一种浮球式液位计检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检验装置，具体为一种浮球式液位计检验装置，属于检验检测技术领域。


背景技术：

2.浮球式液位计是一种用于指示各种敞开式或封闭式容器内液面高度的仪表，适用于各种卫生、有毒、腐蚀性介质及爆炸性气体危险场所，具有多种安装形式。
3.由于需要浮球式液位计在不同场所起到安全保护作用，因此必须对其进行严格检验。并且，为了避免浮球式液位计在实际应用中出现问题，也需要对其进行检验，以判断准确性、可靠性。然而，现有的此类检验装置自动化程度低，通用性欠佳，影响检验工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：针对现有技术存在的问题，提供一种检测便捷且通用性强的浮球式液位计检验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型浮球式液位计检验装置的基本技术方案是：包括与移动支架构成纵横二维移动副的底座，所述底座固定有表盘支撑架；所述移动支架上装有水平仪，且固定垂向的模组轨道；所述模组轨道上装有与之构成垂向移动副的滑台、并安置驱动电机以及上限位块和下限位块；所述滑台通过与驱动电机传动连接，且与具有水平卡槽的浮球移动台固连，所述浮球移动台装有激光位移传感器；所述水平卡槽朝所述表盘支撑架延伸，且与一端安装浮球、另一端装有表盘的连杆适配；所述表盘安置于所述表盘支撑架。
6.使用时，将待检验浮球式液位计的表盘安置于表盘支撑架，并借助二维移动副结构调整好浮球移动台的位置，使连杆对准浮球移动台的卡槽，完成浮球式液位计的安装。接着，在表盘上选取若干整数刻度值，观察水平仪，检验水平度和垂直度。之后，操控浮球移动台上下移动，带动浮球运动，分别读取表盘刻度值下限值、中间值、上限值，再进行相应运算和判断，即可得出合格或者不合格结果。
7.本实用新型不仅操作方便，可以显著提高工作效率；而且纵横以及垂向均可按需调整，适于各种规格浮球式液位计的检验，通用性好；并易于采用电控操作平台，借助plc实现自动化检验检测。
8.本实用新型进一步的完善是：所述底座上安置具有显示屏且内含plc的电控操作平台，所述激光位移传感器的信号输出端接所述plc的信号输入端，所述plc的控制输出端和显示输出端分别接所述驱动电机的受控端和所述显示屏的对应端口。
9.本实用新型再进一步的完善是：所述底座通过与纵、横二个方向导轨与移动支架构成二维移动副。
10.本实用新型更进一步的完善是：所述移动支架一侧设有水平仪，另一侧安装同步带直线模组。
11.本实用新型还进一步的完善是：所述模组轨道顶部安置所述驱动电机。
12.本实用新型又进一步的完善是：所述滑台通过同步带与所述驱动电机传动连接。
13.本实用新型仍进一步的完善是：所述连接法兰与所述表盘支撑架上端的支耳连接，所述支耳设有长条连接孔。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
16.图2是图1实施例的平面投影结构示意图。
17.图3是图1实施例中的电控操作平台结构示意图。
18.图4是图3中的触摸显示屏示意图。
19.图5是图1实施例中的浮球式液位计结构示意图。
20.图中各标记对应的名称：1、底座，2、导轨，3、移动支架，4、水平仪，5、浮球移动台，51、卡槽，6、同步带直线模组，61、模组轨道，62、滑台，63、同步带，64、上限位块，65、下限位块，66、驱动电机，7、激光位移传感器，8、表盘支撑架，81、支耳，9、电控操作平台，91、操作平台，92、电控柜，93、电源开关，94、电源指示灯，95、触摸显示屏，96、可编程控制器plc，97、电机控制器，98、电机驱动器，99、220v/24v开关电源，100、嵌入式热敏打印机，10、浮球式液位计，101、浮球，102、连杆，103、表盘，104、连接法兰。
具体实施方式
21.实施例一
22.本实施例的浮球式液位计检验装置如图1和图2所示，底座1上装有与纵、横二个方向导轨2构成移动副的移动支架3，且一侧固定表盘支撑架8、另一侧安置电控操作平台9。移动支架3一侧设有用于观察水平度和垂直度的水平仪4，另一侧装有同步带直线模组6。同步带直线模组6包括固定于移动支架3底板上的垂向模组轨道61，该模组轨道61上装有与之构成垂向移动副的滑台62以及安置在顶部的驱动电机66和分别安置在上部和下部的上限位块64和下限位块65。滑台62通过同步带63与驱动电机66传动连接，因此驱动电机66可通过同步带63带动滑台62按需升降运动。滑台62与具有水平卡槽51的浮球移动台5固连，浮球移动台5下方装有激光位移传感器7，可精确测得浮球101的位移变化，传输单次位移数据至电控操作平台9。水平卡槽51朝表盘支撑架8延伸，并与连杆102适配，从而可以约束浮球101长行程的机械运动。参见图5，连杆的一端安装浮球101，另一端通过连接法兰104装有表盘103，从而组成浮球式液位计10。连接法兰104与表盘支撑架8上端的支耳81连接。支耳81设有长条连接孔，适应调整安装不同规格浮球式液位计10的表盘103。
23.如图3所示，电控操作平台9分为操作平台91和电控柜92两个部分。操作平台91设有电源开关93、电源指示灯94、触摸显示屏95和嵌入式热敏打印机100。电控柜92内置可编程控制器plc（上海茂川液压设备有限公司mc9200型控制器）96、电机控制器97、电机驱动器98、220v/24v开关电源99。触摸显示屏95为工业级触摸显示屏。
24.如图4所示，触摸显示屏95的主界面的显示包括日期、调速按钮、上升下降按钮、限位指示灯、一键复位按钮、一键打印按钮、传感器示值显示、下限值l1、中间值l2、上限值l3、
检定值h1、检定值h2、检定值h3、总量程fs、精度等级a、判定结果合格与否显示。调速按钮可控制同步带直线模组6的运行速度。当滑台62运行至最大行程时，显示屏95的上限位指示灯亮。当滑台62运行至最小行程时，显示屏95的下限位指示灯亮。上升下降按钮可控制滑台62的位移，从而控制浮球式液位计10的浮球101的位移。一键复位按钮可将显示屏95的数据一键清零，可方便快捷地开启下一次检验。一键打印按钮可控制嵌入式热敏打印机100，将单次检验过程形成纸质记录。传感器示值为激光位移传感器显示的实时数据。操作人员在进行检验工作时，可快速及时地从触摸显示屏95上获得所需的信息。
25.本实施例中的激光位移传感器信号输出端接plc的信号输入端，该plc的控制输出端接驱动电机66的受控端，显示输出端接触摸显示屏95的对应端口，用于控制驱动电机66的转动和停止，以及热敏打印机100的操作、显示屏的通讯、激光位移传感器的数据采集等，因与现有技术类同，故不展开详述。
26.检验时，将待检验的浮球式液位计的连接法兰104和支耳81螺栓连接，然后调整浮球移动台5的位置，使连杆102对准卡槽51，完成浮球式液位计的安装。在液位计表盘103上选取3点整数刻度值，分别作为下限值l1、中间值l2、上限值l3。观察水平仪，检验该装置的水平度和垂直度。打开电源开关93，观察电源指示灯94是否正常，然后在显示屏95上输入下限值l1、中间值l2、上限值l3、总量程fs、精度等级a。调节调速按钮来控制同步带直线模组的运行速度。以上准备工作完成。
27.调节上升下降按钮，浮球移动台5上下移动从而带动浮球101运动，使表盘103刻度值为下限值l1，读取传感器示值，将此时的传感器示值输入检定值h1。再调节上升下降按钮，使表盘103刻度值为中间值l2，读取传感器示值，将此时的传感器示值输入检定值h2。再调节上升下降按钮，使表盘103刻度值为上限值l3，读取传感器示值，将此时的传感器示值输入检定值h3。至此，显示屏95上所有的数值输入完毕。可编程控制器plc96根据下列公式进行判定：
28.公式
①
｜（h2-h1）-（l2-l1）｜≤｜
±
a%fs｜
29.公式
②
｜（h3-h2）-（l3-l2）｜≤｜
±
a%fs｜
30.其中：
±
a%fs为最大允许示值误差；
31.a为精度等级；
32.fs为液位计量程，mm；
33.最终触摸显示屏95自动显示出判定结果，合格或者不合格。按下一键打印按钮，嵌入式热敏打印机100可形成纸质记录。
34.总之，本实施例的浮球式液位计检验装置通过对浮球式液位计的自动化定点位移，再由可编程控制器plc将激光位移传感器的数据传输至电控操作平台，可快速判定浮球式液位计合格与否，实现了检验过程自动化控制，显著提高了校准精度和检验工作效率，并且通用性好、适应性强。