一种单双动疲劳试验结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械检测的技术领域，特别是涉及一种单双动疲劳试验结构。


背景技术：

2.金属疲劳是指材料、零构件在循环应力或循环应变作用下，在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂。为了保证生产出来的金属部件在使用过程中的可靠性，在金属部件出厂以前需要抽取样本进行疲劳试验。
3.现有技术中，其专利申请号为“cn202123015764.2”的一种金属疲劳试验装置，其包括底座，所述底座的两端设有端板，两组所述端板的相对面均转动连接有摇动架，两组所述摇动架之间设有夹辊，所述底座的上表面设有两组相对的固定板，所述固定板的相对侧均设有夹板，两组所述端板之间还转动连接有驱动辊，驱动辊的两端固定连接有传动齿轮，且通过传动齿轮与摇动架啮合；其在使用时，将待检测的金属板通过夹板和夹棍夹持固定，之后通过对待检测的金属板进行周期性的上下弯折进行疲劳测试即可。
4.其在使用过程中发现，虽然其可以对金属板进行疲劳测试，但是在对应用在航天器材表面的金属板进行测试时，由于航天器材在高速穿越大气层的时会与大气层产生剧烈的摩擦，进而会使其表面的金属板产生极高的温度，为了保证航天器材的使用可靠性，所以必须要求应用在航天器材上金属板在高温的条件下仍然能够保持较高的疲劳强度，而上述装置不方便检测金属板在高温条件下的疲劳强度，所以使用不方便，局限性高。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便了检测金属板在高温状态下的疲劳性能，可以检测适用于航天器上的金属板，使用方便，局限性低的单双动疲劳试验结构。
6.本实用新型的一种单双动疲劳试验结构，包括底板和检测箱，检测箱固定安装在底板上端，检测箱的内部设置有检测腔，检测箱的上端为开口；还包括支撑块、两组支板、两组升降台、两组隔热板、两组火焰加热器、三组夹持装置和两组振动装置，支撑块固定安装在检测箱检测腔的下端，两组振动装置分别安装在检测箱检测腔的左右两侧，两组支板分别安装在两组振动装置上，两组振动装置用于对两组支板进行上下振动，三组夹持装置分别安装在支撑块和两组支板的上端，两组升降台分别安装在检测箱检测腔的左右两部，两组火焰加热器分别通过两组隔热板安装在两组升降台上端；首先将待检测的金属板通过三组夹持装置夹持固定，之后通过两组升降台调节两组隔热板的高度，两组隔热板带动两组火焰加热器调节高度，至两组火焰加热器与金属板下端之间的距离为适合加热的距离，然后打开两组火焰加热器，使两组火焰加热器分别对金属板的左右两部加热，使金属板升高到合适的温度，然后打开两组振动装置，两组振动装置带动两组支板上下振动，两组支板通过左右两侧的两组夹持装置使金属板的左右两部上下振动，然后开始计时，至金属板产生裂纹或突然断裂，根据金属板在频繁的振动过程中发生断裂的时间推断金属板的疲劳性能
即可；其通过两组火焰加热器对金属板的加热方便了检测金属板在高温状态下的疲劳性能，可以检测适用于航天器上的金属板，使用方便，局限性低，并且通过设置两组振动装置，可以使金属板的双侧同时发生振动，也可以使金属板只有一侧振动，使金属板可以根据实际的需要选择单侧振动或者双侧同时振动，可以进行单双动的疲劳试验，使用方便。
7.优选的，所述夹持装置包括支撑框、固定辊、螺栓、轴承、升降板、滑动板和压辊，固定辊固定安装在支撑框的下部，螺栓与支撑框的上部螺装，轴承转动安装在螺栓的下端，轴承固定安装在升降板上端，两组滑动板分别固定安装在升降板的前后两端，两组滑动板均上下滑动安装在支撑框上，压辊固定安装在升降板下端，压辊位于固定辊上方，三组支撑框分别固定安装在支撑块和两组支板的上端；当对金属板进行夹持时，使金属板位于压辊和固定辊之间，之后旋转螺栓，旋转的螺栓通过轴承使升降板带动压辊下降，压辊在下降的过程中将金属板压紧固定在固定辊上即可；由于压辊与固定辊之间的距离可以调节，所以其可以对不同厚度的金属板进行夹持固定，局限性低。
8.优选的，所述振动装置包括滑轨、两组弹簧、固定块、滚轮、支撑轮、转轴、支撑板和驱动电机，滑轨固定安装在检测箱检测腔的下端，支板的右部上下滑动安装在滑轨上，两组弹簧的下端均固定安装在检测箱检测腔的下端，两组弹簧的上端均固定安装在支板下端，两组弹簧为拉伸状态，固定块固定安装在支板下端，滚轮转动安装在固定块下部，滚轮的下端与支撑轮的上端顶紧，支撑轮固定安装在转轴上，支撑轮与转轴之间为偏心连接，转轴转动安装在支撑板上，转轴的输入端与驱动电机的输出端连接，驱动电机和支撑板均固定安装在检测箱检测腔的下端；打开驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动支撑轮旋转，由于有支撑轮与转轴之间为偏心连接，所以旋转的支撑轮通过滚轮使固定块带动支板上下振动，支板通过支撑框使固定辊带动金属板上下弯折即可；方便了对支板的上下振动。
9.优选的，还包括固定框、电动滑轨和滑动块，固定框固定安装在底板上端，电动滑轨固定安装在固定框上，滑动块安装在电动滑轨上，滑动块下端设置有红外线测温仪；打开红外线测温仪对金属板进行测温，同时打开电动滑轨，电动滑轨使滑动块在左右方向上移动，滑动块带动红外线测温仪左右移动，可以检测金属板左右两部的温度，方便了对金属板温度的监测，提高了便利性。
10.优选的，所述检测箱的左部设置有与检测腔相通的放置口，固定框的左部设置有左右相通工作口，并且工作口与放置口位于同一高度上；将待检测的金属板进行夹持时，将金属板的依次穿过固定框上的工作口和检测箱上的放置口，使金属板放置到三组固定辊上端，之后使三组压辊下降将金属板压紧固定在三组固定辊上即可，方便了对金属板的夹持固定。
11.优选的，所述压辊和固定辊的表面均为磨砂面；通过上述设置，增加金属板与压辊和固定辊之间的摩擦力，防止了金属板在疲劳检测时发生滑动，提高了可靠性。
12.优选的，所述两组滑轨的上端均设置有限位块；通过上述设置，防止了两组支板在两组滑轨上超行程滑动，提高了可靠性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：方便了检测金属板在高温状态下的疲劳性能，可以检测适用于航天器上的金属板，使用方便，局限性低。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视结构示意图；
15.图2是支撑框、螺栓和压辊等的结构示意图；
16.图3是滑轨、弹簧和驱动电机等的结构示意图；
17.图4是固定框、电动滑轨和滑动块的结构示意图；
18.附图中标记：1、底板；2、检测箱；3、支撑块；4、支板；5、升降台；6、隔热板；7、火焰加热器；8、支撑框；9、固定辊；10、螺栓；11、轴承；12、升降板；13、滑动板；14、压辊；15、滑轨；16、弹簧；17、固定块；18、滚轮；19、支撑轮；20、转轴；21、支撑板；22、驱动电机；23、固定框；24、电动滑轨；25、滑动块。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.如图1至图4所示，本实用新型的单双动疲劳试验结构包括底板1、检测箱2、支撑块3、两组支板4、两组升降台5、两组隔热板6、两组火焰加热器7、固定框23、三组夹持装置、两组振动装置、电动滑轨24和滑动块25，检测箱2固定安装在底板1上端，检测箱2的内部设置有检测腔，检测箱2的上端为开口，固定框23固定安装在底板1上端，电动滑轨24固定安装在固定框23上，滑动块25安装在电动滑轨24上，滑动块25下端设置有红外线测温仪，支撑块3固定安装在检测箱2检测腔的下端，两组振动装置分别安装在检测箱2检测腔的左右两侧，两组支板4分别安装在两组振动装置上，两组振动装置用于对两组支板4进行上下振动，三组夹持装置分别安装在支撑块3和两组支板4的上端，两组升降台5分别安装在检测箱2检测腔的左右两部，两组火焰加热器7分别通过两组隔热板6安装在两组升降台5上端。
21.如图2所示，所述夹持装置包括支撑框8、固定辊9、螺栓10、轴承11、升降板12、滑动板13和压辊14，固定辊9固定安装在支撑框8的下部，螺栓10与支撑框8的上部螺装，轴承11转动安装在螺栓10的下端，轴承11固定安装在升降板12上端，两组滑动板13分别固定安装在升降板12的前后两端，两组滑动板13均上下滑动安装在支撑框8上，压辊14固定安装在升降板12下端，压辊14位于固定辊9上方，三组支撑框8分别固定安装在支撑块3和两组支板4的上端。
22.如图3所示，所述振动装置包括滑轨15、两组弹簧16、固定块17、滚轮18、支撑轮19、转轴20、支撑板21和驱动电机22，滑轨15固定安装在检测箱2检测腔的下端，支板4的右部上下滑动安装在滑轨15上，两组弹簧16的下端均固定安装在检测箱2检测腔的下端，两组弹簧16的上端均固定安装在支板4下端，两组弹簧16为拉伸状态，固定块17固定安装在支板4下端，滚轮18转动安装在固定块17下部，滚轮18的下端与支撑轮19的上端顶紧，支撑轮19固定安装在转轴20上，支撑轮19与转轴20之间为偏心连接，转轴20转动安装在支撑板21上，转轴20的输入端与驱动电机22的输出端连接，驱动电机22和支撑板21均固定安装在检测箱2检测腔的下端。
23.本实用新型的一种单双动疲劳试验结构，其在工作时，首先将待检测的金属板通过三组夹持装置夹持固定，之后通过两组升降台5调节两组隔热板6的高度，两组隔热板6带
动两组火焰加热器7调节高度，至两组火焰加热器7与金属板下端之间的距离为适合加热的距离，然后打开两组火焰加热器7，使两组火焰加热器7分别对金属板的左右两部加热，同时打开电动滑轨24，电动滑轨24使滑动块25在左右方向上移动，滑动块25带动红外线测温仪左右移动，检测金属板左右两部的温度，至金属板升高到合适的温度，然后打开两组振动装置，两组振动装置带动两组支板4上下振动，两组支板4通过左右两侧的两组夹持装置使金属板的左右两部上下振动，然后开始计时，至金属板产生裂纹或突然断裂，根据金属板在频繁的振动过程中发生断裂的时间推断金属板的疲劳性能即可；其通过两组火焰加热器7对金属板的加热方便了检测金属板在高温状态下的疲劳性能，可以检测适用于航天器上的金属板，使用方便，局限性低，并且通过设置两组振动装置，可以使金属板的双侧同时发生振动，也可以使金属板只有一侧振动，使金属板可以根据实际的需要选择单侧振动或者双侧同时振动，可以进行单双动的疲劳试验，使用方便。
24.振动装置在使用时，打开驱动电机22，驱动电机22带动转轴20旋转，转轴20带动支撑轮19旋转，由于有支撑轮19与转轴20之间为偏心连接，所以旋转的支撑轮19通过滚轮18使固定块17带动支板4上下振动，支板4通过支撑框8使固定辊9带动金属板上下弯折即可；方便了对支板4的上下振动。
25.夹持装置在使用时，首先使金属板位于压辊14和固定辊9之间，之后旋转螺栓10，旋转的螺栓10通过轴承11使升降板12带动压辊14下降，压辊14在下降的过程中将金属板压紧固定在固定辊9上即可；由于压辊14与固定辊9之间的距离可以调节，所以其可以对不同厚度的金属板进行夹持固定，局限性低。
26.本实用新型的单双动疲劳试验结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的单双动疲劳试验结构的升降台5、隔热板6、火焰加热器7、弹簧16、滚轮18、电动滑轨24和红外线测温仪为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。