一种高精度矿用输送带自动探伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用输送带检测技术领域，具体为一种高精度矿用输送带自动探伤装置。


背景技术：

2.在煤矿生产中强力输送带时必不可少的设备，钢丝绳芯皮带在运载过程中不可避免的会出现被障碍物划伤、老化及接头伸长等现象，这些现象的发生会不同程度地造成设备的损坏、矿井停产停运、甚至是人员伤亡，而强力皮带接头状况的好坏，将直接影响皮带的安全运行。
3.传统对输送带进行检测均是采用x射线进行钢丝绳芯输送带探伤检测，但是现有的矿井中对矿用输送带内进行检测时，仅可以对矿用输送带单面进行检测，且现有的装置不便于安装于矿井中，不便于对矿用输送带上的损伤进行检测。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种高精度矿用输送带自动探伤装置，可以便捷的将探伤装置安装于矿井内对矿用输送带进行检测，提高了对矿用输送带的检测效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度矿用输送带自动探伤装置，包括支撑架、以及设于所述支撑架上对矿用输送带进行检测的检测机构，所述检测机构包括垂直设于支撑架上端面上的升降组件、设于所述升降组件顶端上的调节组件、以及设于所述调节组件上且分别位于矿用输送带上下方的两个检测装置；
6.所述调节组件包括沿竖直方向设置且一侧侧面中心位置与升降组件顶端连接的竖杆、以及设于所述竖杆上且分别连接两个所述检测装置的联动件，所述联动件控制两个所述检测装置向矿用输送带进行移动。
7.优选的，所述联动件包括两根沿竖直方向设置且穿设于竖杆内的两根联动杆、贯穿于竖杆上且分别设于两根所述联动杆上且相互远离一端上的连接块、以及设于竖杆内并控制两根所述联动杆进行相对移动的控制结构，两个所述连接块分别连接不同所述检测装置。
8.优选的，所述控制结构包括分别设于两根所述联动杆相邻侧面上的联动齿条、以及设于竖杆内部中心位置且分别与两个所述联动齿条啮合的联动齿轮。
9.优选的，所述竖杆侧面垂直设置有两根相互平行且一端分别连接不同所述连接块的横杆，两根所述横杆上均设置所述检测装置，且两根所述横杆相邻一端端面上均通过第一连接杆设置有滚筒。
10.优选的，所述升降组件包括垂直设于支撑架上的伸长臂、底端活动穿设于所述伸长臂内且顶端设置与竖杆侧面中心连接转动块的伸长杆、以及垂直穿设于伸长臂侧面临近顶端位置且与所述伸长臂螺纹连接的固定螺杆。
11.优选的，所述转动块上设置有控制电机，所述控制电机输出端通过第二连接杆贯穿转动块和竖杆与所述联动齿轮连接。
12.本实用新型的有益效果：将支撑架放置于矿用输送带下方，通过升降组件调节竖杆位于矿用输送带位于下方输送带侧面为，并将两个检测装置分别放置于位于下方矿用输送带的上下方，再通过联动件控制两个检测装置移动到临近矿用输送带的位置，从而便于对矿用输送带上的损伤进行检测，可以便捷的将探伤装置安装于矿井内对矿用输送带进行检测，通过对位于下方矿用输送带上下方双方面进行检测检验，提高了对矿用输送带的检测效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的高精度矿用输送带自动探伤装置简易结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的高精度矿用输送带自动探伤装置背面结构示意图。
16.图3为本实用新型的联动件结构示意图。
17.图4为本实用新型的联动结构结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、伸长臂；3、伸长杆；4、转动块；5、竖杆；6、横杆；7、检测装置；8、第一连接杆；9、滚筒；10、控制电机；11、固定螺杆；12、竖槽；13、连接块；14、第二连接杆；15、联动杆；16、联动齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.请参阅图1-4，一种高精度矿用输送带自动探伤装置，包括支撑架1、以及设于支撑架1上对矿用输送带进行检测的检测机构，检测机构包括垂直设于支撑架1上端面上的升降组件、设于升降组件顶端上的调节组件、以及设于调节组件上且分别位于矿用输送带上下方的两个检测装置7；
21.调节组件包括沿竖直方向设置且一侧侧面中心位置与升降组件顶端连接的竖杆5、以及设于竖杆5上且分别连接两个检测装置7的联动件，联动件控制两个检测装置7向矿用输送带进行移动。
22.如图1-4所示，其中将支撑架1移动到矿用输送带的下方再通过升降组件调节竖杆5移动到位于下方矿用输送带侧面的位置，再通过联动件调节位于下方矿用输送带上下方的两个检测装置7移动到临近下方矿用输送带上下方位置，从而便于对矿用输送带表面的损伤进行检测，从而便于通过对位于下方矿用输送带上下方表面进行双重检测，可以便捷的将探伤装置安装于矿井内对矿用输送带进行检测，提高了对矿用输送带的检测效果。
23.联动件包括两根沿竖直方向设置且穿设于竖杆5内的两根联动杆15、贯穿于竖杆5上且分别设于两根联动杆15上且相互远离一端上的连接块13、以及设于竖杆5内并控制两
根联动杆15进行相对移动的控制结构，两个连接块13分别连接不同检测装置7。
24.如图1-4所示，其中通过控制结构便于调节两根联动杆15进行相互靠近移动或相互远离移动，从而便于通过连接块13连接的检测装置7，带动两个检测装置7向位于下方矿用输送带上下方表面的位置，从而便于对矿用输送带表面进行双重检测，提高了对矿用输送带的检测效果，且通过两个检测装置7对下方矿用输送带上下方表面进行检测，即可以达到双重检测的作用也可以达到相互检验的作用。
25.如图3所示，其中竖杆5侧面上开设有供连接块13在竖直方向上进行移动的竖槽12。
26.控制结构包括分别设于两根联动杆15相邻侧面上的联动齿条、以及设于竖杆5内部中心位置且分别与两个联动齿条啮合的联动齿轮16。
27.如图4所示，其中通过联动齿轮16转动，便于通过联动齿轮16带动两个啮合的联动齿条进行相对移动，从而便于带动两个联动齿条进行相互远离或相互靠近，从而便于带动两个检测装置7对矿用输送带进行检测。
28.竖杆5侧面垂直设置有两根相互平行且一端分别连接不同连接块13的横杆6，两根横杆6上均设置检测装置7，且两根横杆6相邻一端端面上均通过第一连接杆8设置有滚筒9。
29.如图1-2所示，其中在两个横杆6带动滚筒9分别移动到位于下方矿用输送带上下方表面贴合，一方面便于保证矿用输送带在通过检测装置7对矿用输送带进行检测时保证了矿用输送带处于平整状态，另一方面通过呈l型的第一连接杆8限制位于下方矿用输送带与检测装置7之间的距离，从而便于保证检测装置7可以在合适的位置对矿用输送带进行损伤检测。
30.升降组件包括垂直设于支撑架1上的伸长臂2、底端活动穿设于伸长臂2内且顶端设置与竖杆5侧面中心连接转动块4的伸长杆3、以及垂直穿设于伸长臂2侧面临近顶端位置且与伸长臂2螺纹连接的固定螺杆11。
31.如图2所示，通过调节伸长杆3穿设于伸长臂2内的长度，从而便于调节竖杆5在竖直方向上的高度，再通过转动固定螺杆11，通过固定螺杆11顶端抵住伸长杆3，从而便于对伸长杆3和伸长臂2之间的位置进行固定，从而便于固定两个检测装置7于矿用输送带之间的位置。
32.转动块4上设置有控制电机10，控制电机10输出端通过第二连接杆14贯穿转动块4和竖杆5与联动齿轮16连接。
33.如图3所示，其中控制电机10采用步进电机，从而便于通过控制电机10驱动联动齿轮16进行转动。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。