一种电泳离子交换膜管密封性测试工装的制作方法

1.本实用新型属于离子交换膜管技术领域，特别涉及一种电泳离子交换膜管密封性测试工装。


背景技术：

2.在电泳涂装工艺中，所采用的涂料时带正电荷的，工件则带负电荷，生产时，带正电荷的涂料在工件上凝集，最终沉积在工件表面，过程中会不断产生有机酸，如不及时去除，就会使槽液ph值下降，影响泳透力和涂膜性能，采用离子交换膜，可以让产生的有机酸向阳极侧迁移，再用去离子水循环后，中和去除，阳极隔膜是由支撑网布以及高分子材料涂敷形成的0.4mm左右的片状物质。
3.现有的电泳离子交换膜管在实际应用中，我们通过热压焊接将其做成管状，其焊接的可靠性就非常重要，实际生产中，经常有阳极膜泄漏导致槽液异常，让产品品质异常的事件发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电泳离子交换膜管密封性测试工装，其优点是具备让阳极膜管两头密封，关键其具备一定的柔性，能够适应在阳极膜管制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管内外挤压密封的功能。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种电泳离子交换膜管密封性测试工装，包括泄压阀和膜管，所述泄压阀的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的上方设置有密封组件。
6.采用上述技术方案，通过设置密封组件，能够适应在阳极膜管制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管内外挤压密封，不仅能适应一定的直径变化，且密封时的锁紧力不易导致产品损坏。
7.本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括锁紧螺母、结构底座、外支撑环、膨胀球、拉杆、膜管和下端盖，所述下端盖的底部设置于紧固螺栓的顶部，所述膜管的底部设置于下端盖的内部，所述外支撑环设置于膜管的另一端，所述结构底座固定连接于外支撑环的顶部，所述锁紧螺母设置于结构底座的顶部，所述膨胀球设置于膜管的顶部，所述拉杆贯穿结构底座、外支撑环和膨胀球。
8.采用上述技术方案，通过设置密封组件包括锁紧螺母、结构底座、外支撑环、膨胀球、拉杆、膜管和下端盖，让阳极膜管两头密封，关键其具备一定的柔性，能够适应在阳极膜管制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管内外挤压密封。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封组件的上方设置有三通。
10.采用上述技术方案，通过设置三通，将通路分成三条，使得控制的更加准确。
11.本实用新型进一步设置为：所述三通的上方设置有连接轴，所述连接轴上方设置有模拟量压力传感器。
12.采用上述技术方案，通过设置模拟量压力传感器，可以将传输数据到控制系统，系统记录变化曲线，更加直观的观察变化。
13.本实用新型进一步设置为：所述模拟量压力传感器的一端设置有线管，所述线管的另一端设置有控制面板。
14.采用上述技术方案，通过设置控制面板，使得系统的变化量更加直观的显示，更加方便控制。
15.本实用新型进一步设置为：所述控制面板的输出端设置有加压电磁阀。
16.采用上述技术方案，通过设置加压电磁阀，可以克服弹簧压力，使得废气流分离。
17.本实用新型进一步设置为：所述加压电磁阀的一端设置有进气减压阀。
18.采用上述技术方案，通过设置进气减压阀，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.通过设置密封组件，让阳极膜管两头密封，关键其具备一定的柔性，能够适应在阳极膜管制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管内外挤压密封，通过设置模拟量压力传感器，可以将传输数据到控制系统，系统记录变化曲线，更加直观的观察变化，通过设置加压电磁阀，可以克服弹簧压力，使得废气流分离，通过设置进气减压阀，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中密封组件剖视示意图；
23.图3是本实用新型中密封组件的部分剖视示意图；
24.图4是本实用新型中密封组件的爆炸示意图；
25.图5是本实用新型中模拟量压力传感器、连接轴和三通的结构示意图。
26.图中，1、控制面板；2、线管；3、模拟量压力传感器；4、连接轴；5、三通；6、进气减压阀；7、加压电磁阀；8、密封组件；9、泄压阀；10、紧固螺栓；801、锁紧螺母；802、结构底座；803、外支撑环；804、膨胀球；805、拉杆；806、膜管；807、下端盖。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电泳离子交换膜管密封性测试工装，包括泄压阀9和膜管806，泄压阀9的顶部设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10的上方设置有密封组件8，能够适应在阳极膜管806制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管806内外挤压密封。
30.参考图2，密封组件8包括锁紧螺母801、结构底座802、外支撑环803、膨胀球804、拉杆805、膜管806和下端盖807，下端盖807的底部设置于紧固螺栓10的顶部，膜管806的底部设置于下端盖807的内部，外支撑环803设置于膜管806的另一端，结构底座802固定连接于
外支撑环803的顶部，锁紧螺母801设置于结构底座802的顶部，膨胀球804设置于膜管806的顶部，拉杆805贯穿结构底座802、外支撑环803和膨胀球804，让阳极膜管806两头密封，关键其具备一定的柔性，能够适应在阳极膜管806制造过程中产生的一定直径公差，以均匀扩散的方式，将膜管806内外挤压密封。
31.参考图1，密封组件8的上方设置有三通5，将通路分成三条，使得控制的更加准确。
32.参考图1，三通5的上方设置有连接轴4，连接轴4上方设置有模拟量压力传感器3，可以将传输数据到控制系统，系统记录变化曲线，更加直观的观察变化。
33.参考图1，模拟量压力传感器3的一端设置有线管2，线管2的另一端设置有控制面板1，使得系统的变化量更加直观的显示，更加方便控制。
34.参考图1，控制面板1的输出端设置有加压电磁阀7，可以克服弹簧压力，使得废气流分离。
35.参考图1，加压电磁阀7的一端设置有进气减压阀6，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
36.使用过程简述：在使用该电泳离子交换膜管密封性测试工装时，将外支撑环803及下端盖807与膜管806连接，关闭泄压阀9，调整进气减压阀6，到需要测试的压力，启动控制面板1按钮，此时加压电磁阀7开始加压，到达设定测试压力后停止，测试模拟量压力传感器3传输数据到控制系统，系统记录变化曲线，在一定时间内，压力保持在一个恒定的区间，即代表合格，否则为不合格，本专利的密封结构有效保证了上下密封可靠，让传感器获得真实有效测量数据。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。