一种导电环使用寿命检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检验设备技术领域，具体为一种导电环使用寿命检测设备。


背景技术：

2.对于驱动导电环检测时，需要对驱动导电环的转速进行跑合或寿命试验并进行导电环电噪声、热敏电阻、电机电压、电流和旋转方向的测试、采集与记录，以对导电环的使用寿命等数据进行检测采集在通过对导电环进行磨损测试进而研究其使用寿命时，一般会通过夹具对其进行夹紧固定，但是，目前传统夹具不方便夹取导电环，同时，装置对导电环的摩擦测试效率低下，所以需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导电环使用寿命检测设备，解决了传统夹具不便于夹住导电环的问题，还解决了装置对导电环的摩擦测试效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电环使用寿命检测设备，包括主体，所述主体的内部设置有夹具机构，所述主体的内部设置有摩擦机构，所述摩擦机构的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有摩擦环，所述主体的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述摩擦环的内部滑动连接有导电环。
5.优选的，所述夹具机构包括气缸、推杆、铰接轴、铰接框、支撑架、夹具，所述主体的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的表面固定连接有铰接框，所述铰接框内转动连接有铰接轴，所述铰接轴上固定连接有支撑架，通过设置夹具机构，使导电环被夹紧，便于做摩擦测试。
6.优选的，所述支撑架的上铰接有夹具，所述夹具的表面接触有导电环，所述支撑架的表面滑动连接有铰接框，通过设置铰接轴、铰接框、支撑架等机构，使支撑架可在推杆上转动，进而带动夹具运动。
7.优选的，所述推杆上均匀分布有四个铰接框，所述主体和夹具接触，所述主体上开设的导槽滑动连接有支撑架，通过设置多个铰接轴、铰接框、支撑架、夹具，可使导电环被固定的更牢固。
8.优选的，所述摩擦机构包括电机、丝杆、滑块、支撑环，所述主体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有滑块，所述主体的内部固定连接有支撑环，通过设置电机、丝杆、滑块，电机启动，输出端带动丝杆旋转，丝杆和滑块间做螺纹运动，起到移动滑块的作用。
9.优选的，所述丝杆的外侧转动连接有支撑环，所述滑块的表面固定连接有支撑杆，通过设置摩擦机构，使得滑块移动带动支撑杆移动，进而带动摩擦环移动，实现摩擦的作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过，设置电机、丝杆、滑块、支撑环等结构，通过电机启动，带动电
机输出端转动，进而带动丝杆转动，进而带动滑块前后移动，进而带动支撑杆移动，进而带动摩擦环移动，实现了摩擦环对导电环的前后移动，从而提高了对导电环的摩擦测试效率。
12.2、本实用新型通过设置气缸、推杆、铰接轴、铰接框、支撑架、夹具等结构，通过气缸启动，带动推杆运动，进而带动支撑架运动，进而带动夹具扩张，实现夹紧导电环的目的，对导电环夹紧方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为图2的a部放大图。
16.图中：1、主体；2、导电环；3、夹具机构；31、气缸；32、推杆；33、铰接轴；34、铰接框；35、支撑架；36、夹具；4、摩擦机构；41、电机；42、丝杆；43、滑块；44、支撑环；5、滑槽；6、摩擦环；7、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和图2，一种导电环使用寿命检测设备，包括主体1，主体1的内部设置有夹具机构3，主体1的内部设置有摩擦机构4，摩擦机构4的上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端设置有摩擦环6，主体1的表面开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有支撑杆7，摩擦环6的内部滑动连接有导电环2。
19.请参阅图2，夹具机构3包括气缸31、推杆32、铰接轴33、铰接框34、支撑架35、夹具36，主体1的内部固定连接有气缸31，气缸31的输出端固定连接有推杆32，推杆32的表面固定连接有铰接框34，铰接框34内转动连接有铰接轴33，铰接轴33上固定连接有支撑架35，支撑架35上铰接有夹具36，夹具36的表面接触有导电环2，推杆32上滑动连接有支撑架35，支撑架35的表面滑动连接有铰接框34，推杆32上均匀分布有四个铰接框34，主体1和夹具36接触，主体1上开设的导槽滑动连接有支撑架35，通过气缸31启动，带动推杆32运动，进而带动支撑架35运动，进而带动夹具36扩张，实现夹紧导电环2的目的。
20.请参阅图2和图3，摩擦机构4包括电机41、丝杆42、滑块43、支撑环44，主体1的内部固定安装有电机41，电机41为正反转电机，电机41的输出端固定连接有丝杆42，丝杆42的外侧通过螺纹连接有滑块43，主体1的内部固定连接有支撑环44，丝杆42的外侧转动连接有支撑环44，滑块43的表面固定连接有支撑杆7，通过电机41启动，电机41输出端正反转动，进而带动丝杆42转动，进而带动滑块43前后移动，进而带动支撑杆7移动，进而带动摩擦环6移动，实现了摩擦环6对导电环2的前后移动。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，先手动扶持导电环2，使得导电环2位于夹具36的外侧，然后启动气缸31，气缸31的输出端带动推杆32向导电环2的方向移动，进而带动支撑架35偏转，进而使夹具36夹紧导电环2，进而对导电环2夹紧固定方便，启动电机41，
驱动电机41输出端转动，进而带动丝杆42转动，丝杆42转动和滑块43做螺纹运动使得滑块43往复移动，进而带动支撑杆7移动，进而带动摩擦环6移动，实现了摩擦环6对导电环2的往复移动，实现了对导电环2的摩擦,进而提高了摩擦检测效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导电环使用寿命检测设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有夹具机构(3)，所述主体(1)的内部设置有摩擦机构(4)，所述摩擦机构(4)的上端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端固定连接有摩擦环(6)，所述主体(1)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有支撑杆(7)，所述摩擦环(6)的内部滑动连接有导电环(2)。2.根据权利要求1所述的一种导电环使用寿命检测设备，其特征在于：所述夹具机构(3)包括气缸(31)、推杆(32)、铰接轴(33)、铰接框(34)、支撑架(35)、夹具(36)，所述主体(1)的内部固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端固定连接有推杆(32)，所述推杆(32)的表面固定连接有铰接框(34)，所述铰接框(34)内转动连接有铰接轴(33)，所述铰接轴(33)上固定连接有支撑架(35)。3.根据权利要求2所述的一种导电环使用寿命检测设备，其特征在于：所述支撑架(35)上铰接有夹具(36)，所述夹具(36)的表面接触有导电环(2)，所述支撑架(35)的表面滑动连接有铰接框(34)。4.根据权利要求2所述的一种导电环使用寿命检测设备，其特征在于：所述推杆(32)上均匀分布有四个铰接框(34)，所述主体(1)和夹具(36)接触，所述主体(1)上开设的导槽滑动连接有支撑架(35)。5.根据权利要求1所述的一种导电环使用寿命检测设备，其特征在于：所述摩擦机构(4)包括电机(41)、丝杆(42)、滑块(43)、支撑环(44)，所述主体(1)的内部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外侧通过螺纹连接有滑块(43)，所述主体(1)的内部固定连接有支撑环(44)。6.根据权利要求5所述的一种导电环使用寿命检测设备，其特征在于：所述丝杆(42)的外侧转动连接有支撑环(44)，所述滑块(43)的表面固定连接有支撑杆(7)。

技术总结
本实用新型属于检测设备领域，具体涉及一种导电环使用寿命检测设备，包括主体，所述主体的内部设置有夹具机构，所述主体的内部设置有摩擦机构，所述摩擦机构的上端固定连接有支撑杆，本实用新型通过，设置电机、丝杆、滑块、支撑环等结构，通过电机启动，带动电机输出端转动，进而带动丝杆转动，进而带动滑块前后移动，进而带动支撑杆移动，进而带动摩擦环移动，实现了摩擦环对导电环的前后移动，从而提高了对导电环的摩擦测试效率，本实用新型通过设置气缸、推杆、铰接轴、铰接框、支撑架、夹具等结构，通过气缸启动，带动推杆运动，进而带动支撑架运动，进而带动夹具扩张，实现夹紧导电环的目的，对导电环夹紧方便。对导电环夹紧方便。对导电环夹紧方便。


技术研发人员：宋昌
受保护的技术使用者：苏州爵立机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/23