一种磁粉探伤机的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉探伤设备技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤机。


背景技术：

2.在金属工件生产完成后需要使用磁粉探伤机对金属工件进行最后的成品检验，现有的磁粉探伤机无法有效的检测到焊接连接处的损坏，从而使得检测结果不准确。
3.现有技术cn211179632u公开了一种磁粉探伤机，包括机体，并采用转动盘和主动盘对工件进行夹持，本发明提供的磁粉探伤机能够让工件进行旋转，从而使得工件的周测各个位置处均可进行检测。
4.在使用磁粉对工件进行探测的过程中，需要对工件的任意位置进行检测，但是上述所采用的转动盘和主动盘对工件进行夹持固定，导致工件夹持处的视角受限，无法对夹持处进行检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机，旨在对工件分别进行横向或竖向夹持，以便于能对工件的夹持处进行检测，从而实现对工件进行全方位的检测。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁粉探伤机，包括机体、竖板和横板，所述竖板固定安装在所述机体的上表面，所述横板固定安装在所述竖板远离所述机体的一侧，还包括固定组件，所述固定组件包括横向伸缩块、横向转向块、压紧板、竖向伸缩块、竖向转向块和夹持板，所述横向伸缩块用于横向移动所述压紧板，所述横向转向块用于转动所述压紧板，所述压紧板位于所述横向转向块远离所述横向伸缩块的一侧，所述竖向伸缩块用于竖向移动所述夹持板，所述竖向转向块用于转动所述夹持板，所述夹持板位于所述竖向转向块远离所述竖向伸缩块的一侧。
7.其中，所述横向伸缩块包括液压缸、横向伸缩杆和活动板，所述液压缸固定安装在所述横板的下表面；所述横向伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸远离所述横板的一侧；所述活动板固定安装在所述横向伸缩杆远离所述液压缸的一端。
8.其中，所述横向转向块包括控制电机和转动杆，所述控制电机固定安装在所述活动板远离所述横向伸缩杆的一侧；所述转动杆的两端与所述控制电机的输出端和所述压紧板连接，所述转动杆位于所述控制电机和所述压紧板之间。
9.其中，所述竖向伸缩块包括电动缸、竖向伸缩杆和活动块，所述电动缸固定安装在所述横板的下表面；所述竖向伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述横板的一侧；所述活动块固定安装在所述竖向伸缩杆远离所述电动缸的一端。
10.其中，所述竖向转向块包括转向电机和转轴，所述转向电机固定安装在所述活动块远离所述竖向伸缩杆的一侧；所述转轴的两侧分别与所述转向电机的输出端和所述夹持板连接，所述转轴位于所述转向电机和所述夹持板之间。
11.其中，所述磁粉探伤机还包括减震组件，所述减震组件用于对所述机体进行减震。
12.其中，所述减震组件还包括弹簧、支撑座和固定块，所述弹簧固定安装在所述机体的下表面；所述支撑座固定安装在所述弹簧的下表面；所述固定块与所述机体滑动连接，并固定安装在所述支撑座的上表面。
13.本实用新型的一种磁粉探伤机，所述横向伸缩块用于横向移动所述压紧板，所述横向转向块用于转动所述压紧板，所述压紧板位于所述横向转向块远离所述横向伸缩块的一侧，所述竖向伸缩块用于竖向移动所述夹持板，所述竖向转向块用于转动所述夹持板，所述夹持板位于所述竖向转向块远离所述竖向伸缩块的一侧，通过所述压紧板对工件进行夹持固定，从而使得横向转动的工件表面可进行磁粉探伤检测，之后先让所述夹持板对工件进行夹持固定，再松开所述压紧板，从而使得竖向转动的工件表面可进行磁粉探伤检测，进而使得工件表面的任意位置均可被检测到，通过对工件表面的任意位置进行检测，从而提高了检测结果的准确性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的结构图。
16.图2是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的电动缸与竖向伸缩杆的连接示意图。
17.图3是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的液压缸与横向伸缩杆的连接示意图。
18.图4是本实用新型的第二实施例的磁粉探伤机的减震组件的结构示意图。
19.图中：101-机体、102-竖板、103-横板、104-固定组件、105-横向伸缩块、106-横向转向块、107-压紧板、108-竖向伸缩块、109-竖向转向块、110-夹持板、111-液压缸、112-横向伸缩杆、113-活动板、114-控制电机、115-转动杆、116-电动缸、117-竖向伸缩杆、118-活动块、119-转向电机、120-转轴、201-减震组件、202-弹簧、203-支撑座、204-固定块。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例
22.请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的结构图，图2是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的电动缸116与竖向伸缩杆117的连接示意图，图3是本实用新型的第一实施例的磁粉探伤机的液压缸111与横向伸缩杆112的连接示意图。
23.本实用新型提供一种磁粉探伤机：包括机体101、竖板102、横板103和固定组件104，所述固定组件104包括横向伸缩块105、横向转向块106、压紧板107、竖向伸缩块108、竖向转向块109和夹持板110，所述横向伸缩块105包括液压缸111、横向伸缩杆112和活动板113，所述横向转向块106包括控制电机114和转动杆115，所述竖向伸缩块108包括电动缸
116、竖向伸缩杆117和活动块118，所述竖向转向块109包括转向电机119和转轴120。通过前述方案解决了前述所采用的转动盘和主动盘对工件进行夹持固定，导致工件夹持处的视角受限，无法对夹持处进行检测的问题，可以理解的是，前述方案可以用在使用磁粉对工件进行探测的过程中，需要对工件的任意位置进行检测的场景，还可以用于在移动机体101时对机体101进行减震，以避免机体101在遇到坑洼路段或受到碰撞时会发生损伤的问题的解决上。
24.在本实施方式中，所述竖板102固定安装在所述机体101的上表面，所述横板103固定安装在所述竖板102远离所述机体101的一侧，所述固定组件104位于所述横板103与所述机体101之间，用于对待检测的工件进行横向或竖向夹持固定，从而能对工件的夹持处进行检测，进而实现对工件进行全方位的检测。
25.其中，所述横向伸缩块105用于横向移动所述压紧板107，所述横向转向块106用于转动所述压紧板107，所述压紧板107位于所述横向转向块106远离所述横向伸缩块105的一侧，所述竖向伸缩块108用于竖向移动所述夹持板110，所述竖向转向块109用于转动所述夹持板110，所述夹持板110位于所述竖向转向块109远离所述竖向伸缩块108的一侧，所述压紧板107的数量为两个，并位于所述横板103的左右两侧，通过将工件在两个所述压紧板107之间进行压紧固定，从而可对工件进行横向固定，所述夹持板110的数量为两个，并分别位于所述横板103的前后两侧，通过将工件在两个所述夹持板110之间进行压紧固定，从而可对工件进行竖向固定。
26.其次，所述液压缸111固定安装在所述横板103的下表面；所述横向伸缩杆112与所述液压缸111的输出端连接，并位于所述液压缸111远离所述横板103的一侧；所述活动板113固定安装在所述横向伸缩杆112远离所述液压缸111的一端，所述液压缸111的输出端与所述横向伸缩杆112连接，并驱动所述横向伸缩杆112伸缩，从而带动所述活动板113进行横向移动。
27.另外，所述控制电机114固定安装在所述活动板113远离所述横向伸缩杆112的一侧；所述转动杆115的两端与所述控制电机114的输出端和所述压紧板107连接，所述转动杆115位于所述控制电机114和所述压紧板107之间，所述控制电机114的输出端与所述转动杆115连接，并驱动所述转动杆115进行转动，从而带动所述压紧板107进行转动。
28.再次，所述电动缸116固定安装在所述横板103的下表面；所述竖向伸缩杆117与所述电动缸116的输出端连接，并位于所述电动缸116远离所述横板103的一侧；所述活动块118固定安装在所述竖向伸缩杆117远离所述电动缸116的一端，所述电动缸116的输出端与所述竖向伸缩杆117连接，并驱动所述竖向伸缩杆117伸缩，从而带动所述活动块118进行竖向移动。
29.最后，所述转向电机119固定安装在所述活动块118远离所述竖向伸缩杆117的一侧；所述转轴120的两侧分别与所述转向电机119的输出端和所述夹持板110连接，所述转轴120位于所述转向电机119和所述夹持板110之间，所述转向电机119的输出端与所述转轴120连接，并驱动所述转轴120进行转动，从而带动所述夹持板110进行转动。
30.在使用本实用新型时，启动所述液压缸111，使得所述液压缸111的输出端输出的动力驱动所述横向伸缩杆112伸缩，从而带动所述活动板113进行横向移动，进而带动所述压紧板107进行横向移动，通过所述压紧板107的横向移动，从而使得待检测的工件的长度
方向被固定在两个所述压紧板107之间，启动所述控制电机114，使得所述控制电机114的输出端输出的动力驱动所述转动杆115进行转动，从而带动所述压紧板107进行转动，进而使得所述压紧板107之间被固定的工件可绕着所述转动杆115的轴线进行转动，实现对横向转动的工件表面进行磁粉探伤检测，在检测完成后，启动所述电动缸116，使得所述电动缸116的输出端输出的动力驱动所述竖向伸缩杆117伸缩，从而带动所述活动块118进行竖向移动，进而带动所述夹持板110进行竖向移动，通过所述夹持板110的竖向移动，从而使得工件的宽度方向被固定在两个所述夹持板110之间，之后让所述压紧板107朝着远离工件的方向进行移动，从而使得工件的长度方向的固定状态被解除，再启动所述转向电机119，使得所述转向电机119的输出端输出的动力驱动所述转轴120进行转动，从而带动所述夹持板110进行转动，进而使得所述夹持板110之间被固定的工件可绕着所述转轴120的轴线进行转动，实现对转动的工件表面进行检测，通过所述压紧板107对工件进行夹持固定，从而使得横向转动的工件表面可进行磁粉探伤检测，之后先让所述夹持板110对工件进行夹持固定，再松开所述压紧板107，从而使得竖向转动的工件表面可进行磁粉探伤检测，进而使得工件表面的任意位置均可被检测到，通过对工件表面的任意位置进行检测，从而提高了检测结果的准确性。
31.第二实施例
32.请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的磁粉探伤机的减震组件201的结构示意图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种磁粉探伤机还包括减震组件201，所述减震组件201包括弹簧202、支撑座203和固定块204。
33.所述减震组件201设置在所述机体101的下方，通过设置所述减震组件201，从而使得所述减震组件201可对所述机体101进行减震缓冲，以避免所述机体101在遇到坑洼路段或受到碰撞时会发生损伤。
34.所述弹簧202固定安装在所述机体101的下表面；所述支撑座203固定安装在所述弹簧202的下表面；所述固定块204与所述机体101滑动连接，并固定安装在所述支撑座203的上表面，所述弹簧202上带有一个阻尼器，从而使得在所述弹簧202晃动时所述弹簧202上的阻尼器会产生一个阻止所述弹簧202晃动的阻尼力，进而使得所述弹簧202的晃动会最终停止，不会一直晃动，所述固定块204上带有竖向滑槽，所述弹簧202位于所述固定块204的竖向滑槽内，所述机体101带有支耳，所述机体101的支耳与所述固定块204的竖向滑槽相配合，从而使得所述机体101可在所述固定块204内进行竖向滑动，进而使得所述弹簧202进行伸缩。
35.当磁粉探伤机在移动过程中遇到坑洼路段或受到碰撞时，所述机体101产生上下晃动，从而使得所述机体101的支耳在所述固定块204内竖向滑动，进而使得所述弹簧202进行伸缩，由于所述弹簧202具有自恢复作用，从而使得所述弹簧202可对所述机体101进行减震缓冲，进而避免了磁粉探伤机在移动过程中遇到坑洼路段或受到碰撞时会造成所述机体101被损伤的情况。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。