一种刀片式探针单元及检测探头的制作方法

1.本实用新型涉及平板显示器面板检测领域，更具体地说，涉及一种刀片式探针单元及检测探头。


背景技术：

2.原板(mather glass)是制作lcd或oled面板时所用的大形玻璃面板。以智能手机oled面板为例，原板排列为数十个oled面板，oled面板制造完成后，将从原板中分离出来，成为智能手机用的oled显示屏面板。lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而控制每个像素点偏振光出射而达到显示的目的，在lcd制作完成后，都需要检测其背光和连接线路是否正常。
3.液晶显示屏(lcd)等平板型显示装置在生产过程中，需要先对平板型显示装置使用的平板显示面板进行良品检测，检测结果均为良性后再将平板显示面板组装成平板型显示装置。其中，在检测平板显示面板时，将检测平板显示面板上的面板电路与探针单元电接触，探针单元连接有柔性电路板，然后将柔性电路板中的电源及控制信号传导至平板显示面板的面板电路上，将平板显示面板点亮后，进行平板显示面板的良品检测。
4.经检索，中国专利授权公众号：cn 202548163 u，申请日：2011.12.12，专利名称：探针装置，该申请案涉及一种探针装置，是用于薄膜覆晶式液晶面板检测，包含有：一基座，具有一凹部朝向一待测液晶面板；一抵接件，具有一顶面与一底面，该抵接件以该顶面固设于该凹部的表面，并以该底面朝向该待测液晶面板，该抵接件向一侧且向下斜向延伸一弹性臂，该弹性臂于其末端受到下方上顶的外力时略微向上挠曲变形并产生一复归弹力。该发明提供的探针装置在与待检测面板接触时易发生脱离现象，导致检测结果不够准确，且该发明所提供的探针弹性不足，容易损坏待检测面板和刀片式探针，使待检测面板后续检测不够准确的同时，刀片式探针也无法循环使用。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.鉴于现有的平板显示器检测装置在对待检测面板进行检测时，检测探针会脱离待检测面板，导致检测结果不够准确；现有的检测探针弹性不足，在进行检测时会对待检测面板造成损伤，且检测探针会因自身弹性不足而造成损毁，无法循环使用。本实用新型提供了一种刀片式探针单元及检测探头，避免了检测探针与待检测面板脱离情况的发生，并增加了检测探针的弹性，保护待检测面板和探针本身。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种刀片式探针单元，包括多个相互独立的刀片式探针，所述刀片式探针包括定位部，所述定位部向两端分别延伸出第一延伸部和第二延伸部；所述第一延
伸部自由端为第一延伸端，该第一延伸端朝一侧边方向延伸出第一接触端，所述第一延伸部与第一延伸端之间设置圆弧角；所述第二延伸部自由端为第二延伸端，该第二延伸端朝一侧边方向延伸出第二接触端。
10.更进一步地，所述第一接触端和第二接触端延伸方向相反。
11.更进一步地，所述第一延伸部与第一延伸端之间设置的圆弧角大于90度；所述第二延伸部与第二延伸端之间的夹角大于90度。
12.更进一步地，所述定位部与第一延伸部和第二延伸部处各开设一定位槽。
13.更进一步地，所述第一延伸部上开设凹槽，凹槽设置于第一延伸部靠近定位槽的一侧；所述凹槽靠近定位部的侧边长度大于远离定位部的侧边长度。
14.更进一步地，所述第一延伸部与第二延伸部均沿延伸方向变细。
15.更进一步地，所述第一接触端与第二接触端均为平面。
16.更进一步地，还包括壳体，刀片式探针完全嵌入壳体上的前定位件和后定位件中。
17.更进一步地，前定位件可在壳体上滑动，将刀片式探针固定后再由螺栓固定在壳体上。
18.更进一步地，第二接触端与柔性电路板电接触。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)现有的半导体原板检测装置中的刀片式探针与显示面板的接触部位因受力过大会对待检测面板造成磨损，导致后续检测不够准确，容易发生误判。且刀片式探针会因为受力过大发生不可逆形变或损毁，使刀片式探针无法长期循环使用。本实用新型在保证刀片式探针的强度的基础上增加刀片式探针的弹性，具有弹性的刀片式探针会减少对待检测面板的磨损，同时刀片式探针不易发生不可逆形变甚至损毁，可以循环使用。
22.(2)现有的液晶显示屏检测装置中的刀片式探针表面平整度不够统一，每个刀片式探针与电路板的接触面不一致，从而每个探针的接触阻抗也不一样，可能会导致面板电回路和探针单元接触不良，甚至划伤面板电路，进而导致面板电路和探针单元没有一一对应，使检测结果不够准确。本实用新型提供的一种平板显示器面板检测探针单元及检测探头中的刀片式探针头部为平整的平面结构，每个刀片式探针与面板电路的接触面均为平面接触，避免不同阻抗的发生，且平整的刀片式探针头部可减少其在面板电路上的滑动，不会对面板电路造成划伤。
23.(3)现有的液晶显示屏检测装置，所有刀片式探针均固定在检测装置上，若某一个探针发生故障则需要更换整个检测装置，使检测成本加大。此外，所有刀片式探针均固定在检测装置上，不便于对检测装置的清洁，装置内部无法得到有效清洁，若有导电物质落入检测装置中，可能导致检测电路发生短路现象，从而影响检测的准确性。本实用新型提供的一种平板显示器面板检测探针单元及检测探头中的刀片式探针相互独立，每个刀片式探针均可从检测装置中拆下，可实现对故障探针的单独更换，此外，所有的刀片式探针均拆下之后，便于对每个刀片式探针和检测装置进行清洁。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构拆解图；
25.图2为本实用新型的侧视图；
26.图3为本实用新型的刀片式探针侧视图；
27.图4为本实用新型的刀片式探针的局部立体视角图。
28.示意图中的标号说明：1、壳体；
29.21、前定位件；22、后定位件；
30.3、刀片式探针；31、定位部；32、第一延伸部；33、第一延伸端；34、第一接触端；35、凹槽；36、第一孔洞；37、第二孔洞；38、定位槽；39、第二延伸部；310、第二延伸端；311、第二接触端；
31.4、柔性电路板；5、螺栓。
具体实施方式
32.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
33.实施例
34.在检测平板显示面板时，将待检测平板显示面板上的面板电路与探针单元电接触，探针单元连接有柔性电路板4，然后将柔性电路板4中的电源及控制信号传导至平板显示面板的面板电路上，将平板显示面板点亮后，进行平板显示面板的良品检测，本实施例提供一种刀片式探针3单元及检测探头，用于连接待检测平板显示面板和柔性电路板4。
35.在刀片式探针3的使用过程中，可能会有少量的刀片式探针3发生损坏，使检测结果不够准确，而更换整个刀片式探针3单元则代价昂贵，造成浪费。如图1所示，为了便于单独更换刀片式探针3，本实施例提供的刀片式探针3单元包括多个相互独立的刀片式探针3，每个刀片式探针3均可在拆下后单独更换，且拆下后可便于对检测装置进行清洁。
36.如图3所示，每个刀片式探针3的大小外形完全相同，每个刀片式探针3均包括用于固定刀片式探针3的定位部31，为实现刀片式探针3连接待检测平板显示面板和柔性电路板4，每个定位部31均向两端分别延伸出第一延伸部32和第二延伸部39；其中第一延伸部32自由端为第一延伸端33，该第一延伸端33朝一侧边方向延伸出第一接触端34，用于与待检测平板显示面板电接触，如图4所示，本实施例中为使第一延伸端33更凸出第一延伸部32，以便与待检测平板显示面板电接触，将第一延伸部32与第一延伸端33之间设置圆弧角过渡，本实施例中圆弧角大于90度。其中，第二延伸部39自由端为第二延伸端310，第二延伸部39与第二延伸端310之间的夹角大于90度，该第二延伸端310朝一侧边方向延伸出与柔性电路板4相连的第二接触端311。
37.如图3所示，本实施例在刀片式探针3与待检测平板显示面板和柔性电路板4相连时，为使连接稳定，需要对连接处施加压力，而刀片式探针3为一体设计，为便于在一方施加的压力可以传递到另一方，本实施例中的第一接触端34和第二接触端311延伸方向相反，不管在哪一接触端施加压力，该压力均可传递到另一接触端，使接触端更加稳定，不易脱离。
38.如图1及图3所示，为了将刀片式探针3更牢固的固定在壳体1上，使其在工作中即使受到一定的压力，也不会脱离壳体1，本实施例提供的刀片式探针3的定位部31与第一延伸部32和第二延伸部39处各开设一定位槽38，刀片式探针3可通过定位槽38卡在前定位件21和后定位件22之间，其中前定位件21可在壳体1上滑动，刀片式探针3先卡在后定位件22上，再通过移动前定位件21，将刀片式探针3完全卡住之后，用螺栓5将前定位件21固定在壳
体1上，实现对刀片式探针3的固定。
39.刀片式探针3在工作中会受到一定的压力，若压力过大会损伤刀片式探针3和待检测平板显示面试的电路。如图3所示，本实施例中第一延伸部32上开设凹槽35，凹槽35设置于第一延伸部32靠近定位槽38的一侧；所述凹槽35靠近定位部31的侧边长度大于远离定位部31的侧边长度。在刀片式探针3受力时，以凹槽35为分界线，靠近定位部31的第一延伸部32会在压力作用下与壳体1接触，而远离定位部31的第一延伸部32因为有凹槽35的存在，且凹槽35靠近定位部31的侧边长度大于远离定位部31的侧边长度，不易与壳体1接触，从而为刀片式探针3提供了一定的弹性。
40.如图3所示，为满足刀片式探针3的结构强度，及便于定位，定位部31设置比第一延伸部32和第二延伸部39都更宽，而第一接触端34和第二接触端311为实现电连接，不宜设置过大，本实施例中的第一延伸部32与第二延伸部39均沿延伸方向变细，以满足结构要求。本实施例中的定位部31还设有用于减重的第一孔洞36和第二孔洞37。
41.为避免损伤第一接触端34与待检测平板显示面板的接触端和第二接触端311与柔性电路板4的电接触端，本实施例的第一接触端34与第二接触端311均为平面，且平面结构可避免接触端的接触不良现象的出现。
42.如图2所示，本实施例的刀片式探针3不必涂抹绝缘涂层，本实施例中的刀片式探针3完全嵌入壳体1上的前定位件21和后定位件22中，而前定位件21和后定位件22中均设置隔板，即使刀片式探针3受力发生形变，也不会彼此接触，避免发生短路现象，且完全嵌入的刀片式探针3即使受力也不会发生偏移，即不易与待检测平板显示面板或柔性电路板4发生脱离。
43.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。