一种管材管件耐压试验连接装置的制作方法

1.本实用新型属于管材管件技术领域，尤其涉及一种管材管件耐压试验连接装置。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.各种工业管道、长输管道和公用管道输送的介质不同，且经常会输送高压介质，因此需要对管道进行耐压试验，来测试管道能承受的最大压力或者测试在一定压力下管道的完整性，现有的耐压试验进行时，大多为直接用水泵向管道内注入液体使管道内形成高压来进行耐压测试，缺乏针对性的试验连接装置，在测试过程中，容易由于缺乏专业的测试工具和操作不规范等原因，试验结果有偏差从而导致试验结果不准确，同时测试完成需要将管道内的液体排出时，通常就地排水，污染现场实验环境，也不便于对水资源进行回收利用，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种管材管件耐压试验连接装置，旨在解决现有的耐压试验缺乏针对性的试验连接装置导致试验结果不准确，同时就地排水，污染现场实验环境，造成资源浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种管材管件耐压试验连接装置，包括基板和竖板，所述竖板竖向设置于所述基板上表面的一端；
6.所述竖板内侧的底部横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部向下凹陷地开设有上大下小的圆台形空腔，所述竖板内侧且位于所述固定板的上方设置有可沿竖直方向滑动的活动板，所述活动板的底部固定连接有活动座，所述活动座为上大下小的圆台形，且中部开设有流水槽，管件底端插接在所述固定座内腔，所述活动座插入管件上端并抵紧实现固定；
7.所述基板的上表面设置有水箱，所述水箱的顶部设置有压力试验泵，所述压力试验泵的进水口连通有延伸至所述水箱内的第一输水管，所述压力试验泵的出水口连通有第二输水管，所述第二输水管上设置有第一阀门，所述固定板上贯穿设置有与所述固定座内腔连通的第三输水管，所述第二输水管与所述第三输水管连通，所述第三输水管的底端贯穿并延伸至所述水箱内，所述第三输水管且位于所述第二输水管的下方设置有第二阀门；
8.所述活动板上贯穿设置有与所述活动座的流水槽连通的第四输水管，所述第四输水管的顶端连接有压力表。
9.优选的，还包括驱动组件，所述竖板内部的上部开设有空腔，所述驱动组件包括可转动地竖向设置于所述竖板内腔的螺纹杆、螺纹套和连接架，所述螺纹套套设于所述螺纹杆的表面并与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接架的一侧与所述螺纹套固定连接，所述活动
板固定连接于所述连接架的另一侧，所述螺纹杆的顶端贯穿至所述竖板的外部并固定连接有转柄。
10.优选的，所述竖板的内侧壁上开设有供所述连接架活动的通槽。
11.优选的，所述固定座的中部竖向设置有定位杆。
12.优选的，所述第四输水管的侧壁上连通有泄水管，所述泄水管上设置有第三阀门。
13.优选的，所述水箱侧壁的底部贯穿设置有排水管，所述水箱的顶部开设有排气口。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种管材管件耐压试验连接装置，通过将管件底端插接在固定座内腔，活动座插入管件上端并抵紧实现固定，利用压力试验泵将液体从水箱中抽至管材内腔并灌满、充压，压力表监测管件内腔内的水压，放置一段时间后观察压力不下降，视为合格，反之则为不合格，通过设置固定座、活动座、水箱和压力表等，便于管件固定、充压和压力监测，操作起来更加规范，提高了试验结果准确性，试验完成后管材内的水回流到水箱内，便于对液体进行回收利用，提高资源利用率，且保持实验环境整洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中竖板和驱动组件的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中竖板、驱动组件和活动板的俯视图。
19.图中：1-基板、2-竖板、3-固定板、4-水箱、5-压力试验泵、6-第一输水管、7-第二输水管、8-第一阀门、9-第三输水管、10-第二阀门、11-固定座、12-活动板、13-活动座、14-第四输水管、15-压力表、16-螺纹杆、17-螺纹套、18-连接架、19-转柄、20-通槽、21-定位杆、22-泄水管、23-第三阀门、24-排水管、25-排气口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材管件耐压试验连接装置，包括基板1和竖板2，竖板2竖向设置于基板1上表面的一端；
22.竖板2内侧的底部横向固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有固定座11，固定座11的顶部向下凹陷地开设有上大下小的圆台形空腔，竖板2内侧且位于固定板3的上方设置有可沿竖直方向滑动的活动板12，活动板12的底部固定连接有活动座13，活动座13为上大下小的圆台形，且中部开设有流水槽，管件底端插接在固定座11内腔，活动座13插入管件上端并抵紧实现固定；
23.固定管件时，先将管件竖向放置，管件的底端插接在固定座11的内腔中，固定座11的尺寸比常规的管件的直径大，可容纳市面上各种常规的管件，活动板12可沿竖直方向滑动，可带动活动座13沿竖直方向滑动，从而调节活动座13与固定座11之间的距离，可适用于不同长度的管件，沿竖直方向调节活动座13的位置，直至活动座13插入管件的上端并抵紧
实现固定，活动座13底部的尺寸比常规的管件的直径小，顶部的尺寸比常规的管件的直径大，使得活动座13的底部可插入市面上各种常规的管件中，同时活动座13的外环面设置有密封垫，使得活动座13插入管件上端时能够实现密封。
24.基板1的上表面设置有水箱4，水箱4的顶部设置有压力试验泵5，压力试验泵5的进水口连通有延伸至水箱4内的第一输水管6，压力试验泵5的出水口连通有第二输水管7，第二输水管7上设置有第一阀门8，固定板3上贯穿设置有与固定座11内腔连通的第三输水管9，第二输水管7与第三输水管9连通，第三输水管9的底端贯穿并延伸至水箱4内，第三输水管9且位于第二输水管7的下方设置有第二阀门10；
25.活动板12上贯穿设置有与活动座13的流水槽连通的第四输水管14，第四输水管14的顶端连接有压力表15。
26.在本实施方式中，管件固定完毕后，可进行耐压试验，此时第二阀门10为关闭状态，第三输水管9与水箱4之间不通水，第一阀门8为开启状态，开启压力试验泵5，压力试验泵5工作将水箱4内的液体经第一输水管6和第二输水管7输送至第三输水管9内，由于第三输水管9与固定座11的内腔连通，同时活动座13的中部开设有流水槽，因此液体可从第三输水管9流至管件内腔，使得管件内部形成一定压力，液体经流水槽流向第四输水管14，关闭压力试验泵5，停止供水，压力表15监测管件内腔内的水压，放置一段时间后观察压力不下降，视为合格；压力下降，则视为不合格。
27.试验完毕后，需将管件内的液体排出，此时打开第二阀门10，液体可从第三输水管9流入水箱4内，实现回收利用。
28.进一步的，还包括驱动组件，竖板2内部的上部开设有空腔，驱动组件包括可转动地竖向设置于竖板2内腔的螺纹杆16、螺纹套17和连接架18，螺纹套17套设于螺纹杆16的表面并与螺纹杆16螺纹连接，连接架18的一侧与螺纹套17固定连接，活动板12固定连接于连接架18的另一侧，螺纹杆16的顶端贯穿至竖板2的外部并固定连接有转柄19。
29.在本实施方式中，转动转柄19可带动螺纹杆16转动，使得螺纹套17沿螺纹杆16的长度方向滑动，螺纹套17的一侧与竖板2内壁滑动连接，可提高螺纹套17的稳定性，螺纹套17沿竖直方向滑动，带动连接架18沿竖直方向滑动，从而带动活动板12沿竖直方向滑动，调节活动板12的高度。
30.从俯视图中看，连接架18为“工”字型结构，两侧的挡板分别位于竖板2一侧壁的内侧和外侧，具有定位和导向功能，位于外侧的挡板与活动板12的顶部之间斜向固定连接有加强杆，可加强连接架18与活动板12之间的固定连接。
31.进一步的，竖板2的内侧壁上开设有供连接架18活动的通槽20。
32.在本实施方式中，通过设置通槽20，可使连接架18沿竖板2的长度方向滑动。
33.进一步的，固定座11的中部竖向设置有定位杆21。
34.在本实施方式中，定位杆21为多个，沿固定座11的中部均匀分布，当管件底端插接在固定座11内腔时，定位杆21对管件进行定位，避免管件偏移，影响固定效果。
35.进一步的，第四输水管14的侧壁上连通有泄水管22，泄水管22上设置有第三阀门23。
36.在本实施方式中，在管件固定完毕后，耐压试验开始前，需要对管件内腔进行排压，将管件内腔多余的空气排出，此时第三阀门23为开启状态，压力试验泵5工作对管材内
腔注入液体，液体经活动座13中部的流水槽流至第四输水管14，再经泄水管22排出，同时挤出管材内多余的空气，泄水管22的另一端贯穿并延伸至水箱4内，排出的液体直接进入到水箱4中，排出完毕后，关闭第三阀门23，使得管材内腔中的液体不再流出，利用压力表15观察管材内腔压力情况。
37.进一步的，水箱4侧壁的底部贯穿设置有排水管24，水箱4的顶部开设有排气口25。
38.在本实施方式中，通过排水管24对水箱4内的液体进行排出，水箱4内的空气通过排气口25排出。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将管件竖向放置，管件的底端插接在固定座11的内腔中，调节活动座13与固定座11之间的距离，直至活动座13插入管件的上端并抵紧实现固定，管件固定完毕后，可进行耐压试验，此时第二阀门10为关闭状态，第三输水管9与水箱4之间不通水，第一阀门8为开启状态，开启压力试验泵5，压力试验泵5工作将水箱4内的液体经第一输水管6和第二输水管7输送至第三输水管9内，由于第三输水管9与固定座11的内腔连通，同时活动座13的中部开设有流水槽，因此液体可从第三输水管9流至管件内腔，使得管件内部形成一定压力，液体经流水槽流向第四输水管14，关闭压力试验泵5，停止供水，压力表15监测管件内腔内的水压，放置一段时间后观察压力不下降，视为合格；压力下降，则视为不合格，试验完毕后，打开第二阀门10，液体从第三输水管9流入水箱4内，实现回收利用。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。