霍尔曲轴位置传感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种霍尔曲轴位置传感器。


背景技术：

2.霍尔曲轴位置传感器通常安装在分电器内，是控制系统中最重要的传感器之一。其作用有：检测发动机转速，因此又称为转速传感器;检测活塞上止点位置，故也称为上止点传感器，包括检测用于控制点火的各缸上止点信号、用于控制顺序喷油的第一缸上止点信号。
3.它是利用触发叶片或轮齿改变通过霍尔芯片的磁场强度，从而使霍尔芯片产生脉冲的霍尔电压信号，经放大整形后即为曲轴位置传感器的输出信号。霍尔曲轴位置传感器安装在曲轴前端，采用触发叶片的结构型式。在发动机的曲轴皮带轮前端固装着内外两个带触发叶片的信号轮，与曲轴一起旋转。在安装时，霍尔曲轴位置传感器一般安插在发动机壳体上，其感应端部与信号轮相靠近，而在实际装配过程中，发动机都是大批量生产，由于发动机的用于安装霍尔曲轴位置传感器的孔位长度经常性超出尺寸误差，尤其是孔位过长后，霍尔曲轴位置传感器端部的霍尔芯片就不能从安装孔位中伸出，影响霍尔芯片的磁场强度，从而降低霍尔芯片感应能力，使得霍尔芯片检测不精准，这样就必须对发动机上的对应安装孔位进行返修，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，，本实用新型的目的在于提供一种霍尔芯片位置可伸缩微调的霍尔曲轴位置传感器，从而在安装孔位尺寸过长时，可以调节霍尔芯片的位置，使其伸出安装孔位并保证磁场强度，进而提高检测精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种霍尔曲轴位置传感器，包括外壳，外壳的一端设有插座，外壳的另一端设有开口的安装腔，在所述安装腔内安装有电路板、磁钢、霍尔芯片、接线端子以及骨架，电路板与骨架上导电连接，所述接线端子一端与电路板电连接，另一端延伸至插座处，在所述骨架的端部设有凹槽，所述磁钢安装在该凹槽内，在所述安装腔底面上设有导向座，所述电路板安装在导向座的侧壁，所述导向座上设有导向孔，所述骨架上设有插入导向孔内的导杆，导杆端部和所述导向孔内底部之间设置有弹簧，在所述安装腔的开口上螺接有霍尔芯片装载盖，霍尔芯片装载盖上设置有与所述磁钢相对应的配合槽，霍尔芯片安装在该配合槽内，所述骨架在弹簧的弹力作用下抵接在该霍尔芯片装载盖上，使磁钢伸入配合槽内并与霍尔芯片接触。
6.在所述霍尔芯片装载盖外壁上配置有密封圈，在所述霍尔芯片装载盖的外端面上设有调节凹槽。
7.本实用新型的有益效果是：当安装孔位长度尺寸过长时，旋动霍尔芯片装载盖从而使得霍尔芯片的位置进行移动调节，通过调节可使霍尔芯片装载盖伸出安装孔位，达到霍尔芯片位置可伸缩微调的技术效果，同时保证了部件之间的配合严密性，这样可保证了
磁钢的磁场输出强度和霍尔芯片的感应精度，进而提高检测精度。
8.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
9.图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
10.图2为本实用新型具体实施方式的剖切图。
具体实施方式
11.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
12.如图1、图2所示，本实施例公开了一种霍尔曲轴位置传感器，包括外壳1，外壳1的一端设有插座11，外壳1的另一端设有开口的安装腔12，在安装腔12内安装有电路板2、磁钢3、霍尔芯片4、接线端子5以及骨架6，电路板2与骨架6上导电连接，接线端子5一端与电路板2电连接，另一端延伸至插座11处，在骨架6的端部设有凹槽，凹槽与磁钢3相匹配，磁钢3安装在该凹槽内，在安装腔12底面上设有导向座7，电路板2安装在导向座7的侧壁，导向座7上设有导向孔71，骨架6上设有插入导向孔71内的导杆61，导杆61端部和导向孔71内底部之间设置有弹簧8，在安装腔12的开口上螺接有霍尔芯片装载盖9，霍尔芯片装载盖9上设置有与磁钢3相对应的配合槽91，霍尔芯片4安装在该配合槽91内，骨架6在弹簧8的弹力作用下抵接在该霍尔芯片装载盖9上，使磁钢3伸入配合槽91内并与霍尔芯片4接触。
13.在霍尔芯片装载盖9外壁上配置有密封圈10，在霍尔芯片装载盖9的外端面上设有调节凹槽92，一字螺丝刀通过该调节凹槽92驱动霍尔芯片装载盖9旋转，进而进行磁钢3和霍尔芯片4的位置调节，同时调节凹槽92设置在于霍尔芯片4对应的位置，减少了霍尔芯片装载盖9的壁厚，这样可进一步提高霍尔芯片4的感应精度。
14.采用上述技术方案，当安装孔位长度尺寸过长时，旋动霍尔芯片装载盖9从而使得霍尔芯片4的位置进行移动调节，通过调节可使霍尔芯片装载盖9伸出安装孔位，达到霍尔芯片4位置可伸缩微调的技术效果，同时保证了部件之间的配合严密性，这样可保证了磁钢3的磁场输出强度和霍尔芯片4的感应精度，进而提高检测精度。
15.由于现在加工设备比较精良，安装孔位长度尺寸的长度一般不会超过0.3cm，因此霍尔芯片装载盖9高度控制在1 cm左右即可，同时霍尔芯片装载盖9可调节后，使得整个霍尔曲轴位置传感器的长度可调节，进而使其应用的适配性更广，且减少发动机的返修率，降低了安装失误率，有效提升产能。


技术特征：
1.一种霍尔曲轴位置传感器，包括外壳，外壳的一端设有插座，外壳的另一端设有开口的安装腔，在所述安装腔内安装有电路板、磁钢、霍尔芯片、接线端子以及骨架，电路板与骨架上导电连接，所述接线端子一端与电路板电连接，另一端延伸至插座处，在所述骨架的端部设有凹槽，所述磁钢安装在该凹槽内，其特征在于：在所述安装腔底面上设有导向座，所述电路板安装在导向座的侧壁，所述导向座上设有导向孔，所述骨架上设有插入导向孔内的导杆，导杆端部和所述导向孔内底部之间设置有弹簧，在所述安装腔的开口上螺接有霍尔芯片装载盖，霍尔芯片装载盖上设置有与所述磁钢相对应的配合槽，霍尔芯片安装在该配合槽内，所述骨架在弹簧的弹力作用下抵接在该霍尔芯片装载盖上，使磁钢伸入配合槽内并与霍尔芯片接触。2.根据权利要求1所述的霍尔曲轴位置传感器，其特征在于：在所述霍尔芯片装载盖外壁上配置有密封圈，在所述霍尔芯片装载盖的外端面上设有调节凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种霍尔曲轴位置传感器，包括外壳，外壳的一端设有插座，外壳的另一端设有开口的安装腔，在安装腔底面上设有导向座，电路板安装在导向座的侧壁，导向座上设有导向孔，骨架上设有插入导向孔内的导杆，导杆端部和导向孔内底部之间设置有弹簧，在安装腔的开口上螺接有霍尔芯片装载盖，霍尔芯片装载盖上设置有配合槽，骨架在弹簧的弹力作用下抵接在该霍尔芯片装载盖上，使磁钢伸入配合槽内并与霍尔芯片接触。当安装孔位长度尺寸过长时，旋动霍尔芯片装载盖从而使得霍尔芯片的位置进行移动调节，这样可保证了磁钢的磁场输出强度和霍尔芯片的感应精度，进而提高检测精度。度。度。


技术研发人员：戴其春 戴斌雪 韩雪霞
受保护的技术使用者：温州汇众汽车电器有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/3