机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置及其应用结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置及其应用结构，属于机械式停车设备的检验检测设备领域。


背景技术：

2.机械式停车设备必须配备防坠安全器，其一般为挂钩式，一般通过电磁铁的通电和断电控制其收起和放下。当载车板处于升降运动时，防坠安全器挂钩收起；当载车板停稳至目标车位后，防坠安全器挂钩在载车板下方一定距离处放下，载车板若发生坠落事故，挂钩将勾住载车板，防止其进一步坠落。在机械式停车设备使用过程中，防坠安全器挂钩将往复多次收起和放下，因此需要对其进行数十万次收放试验，以验证其可靠性。
3.现有的防坠安全器工作性能检验检测装置主要针对施工升降机用防坠安全器，一般为齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器，其试验原理和形式均与机械式停车设备用挂钩式防坠安全器不同，无法适用。并且，可靠性试验中数十万次的挂钩收放动作极易引起防坠安全器窜动、移位、脱落。
4.现有的机械式停车设备防坠安全器2的可靠性试验没有专用的试验装置，如图8、图9所示，目前主要通过绳索3、压块4等方式进行临时固定在立柱a上，这种临时固定方式无法保证挂钩式防坠安全器的挂钩在可靠性试验的数十万次收起和放下中始终保持相对稳定状态。若本应保持垂直的挂钩发生移位、偏斜，可能造成挂钩与其自身侧板的摩擦甚至卡阻，造成试验失败甚至控制器烧毁；若防坠安全器整体发生窜动、脱落甚至弹跳击打周围物体，可能造成设备损坏、控制器烧毁、人员伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：如何通过试验装置对挂钩式防坠安全器进行可靠性试验；以及如何避免挂钩式防坠安全器试验中窜动、移位、脱落的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置，其特征在于，包括一个或两个台架，台架包括支撑座，支撑座的顶部固定有盖板，底板上方设有与底板平行的盖板，底板与盖板上贯穿有多个压紧螺杆，压紧螺杆上位于底板下方和盖板上方分别设有压紧螺母，底板一侧设有台阶槽，底板另一侧设有多个贯穿底板的长条形通孔，盖板上与底板上长条形通孔对应位置也设有长条形通孔；台阶槽设于底板的上表面。
7.优选地，所述的支撑座包括立柱和底座，立柱的下端与底座固定连接，立柱的上端与底板底面固定连接。
8.优选地，所述的底板的另一侧设有另一台阶槽，底板上的长条形通孔设于另一台阶槽的底部。
9.一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置的应用结构，包括机械式停车设备挂钩式防坠安全器以及机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置，防坠安全器包括挂
钩、顶板、安装孔，挂钩设于顶板下方的中间位置，安装孔设于顶板的两侧并贯穿顶板的上下面，其特征在于，所述的防坠安全器的顶板通过压紧螺杆和压紧螺母压紧在试验装置的底板和盖板之间。
10.优选地，所述的压紧螺杆贯穿试验装置的盖板上的长条形通孔、防坠安全器的安装孔和试验装置的底板上的长条形通孔，通过底板下方和盖板上方的压紧螺母与压紧螺杆紧固连接，使得防坠安全器的顶板压紧在试验装置的底板和盖板之间。
11.优选地，所述的台架设有两个，两个台架上的台阶槽相对设置，防坠安全器的顶板两侧边分别设于两个台架的底板一侧的台阶槽上，顶板两侧边的端部分别与台阶槽的侧壁抵接，通过底板下方和盖板上方的压紧螺母与压紧螺杆紧固连接，使得防坠安全器的顶板压紧在试验装置的底板和盖板之间。
12.本实用新型通过压紧螺杆、压紧螺母与盖板、底板的配合使用，保证了防坠安全器顶板为不同厚度的防坠安全器都能得到有效固定。试验装置底板外侧的三行两列长条形通孔使得安装螺杆得以大范围移动、调整其固定位置，保证了防坠安全器安装孔在不同位置的防坠安全器都能得到有效固定。同时，试验装置底板内侧的台阶槽保证了无安装孔的、防坠安全器顶板为不同宽度的防坠安全器也能得到有效固定。解决了目前缺少机械式停车设备挂钩式防坠安全器的可靠性试验专用试验装置的技术问题，以及试验中窜动、移位、脱落的问题。
13.通过本实用新型的装置对无安装孔和有安装孔的防坠安全器设计了可靠性试验的固定方式。
附图说明
14.图1为一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置的立体图；
15.图2为一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置的正视图；
16.图3为机械式停车设备挂钩式防坠安全器的示意图；
17.图4为有安装孔的防坠安全器的可靠性试验固定方式的示意图；
18.图5为有安装孔的防坠安全器的可靠性试验固定方式的正视图；
19.图6为无安装孔的防坠安全器的可靠性试验固定方式的示意图；
20.图7为无安装孔的防坠安全器的可靠性试验固定方式的正视图；
21.图8为现有的机械式停车设备防坠安全器通过绳索进行可靠性试验示意图；
22.图9为现有的机械式停车设备防坠安全器通过压块进行可靠性试验示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
24.本实用新型提供了一种机械式停车设备防坠安全器可靠性试验装置，如图1、图2所示，其由两个分离且结构相同的全金属台架组成，全金属台架包括底座11、立柱12、底板13、盖板14、贯穿底板13与盖板14的压紧螺杆15、分别位于底板13下方和盖板14上方的压紧螺母16、位于底板13内侧(即两个台架相对的一侧)的台阶槽17、贯穿底板13外侧(即两个台架相背的一侧)与盖板14外侧的长条形通孔18。立柱12的下端与底座11固定连接，立柱12的上端与底板13底面固定连接，底板13上方设有与底板13平行的盖板14，台阶槽17设于底板
13的上表面，底板13的外侧设有另一台阶槽，长条形通孔18设于另一台阶槽的底部。
25.如图3所示，机械式停车设备挂钩式防坠安全器包括挂钩21、顶板22、安装孔23。挂钩21设于顶板22下方的中间位置，安装孔23设于顶板22的两侧(图4中的左右两侧)并贯穿顶板22的上下表面(图4中的上下表面)。挂钩21通过轴设于轴承内，轴承固定在顶板22底部。
26.如图4、图5所示，将压紧螺杆15贯穿试验装置的盖板14外侧的长条形通孔18、防坠安全器的安装孔23和试验装置底板13外侧的长条形通孔18，并通过旋紧压紧螺母16，将防坠安全器压紧在试验装置的盖板14与底板13之间。即可保证防坠安全器在其可靠性试验的数十万次挂钩收放动作中不发生窜动、移位、脱落。顶板22一侧设于另一台阶槽内的底面上。
27.压紧螺杆15、压紧螺母16与盖板14、底板13的配合使用，保证了防坠安全器的顶板22为不同厚度的防坠安全器都能得到有效固定。同时，试验装置的底板13外侧的三行两列长条形通孔18使得压紧螺杆15得以大范围移动、调整其固定位置，保证了防坠安全器的安装孔23在不同位置的防坠安全器都能得到有效固定。
28.如图6、图7所示，此时需将两个分离的相同的全金属台架配合使用。将防坠安全器放置在试验装置的底板13内侧的台阶槽17上，并将两个台架向内侧推紧，防止防坠安全器的顶板22左右窜动。同时通过将贯穿底板13和盖板14的压紧螺杆15上的压紧螺母16旋紧，将防坠安全器的顶板22压紧在试验装置的盖板14与底板13之间。即可保证防坠安全器在其可靠性试验的数十万次挂钩收放动作中不发生窜动、移位、脱落。
29.压紧螺杆15、压紧螺母16与盖板14、底板13的配合使用，保证了防坠安全器顶板为不同厚度的防坠安全器都能得到有效固定。同时，试验装置的底板13内侧的台阶槽17保证了无安装孔23的、防坠安全器的顶板22为不同宽度的防坠安全器也能得到有效固定。