一种多角度磁粉检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及金属管道无损检测技术领域，具体为一种多角度磁粉检测仪。


背景技术：

2.金属管道，就是用金属加工的管子的管道，常规工业施工经常用到的金属管道有镀锌钢管，焊接钢管，铜管，其他黑色金属和有色金属的管道等等，在对金属管道进行定期无损检测操作时，常用到检测设备有磁粉检测仪，磁粉检测仪也称为磁粉探伤仪，是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型检测仪器，具有对被探工件的裂纹显示清晰，性能稳定和操作方便等诸多特点。市面上的磁粉检测仪在通过手动便捷牵引的方式进行检测操作时，受人为因素的影响，检测过程中检测仪本体在与人体手部容易发生松脱分离的同时，也影响整个检测操作的正常进行，并且常规在检测出缺陷位置后，需要先放下检测仪才可借助外界标记构件进行标记操作，整个标记操作过于繁琐的同时，也不利于下一级检测操作的快速进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多角度磁粉检测仪，以解决上述背景技术中提出检测仪在检测过程中容易发生脱手分离的现象和无法快速对缺陷位置进行标记处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多角度磁粉检测仪，包括电磁轭体，所述电磁轭体的底端两侧位置均设有磁轭柱，且电磁轭体的底端中部位置安装有开关按钮，所述磁轭柱的底端位置固定连接有探头关节，所述开关按钮的正下方位置设置有组合夹板，且组合夹板的顶端通过一体浇筑成型加工开设有凹口，所述组合夹板的两侧均设有套管，且套管的内部穿插设置有螺杆，所述螺杆的外部螺旋安装有调节螺母，所述电磁轭体的一侧位置设有组合套框。
6.优选的，所述探头关节的底端两侧位置均设有探头本体，且探头本体的上方位置穿插设置有连轴，所述连轴和探头关节之间一体成型设置，且连轴的外部螺旋安装有限定螺母，所述限定螺母和探头本体之间端面贴合设置，且探头本体通过连轴和探头关节转动连接，所述探头关节的底部位置紧贴设置有检测件本体。
7.优选的，所述探头关节的顶端和一组所述螺杆的底端之间固定连接，且一组所述螺杆的顶端和电磁轭体的底端之间固定连接。
8.优选的，所述组合夹板的顶端位置设有呈水平等距结构分布设置的凹口，且组合夹板通过套管和螺杆滑动连接，所述套管的底部位置和调节螺母的顶部之间贴合设置。
9.优选的，所述组合套框的内部设有活动支架，且活动支架的外形呈“u”型结构分布设置，所述活动支架的底端位置焊接有螺旋接头，且螺旋接头的下方位置螺旋安装有组合卡套，所述组合卡套的底部位置卡合安装有标记头，且标记头、组合卡套分别和组合套框内嵌设置，所述组合套框的两侧上方位置均滑动连接有滑块，一组所述滑块和活动支架之间
一体成型设置，且活动支架的内侧下方位置焊接有弹簧，所述弹簧的顶端和组合套框的内侧面之间点焊固定，且组合套框通过滑块、活动支架、螺旋接头和组合卡套滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的电磁轭体、凹口、调节螺母、螺杆、组合夹板、磁轭柱和探头关节，在操作员手动握由电磁轭体和一组磁轭柱连接构成的“u”槽结构后，向上滑动调节后的组合夹板能够利用自身顶部位置设有的多个凹口与人体手指的契合卡入，来对紧握“u”槽结构的单手起到一定的夹持限定的作用，可有效地避免操作员在牵引整个检测仪进行检测操作的过程中出现脱手分离的现象，确保整个检测操作能够顺利进行；
12.2、本实用新型中，通过设置的组合套框、活动支架、组合卡套、标记头、螺旋接头、滑块和弹簧，在活动支架将本身为白色粉笔的标记头从组合套框的内部快速推出后，操作员在可同时牵引整个检测仪和紧贴管件表面的标记头，利用前后移动的方式，来对检测出的缺陷位置的表面边缘直接进行刻画标记的同时，也可利用螺旋转动的方式来组合卡套和标记头从活动支架上拆下，来进行对应的便捷刻画标记操作，方便整个检测仪达到对缺陷位置进行快速标记的作用，下一级的检测操作将会更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型组合套框内部结构示意图。
16.图中：1-电磁轭体、2-磁轭柱、3-开关按钮、4-组合夹板、5-凹口、6-螺杆、7-套管、8-调节螺母、9-探头关节、10-探头本体、11-连轴、12-限定螺母、13-检测件本体、14-组合套框、15-活动支架、16-螺旋接头、17-组合卡套、18-标记头、19-滑块、20-弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种多角度磁粉检测仪，包括电磁轭体1，电磁轭体1的底端两侧位置均设有磁轭柱2，且电磁轭体1的底端中部位置安装有开关按钮3，磁轭柱2的底端位置固定连接有探头关节9，开关按钮3的正下方位置设置有组合夹板4，且组合夹板4的顶端通过一体浇筑成型加工开设有凹口5，组合夹板4的两侧均设有套管7，且套管7的内部穿插设置有螺杆6，螺杆6的外部螺旋安装有调节螺母8，电磁轭体1的一侧位置设有组合套框14。
20.探头关节9的底端两侧位置均设有探头本体10，且探头本体10的上方位置穿插设置有连轴11，连轴11和探头关节9之间一体成型设置，且连轴11的外部螺旋安装有限定螺母12，限定螺母12和探头本体10之间端面贴合设置，且探头本体10通过连轴11和探头关节9转动连接，探头关节9的底部位置紧贴设置有检测件本体13，在转动连接配合下，操作员通过调节一组探头本体10的安装角度，来配合整个检测仪能够从多个角度实现对检测管件的探
伤检测操作；探头关节9的顶端和一组螺杆6的底端之间固定连接，且一组螺杆6的顶端和电磁轭体1的底端之间固定连接，在固定连接的配合下，一组螺杆6的设置能够在组合夹板4实现上下滑动调节操作的过程中起到一定的导向辅助的作用；组合夹板4的顶端位置设有呈水平等距结构分布设置的凹口5，且组合夹板4通过套管7和螺杆6滑动连接，套管7的底部位置和调节螺母8的顶部之间贴合设置，在便捷携带整个检测仪进行检测操作的过程中，由电磁轭体1和一组磁轭柱2连接构成的“u”槽结构可起到配合操作员牵引整个检测仪的作用；组合套框14的内部设有活动支架15，且活动支架15的外形呈“u”型结构分布设置，活动支架15的底端位置焊接有螺旋接头16，且螺旋接头16的下方位置螺旋安装有组合卡套17，组合卡套17的底部位置卡合安装有标记头18，且标记头18、组合卡套17分别和组合套框14内嵌设置，组合套框14的两侧上方位置均滑动连接有滑块19，一组滑块19和活动支架15之间一体成型设置，且活动支架15的内侧下方位置焊接有弹簧20，弹簧20的顶端和组合套框14的内侧面之间点焊固定，且组合套框14通过滑块19、活动支架15、螺旋接头16和组合卡套17滑动连接，组合卡套17与螺旋接头16之间采用的螺旋连接方式，可方便后期操作员对标记构件进行快速拆卸操作。
21.工作流程：当操作员预先完成对检测管件的表面预清洁操作后，操作员在先用磁悬液润滑检测管件的表面，且在牵引一组探头本体10在与检测管件的表面实现紧贴，及在通电磁化的同时再次浇磁悬液的同时，整个磁粉检测仪利用磁粉探伤检测原理磁粉检测，通过吸附施加在检测管件表面上的磁粉是否出现形成聚集磁痕，从而检测出管件是否有出现缺陷的存在，并且该项结构涉及到磁粉检测仪的相关原理为已公开的现有技术，当操作员通过整个检测仪检测出管件的缺陷位置后，在组合套框14的辅助连接的配合下，操作员在同时向下按压一组滑块19的同时，克服弹簧20发生形变后产生的回弹作用力后的活动支架15在通过螺旋接头16和组合卡套17，可将本身为白色粉笔的标记头18从组合套框14的内部快速推出，此时操作员在可同时牵引整个检测仪和紧贴管件表面的标记头18，利用前后移动的方式，来对检测出的缺陷位置的表面边缘直接进行刻画标记的同时，也可利用螺旋转动的方式来组合卡套17和标记头18从活动支架15上拆下，来进行对应的便捷刻画标记操作，方便整个检测仪达到对缺陷位置进行快速标记的作用，当操作员手动握由电磁轭体1和一组磁轭柱2连接构成的“u”槽结构后，在探头关节9的辅助连接配合下，受到手动牵引作用力后的组合夹板4朝着电磁轭体1的方向，实现位置向上的滑动操作，且通过一组调节螺母8与螺杆6之间的螺旋装配得到位置限定，此时组合夹板4在与电磁轭体1之间的空间大小发生快速改变的同时，组合夹板4能够利用自身顶部位置设有的多个凹口5与人体手指的契合卡入，来对紧握“u”槽结构的单手起到一定的夹持限定的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。