一种充电桩用测试工装的制作方法

1.本技术涉及检测设备领域，尤其是一种充电桩用测试工装。


背景技术：

2.伴随民众消费能力的提升以及环境意识的提高，国内新能源汽车保有量在迅速攀升。充电桩作为新能源汽车重要的基础设施，其数量也在飞速的增长之中。
3.充电桩在装配完成后，需要经过系统的测试，检查充电桩是否存在安全隐患，才能正式投入使用。充电桩的测试过程需要使用多种测试设备，在测试过程中携带多种测试设备十分不便，对测试效率造成了很大的影响。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
6.因此，本技术所要解决的技术问题是：测试过程中测试设备繁多，影响测试效率。
7.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种充电桩用测试工装，包括，壳体，所述壳体包括箱体和转动连接于箱体上的翻盖，所述箱体内设置有操作台板；
8.连接模块，所述连接模块设置于操作台板的上表面；
9.测试模块，所述测试模块设置于箱体内部。
10.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述连接模块包括安装于操作台板上的充电枪连接座，所述操作台板上还设置有外部电源接口、以及电源开关。
11.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述连接模块还包括设置于操作台板上的数据转接口，所述数据转接口与充电枪连接座电信连接。
12.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述测试模块包括设置于箱体内的bms模拟电源和模拟电阻，所述箱体内还设置有与模拟电阻相连的继电器，所述操作台板的上表面设置有触控屏，所述操作台板的下表面还设置有控制器，所述充电枪连接座、bms模拟电源、模拟电阻、继电器和触控屏均与控制器电信连接。
13.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述测试模块还包括设置于操作台板上表面的接地故障模拟开关、正极绝缘故障模拟开关和负极绝缘故障模拟开关，且所述接地故障模拟开关、正极绝缘故障模拟开关和负极绝缘故障模拟开关均与控制器电信连接。
14.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述箱体内还设置有隔热板，所述隔热板将箱体内分隔为发热腔和工作腔，所述模拟电阻设置于发热腔内，所述充电枪连接座、控制器、bms模拟电源和继电器均设置于工作腔内。
15.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述箱体上开设有若干与发热腔相连通的进风口，所述操作台板上开设有若干与发热腔相连通的出风口，所述操作台板的下表面安装有若干与出风口相对应的散热风扇。
16.作为本技术所述一种充电桩用测试工装的一种优选方案，其中：所述翻盖的内侧壁上设置有网兜，所述翻盖的外侧壁上安装有手提把手。
17.本技术的有益效果：通过箱体将测试仪器进行集成，携带方便，操作简单，大大提升了充电桩的测试效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本技术实施例所述的充电桩用测试工装的整体结构示意图。
20.图2为本技术实施例所述的充电桩用测试工装的后视图。
21.图3为本技术实施例所述的充电桩用测试工装的俯视图，用于展示操作台板的上表面结构。
22.图4为本技术实施例所述的充电桩用测试工装的内部结构示意图，用于展示工作腔的内部结构。
23.图5为本技术实施例所述的充电桩用测试工装的内部结构示意图，用于展示发热腔的内部结构。
24.图6是本技术实施例所述的充电桩用测试工装的电气结构示意图。
具体实施方式
25.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
26.需要特别说明的是，本技术实施例中选用的部分元器件型号如表1所示：
27.名称型号描述品牌控制器tt1000x直流主控板自制触控屏dmt48270c043_15wt4.3寸，电阻屏，带壳，dc12v，rs485迪文bms模拟电源12g201-1ydc12v输入，dc200v输出，电流1ma辉海电子模拟电阻500w75rj无感500w，75ω，无感鸿达散热风扇tx4020m12直流12v风机6500prm70cfm霆翔电源开关t-23bs保持式，六脚三挡，15a，250vac海立接地故障模拟开关t-11bs保持式，两脚两挡，15a，250vac海立正/负极绝缘故障模拟开关jl2-2(yb2-2)驼色额定电流24a，额定电压660velecall充电枪连接座nv3-dsd-g-ev80s国标直流，80a/750v，0.5m线长多思达
28.表1实施例各元器件选型情况
29.实施例1
30.参照图1-6，本实施例提供了一种充电桩用测试工装，包括壳体100，壳体100由顶
部开口的箱体101和铰接与箱体101开口一侧的翻盖102组成。翻盖102的外侧壁上设置有手提把手1022，当翻盖102闭合时，工作人员可以通过手提把手1022将测试工装提起，十分方便。
31.翻盖102的内侧壁上还安装有网兜1021，由于测试过程中会使用到一些小型的工具，如扳手、起子等，通过设置有网兜1021，可以装载上述小型工具，提高本测试工装的实用性。
32.箱体101靠近开口的一侧水平安装有操作台板103，操作台板103上设置有用于连接待测试充电桩以及其他外接设备的连接模块200。
33.具体的，连接模块200包括固定安装于操作台板103上的充电桩连接座、以及设置于操作台板103上表面的外接电源接口和用于控制电源输入选项的电源开关203。由于测试工装内部的各种元器件需要得电才能进行工作，当充电枪连接座201上连接有充电枪并进行测试的过程中，测试工装可以直接由充电枪进行供电；而当充电枪连接座201处于脱枪状态下时，则可以通过外接电源接口进行供电，测试人员可以通过电源开关203进行上述两种供电方式的选择，提高了本测试工装在不同状态下的适用性。
34.此外，操作台板103上还安装有数据转接口204，数据转接口204与充电枪连接座201电信连接。数据转接口204可以与外部设备连接，读取充电枪在插枪状态下的各项数据，便于测试过程中数据的收集。
35.箱体101内还设置有测试模块300，箱体101内沿竖直方向固定安装有隔热板104，隔热板104将箱体101内部分隔为工作腔1042和发热腔1041，测试模块300分布于工作腔1042和发热腔1041内。
36.具体的，测试模块300包括设置于工作腔1042内的控制器305和bms模拟电源301，以及设置于发热腔1041内的模拟电阻302。控制器305安装于操作台板103的下表面，bms模拟电源301安装于隔热板104靠近工作腔1042的一侧，模拟电阻302固定安装于隔热板104靠近发热腔1041的一侧，且bms模拟电源301、模拟电阻302和充电枪连接座201均与控制器305电信连接。
37.隔热板104靠近工作腔1042的一侧还安装有继电器303，继电器303与功率电阻和控制器305电信连接，用于控制功率电阻的通断。
38.此外，操作台板103的上表面上还安装有触控屏304，触控屏304与控制器305电信连接，用于读取数据和进行控制操作。
39.在测试过程中，充电枪连接座201处于插枪状态下时，控制器305和bms模拟电源301得电，控制器305通过控制bms模拟电源301发出电压信号并传递给充电枪，充电枪根据电压信号提供适配的电压。此时，控制器305再通过继电器303使得充电枪提供的电流传递给模拟电阻302，模拟电阻302得电并模拟车辆电池充电过程。
40.由于汽车电池体积较大，本技术的测试工装通过模拟电阻302的耗电模拟车辆电池的充电，降低了测试工装的体型，提高了测试工装的便携性。同时，本技术测试工装结构简单，便于生产和实际使用。
41.进一步的，测试模块300测试模块300还包括设置于操作台板103上表面的接地故障模拟开关306、正极绝缘故障模拟开关307和负极绝缘故障模拟开关308，所述接地故障模拟开关306、正极绝缘故障模拟开关307和负极绝缘故障模拟开关308均与控制器305电信连
接。在使用过程中，测试人员通过调整接地故障模拟开关306、正极绝缘故障模拟开关307和负极绝缘故障模拟开关308可以模拟不同的故障情况，进一步提升了本测试工装的功能范围。
42.箱体101上还开设有若干进风口1011，进风口1011与发热腔1041相连通。操作台板103上也开设有与发热腔1041相连通的三个出风口1031，操作台板103的下表面固定安装有三个与出风口1031一一对应的散热风扇105。当测试工装得电后，散热风扇105将自动开启，并在发热腔1041内形成风道，从而降低发热腔1041内的温度，避免工作过程中过热产生故障。
43.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本技术的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本技术的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本技术不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
44.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本技术的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本技术不相关的那些特征)。
45.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。