一种电缆拉升检验设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种检验设备，尤其涉及一种电缆拉升检验设备。


背景技术：

2.随着中国电力工业、数据通信业和城市轨道交通业等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，目前，在安装和使用过程中经常会拉动电缆和压到电缆，如果电缆的抗压抗拉能力差，很容易造成损坏的现象，因此，在电缆的生产过程中，需要对电缆的抗拉强度进行检验，夹住电缆的两端，对电缆进行拉伸，从而，对电缆的抗拉强度进行检验，但人工检验的方法需要消耗大量的人力和时间，而且，无法保证电缆抗拉强度的数据精确。
3.首先，使用夹具夹住电缆的两端，然后将电缆向外侧拉，使得电缆被拉伸，从而，对电缆的抗拉强度进行检验，但人工检测方法耗时耗力，而且，无法保证测量精度，从而影响人们的工作效率，因此，现研发一种能够自动对电缆的抗拉强度进行检验的电缆拉升检验设备。


技术实现要素：

4.为了克服对电缆的抗拉强度进行检验时，需要消耗大量的人力和时间的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够自动对电缆的抗拉强度进行检验的电缆拉升检验设备。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种电缆拉升检验设备，包括有固定夹块、转柄、底座、滑杆、移动夹块、顶板和拉伸机构，底座上侧的左右两侧均设置有2个滑杆，4个滑杆上侧之间连接有顶板，前侧的2个滑杆下侧之间连接有固定夹块，固定夹块前侧螺纹式连接有2个能够进行转动的转柄，2个转柄后侧之间也转动式连接有固定夹块，前侧的2个滑杆之间滑动式连接有能够进行上下移动的移动夹块，移动夹块位于固定夹块上方，移动夹块前侧也螺纹式连接有2个转柄，上方的2个转柄后侧之间也转动式连接有移动夹块，底座上连接有拉伸机构。
6.可选地，拉伸机构包括有电机、齿轮、齿条、限制套、支撑块和安装块，底座后部左上侧安装有安装块，安装块上侧连接有电机，电机输出轴右侧连接有齿轮，底座后部上侧中间连接有具有限制作用的限制套，限制套上滑动式连接有能够进行移动的齿条，齿条和齿轮相互啮合，齿条上侧连接有支撑块，支撑块上侧和移动夹块下侧接触。
7.可选地，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲柱和弹簧，移动夹块上侧连接有2个缓冲柱，缓冲柱上侧和顶板下侧之间均连接有具有缓冲作用的弹簧。
8.可选地，转柄上均开有8个防滑槽。
9.可选地，还包括有保护罩，电机上连接有保护罩。
10.可选地，还包括有导向筒，顶板下侧连接有2个导向筒，导向筒和缓冲柱滑动式连接。
11.本实用新型具有如下优点：1、本实用新型的后侧的移动夹块，当后侧的移动夹块向前移动时，前侧的移动夹块和后侧的移动夹块能够对电缆上侧进行夹紧。
12.2、本实用新型的限制套上的齿条，当齿条向上移动时，带动支撑块向上移动，然后使得前侧的移动夹块和后侧的移动夹块向上移动，从而，对电缆的抗拉强度进行检验。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型拉伸机构的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型缓冲机构的立体结构剖视图。
17.以上附图中：1：固定夹块，11：转柄，12：底座，13：滑杆，14：移动夹块，15：顶板，16：防滑槽，2：拉伸机构，20：电机，21：齿轮，22：齿条，23：限制套，24：支撑块，25：安装块，26：保护罩，3：缓冲机构，30：导向筒，31：缓冲柱，32：弹簧。
具体实施方式
18.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.实施例1
20.一种电缆拉升检验设备，如图1、图2和图3所示，包括有固定夹块1、转柄11、底座12、滑杆13、移动夹块14、顶板15、保护罩26和拉伸机构2，底座12上侧的左右两侧均固定连接有2个滑杆13，4个滑杆13上侧之间通过螺栓连接有顶板15，前侧的2个滑杆13下侧之间连接有固定夹块1，固定夹块1前侧螺纹式连接有2个转柄11，2个转柄11后侧之间也转动式连接有固定夹块1，转柄11能够使得后侧的固定夹块1向前移动，前侧的2个滑杆13之间滑动式连接有移动夹块14，移动夹块14位于固定夹块1上方，移动夹块14能够在滑杆13上进行滑动，移动夹块14前侧也螺纹式连接有2个转柄11，上方的2个转柄11后侧之间也转动式连接有移动夹块14，移动夹块14上的转柄11能够使得后侧的移动夹块14进行移动，转柄11上均开有8个防滑槽16，防滑槽16便于人们转动转柄11，底座12上连接有拉伸机构2，拉伸机构2能够使得移动夹块14进行移动，拉伸机构2上连接有保护罩26。
21.如图1和图3所示，拉伸机构2包括有电机20、齿轮21、齿条22、限制套23、支撑块24和安装块25，底座12后部左上侧固定连接有安装块25，安装块25上侧固定连接有电机20，保护罩26与电机20连接，保护罩26能够对电机20进行保护，电机20输出轴右侧连接有齿轮21，底座12后部上侧中间固定连接有限制套23，限制套23上滑动式连接有齿条22，齿条22和齿轮21相互啮合，限制套23能够对齿条22进行限位，齿条22上侧连接有支撑块24，支撑块24上侧和移动夹块14下侧接触，齿条22能够带动支撑块24进行上下移动。
22.当人们需要对电缆的抗拉强度进行检验时，可以使用本设备进行操作，首先，将电缆下侧放置在前侧的固定夹块1和后侧的固定夹块1之间，然后转动固定夹块1上的转柄11，使得后侧的固定夹块1向前移动，从而，对电缆下侧进行夹紧，随后，将电缆上侧放在前侧的
移动夹块14和后侧的移动夹块14之间，然后转动移动夹块14上的转柄11，使得后侧的移动夹块14向前移动，进而，对电缆上侧进行夹紧，随后，启动电机20，电机20输出轴进行转动，带动齿轮21进行旋转，齿轮21进行旋转能够使得齿条22向上移动，然后带动支撑块24向上移动，从而，带动前侧的移动夹块14和后侧的移动夹块14向上移动，使得电缆被拉伸，如此一来，即可对电缆的抗拉强度进行检验，当电缆出现断裂或者变形时，则表示电缆的抗拉强度不合格，当电缆没有出现断裂或者变形时，则表示电缆的抗拉强度合格，当电缆的抗拉强度检验完毕后，反向启动电机20，电机20输出轴进行反向转动，带动齿轮21进行反向旋转，齿轮21进行反向旋转能够使得齿条22向下移动复位，然后带动支撑块24向下移动复位，从而，前侧的移动夹块14和后侧的移动夹块14会因为自身的重力向下移动，使得电缆上侧向下移动，然后反向旋转移动夹块14上的转柄11，使得后侧的移动夹块14向后移动复位，电缆上侧将会与前侧的移动夹块14和后侧的移动夹块14分离，随后，将固定夹块1上的转柄11进行反向旋转，使得后侧的固定夹块1向后移动复位，电缆下侧将会与前侧的固定夹块1和后侧的固定夹块1分离，如此一来，人们即可将电缆取出，重复以上操作，即可对电缆的抗拉强度进行检验。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有缓冲机构3和导向筒30，缓冲机构3上连接有2个导向筒30，缓冲机构3包括有缓冲柱31和弹簧32，移动夹块14上侧通过螺栓连接有2个缓冲柱31，顶板15下侧和导向筒30上侧连接，导向筒30和缓冲柱31滑动式连接，导向筒30能够对缓冲柱31进行导向，缓冲柱31上侧和顶板15下侧之间均连接有弹簧32，弹簧32具有缓冲作用。
25.当人们对电缆的抗拉强度进行检验时，电缆可能会被拉断，由于惯性作用，移动夹块14将会向上移动，对顶板15进行撞击，顶板15将会被破损，因此，可以使用缓冲机构3进行操作，当电缆被拉断时，由于惯性作用，前侧的移动夹块14将会向上移动，带动移动夹块14上的转柄11和后侧的移动夹块14向上移动，从而，使得缓冲柱31向上移动，弹簧32将会被压缩，从而，移动夹块14向上移动的力会被减小，当惯性消失后，在弹簧32的作用下，缓冲柱31将会向下移动复位，带动前侧的移动夹块14向下移动，从而使得移动夹块14上的转柄11和后侧的移动夹块14向下移动，如此一来，移动夹块14将不会对顶板15进行撞击，顶板15也不会被损坏。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。