样时，支撑板18上托板14中心的电机11工作，输出端带动转轴12转动，转轴12转动取样臂15转动，从而带动取样板9跟随转动，以图1为
例，电机11驱动取样臂15和取样板9顺时针转动，由于取样板9运动的最低点略高于截面为内凹形的传送带16，转动的取样板9可将石灰石物料推动到支撑板18侧壁设置的下料口7中，由于支撑板18外壁在下料口7的位置设置有倾斜向下的下料溜子6，被推动的石灰石物料沿着下料溜子6进入到破碎机2，并进行破碎，最后从破碎机2的出料端进入到取样槽1内，取样完毕；不仅可以对传送过程中的石灰石进行采样，并进行破碎、收集，节省了的人力，提高了采样的效率，而且采样的方式是对石灰石整个传送截面进行取样，样品代表性强；特别注意的是：下料口7的设置在对应取样板9推送物料的方向；传送带16皮带的内凹型尽量与取样板9的转动轨迹相近，以确保将传送带16上同一截面的物料尽可能多的推送至下料口7内。
23.取样板9为弧形板，弧形板的凹面为推送石灰石物料的一侧，以便尽可能多的将物料推送至下料口7内。
24.减震结构设置在下料溜子6的内壁，具体的工作如下：取样板9将物料向下料口7推送，被推动的物料会砸到减震结构中的接触板3，由于接触板3上端与下料溜子6转动连接，下端与卡钉4一端连接，且与下料溜子6内壁有一段距离，同时卡钉4的钉头端与下料溜子6外壁之间设置有拉力弹簧5，因此被推动的物料砸到接触板3，接触板3下端向下料溜子6内壁接近，卡钉4的钉头端远离下料溜子6外壁，拉力弹簧5被拉伸，具有一定减震效果，而且接触板3内壁设置有橡胶垫19，可降低取样时的噪音，同时减轻石灰石对下料溜子6的碰撞而造成的损坏；此处需要注意的是：卡钉4穿过接触板3上的限位孔20，限位孔20直径足够接触板3转动时卡钉4的晃动空间。
25.电机11通过卡箍10和螺钉13固定在托板14上，增加电机11的稳定性；支撑板18上且对应电机11、取样臂15、取样板9的外部设置有防护罩8，保护工作的安全性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。