一种新型地磅支架的制作方法

1.本实用新型涉及地磅技术领域，具体为一种新型地磅支架。


背景技术：

2.地磅也被称为汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称卡车的载货吨数。是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。
3.货物进入称重台，在货物重力作用下，使称重传感器弹性体产生弹性形变，粘贴于弹性体上的应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的电信号，经传感器内部的放大器、a/d转换器、微处理器等电子元器件处理输出数字信号，再经中继器进入称重显示仪表直接显示出重量等数据。
4.对于地势较低容易积水的地段，安装地磅时就需要安装地磅支架，传统地磅支架上的安装工位是固定的，因此只能安装与之相对应的称台，安装上存在局限性，另外就是传统地磅支架下方的墩柱都是一体设计，一旦损坏后需要整体更换地磅支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型地磅支架，用来解决安装存在局限性的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种新型地磅支架，包括框架，所述框架的顶端贯穿底端开设有安装腔，所述安装腔的两相对内腔壁均开设有一道第一滑槽，所述安装腔内滑动安装有若干安装座，若干所述安装座两端均固定安装第一滑块，若干所述第一滑块分别滑动安装在对应的第一滑槽内，若干所述安装座的顶端贯穿底端开设有安装槽，若干所述安装槽的两相对内槽壁均开设有两道第二滑槽，若干所述安装槽内均滑动安装若干安装块，若干所述安装块两端均固定安装两个第二滑块，若干所述第二滑块分别滑动安装在对应的第二滑槽内，若干所述第二滑块的顶端贯穿底端均开设有安装孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述框架的下底四个边角处均开设有插口，所述框架下底四个边角处均设置有墩柱，四个所述墩柱的顶端均固定安装插头，四个所述插头分别插入对应的插口内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述框架的四个边角处均螺纹安装两个螺钉，若干所述螺钉螺纹贯穿框架，且分别伸入至对应的插口内，并且与对应插头螺纹安装。
10.作为本实用新型进一步的方案：四个所述墩柱的底端均固定安装有基板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装腔的下腔口处固定安装有密封底座，所述密封底座的底端两相对侧边处均做倒圆边处理。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先，在框架上滑动安装有若干安装座，若干安装座内有滑动安装有若干安装块，若干安装块的顶端贯穿底端开设有安装孔，各类称重传感器的信号规格不同，因此摆放在
框架上的位置也需要相应调整，然后在框架下方的安装孔位进行对向安装，因此能够适应不同位置，不同型号的称重传感器安装使用；
14.其次，在框架下方可拆卸的安装墩柱，四个墩柱是通过插头和插口插接配合，另外在框架的周围边角位置都螺纹安装螺钉，螺钉螺纹贯穿框架，且分别伸入至对应的插口内，并与对应插头螺纹安装，因此能够确保墩柱安装牢固的前提下，方便拆装。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型安装座安装结构示意图；
18.图3为本实用新安装块结构示意图；
19.图4为本实用新型墩柱安装结构示意图；
20.图5为本实用新型的密封底座结构示意图。
21.图中：
22.1、框架；11、安装腔；12、第一滑槽；13、密封底座；14、插口；
23.2、安装座；21、第一滑块；22、安装槽；23、第二滑槽；
24.3、安装块；31、第二滑块；32、安装孔；
25.4、墩柱；41、插头；42、螺钉；43、基板。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-5所示，一种新型地磅支架，包括框架1，框架1的顶端贯穿底端开设有安装腔11，安装腔11的两相对内腔壁均开设有一道第一滑槽12，安装腔11内滑动安装有若干安装座2，若干安装座2两端均固定安装第一滑块21，若干第一滑块21分别滑动安装在对应的第一滑槽12内，若干安装座2的顶端贯穿底端开设有安装槽22，若干安装槽22的两相对内槽壁均开设有两道第二滑槽23，若干安装槽22内均滑动安装若干安装块3，若干安装块3两端均固定安装两个第二滑块31，若干第二滑块31分别滑动安装在对应的第二滑槽23内，若干第二滑块31的顶端贯穿底端均开设有安装孔32，安装孔32内安装的螺栓也不需要固定规格，在一定规格区间都可以，只要能够穿过安装孔32，并且顶帽外径小于安装孔32孔宽即可。
28.如图1-5所示，尤为特别的是，框架1的下底四个边角处均开设有插口14，框架1下底四个边角处均设置有墩柱4，四个墩柱4的顶端均固定安装插头41，四个插头41分别插入对应的插口14内，初步插接安装稳定，框架1的四个边角处均螺纹安装两个螺钉42，若干螺钉42螺纹贯穿框架1，且分别伸入至对应的插口14内，并且与对应插头41螺纹安装，插头41相邻两个侧面都开设有与螺钉42位置相对的插孔，进一步保证插接安装稳定可靠，四个墩柱4的底端均固定安装有基板43，增大接触摩擦力，安装腔11的下腔口处固定安装有密封底
座13，密封底座13的底端两相对侧边处均做倒圆边处理。
29.本实用新型的工作原理：
30.第一步，首先根据所要安装的称重传感器的具体规格（安装位置的分布位置），分别调整每一个安装块3在对应安装座2内的位置，然后再调整安装座2在框架1内的位置，具体的做法时，首先在安装腔11内横向移动对应安装座2，此时安装座2两端的第一滑块21在对应的第一滑槽12内滑动，此时安装座2内的若干安装块3的横向位置得到同步调节，然后在安装槽22分别移动若干安装块3，此时每一个安装块3的纵向位置得到分布调节，每一个安装块3的间距要根据称重传感器的具体规格进行相应调整，最终确保对称重台支撑稳定；
31.第二步，然后再将需要安装的称重传感器分别放置在每一个安装块3上方，然后再将螺栓从对应安装块3的下方与称重传感器螺纹安装，完成若干称重传感器的可拆卸安装；
32.第三步，当框架1下方有积水时，积水会直接从四个墩柱4之间流过，由于密封底座13的存在，在框架1下方流过的积水不会进入到若干称重传感器上，不会影响称重传感器的正常使用，当墩柱4受到撞击等外力而损坏时，可以拆卸对应墩柱4上的两个螺钉42，并且将该墩柱4上的插头41从对应插口14内取出，方便更换墩柱4。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。