一种燃烧炉氧气含量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉检测技术领域，具体为一种燃烧炉氧气含量检测装置。


背景技术：

2.燃烧炉利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。燃烧炉在使用的过程中内部的含氧量直接关乎了其使用的性能，但是对其内部气体的含氧量检测不便，因此需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉氧气含量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧炉氧气含量检测装置，包括进气管、排气管、温度传感器、检测框、氧传感探头、输送管和显示屏，所述显示屏对称固定安装在所述检测框的一端，所述进气管和所述排气管固定连接在所述检测框的另一端，所述温度传感器和所述氧传感探头固定安装在所述检测框的内部，所述输送管固定连接在氧传感探头和温度传感器之间以及进气管与温度传感器之间。
5.优选的，所述温度传感器的侧端固定连接有压力阀。
6.优选的，所述排气管与所述压力阀之间通过输送管连接。
7.优选的，所述检测框的内部固定安装有散热扇。
8.优选的，所述温度传感器和所述氧传感探头与所述显示屏之间电性连接。
9.优选的，所述进气管的前端固定安装有调节阀，所述调节阀上螺纹转动安装有调节旋钮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型使用过程中将燃烧炉内部的气体通过进气管输送至输送管中后，通过温度传感器和氧传感探头可以依次的对气体的温度和含氧量进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏上，通过设置压力阀起到减压防护的作用，可以实现自动的泄压，确保了检测的过程中安全。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的检测框内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的进气管结构示意图。
15.图中：1-进气管、2-排气管、3-温度传感器、4-压力阀、5-检测框、6-散热扇、7-氧传感探头、8-输送管、9-调节阀、10-调节旋钮、11-显示屏。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃烧炉氧气含量检测装置，包括进气管1、排气管2、温度传感器3、检测框5、氧传感探头7、输送管8和显示屏11，显示屏11对称固定安装在检测框5的一端，进气管1和排气管2固定连接在检测框5的另一端，温度传感器3和氧传感探头7固定安装在检测框5的内部，输送管8固定连接在氧传感探头7和温度传感器3之间以及进气管1与温度传感器3之间，将燃烧炉内部的气体通过进气管1输送至输送管8中后，通过温度传感器3和氧传感探头7可以依次的对气体的温度和含氧量进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏11上，通过设置压力阀4起到减压防护的作用，可以实现自动的泄压，确保了检测的过程中安全。
18.温度传感器3的侧端固定连接有压力阀4。
19.排气管2与压力阀4之间通过输送管8连接。
20.检测框5的内部固定安装有散热扇6。
21.温度传感器3和氧传感探头7与显示屏11之间电性连接。
22.进气管1的前端固定安装有调节阀9，调节阀9上螺纹转动安装有调节旋钮10。
23.工作原理：通过进气管1将气体利用输送管8输送至温度传感器3的内部进行温度的检测，并且温度传感器3距离进气管1位置较近，使得检测更加的准确，通过输送管8将气体输送至氧传感探头7的内部可以对气体的内部含氧量进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏11上，通过散热扇6可以起到降温的作用，通过压力阀4可以起到保护的作用，当输送的气体压力大时压力阀4可以启动通过输送管8和排气管2将气体辅助的排出降低压力，本装置使用过程中将燃烧炉内部的气体通过进气管1输送至输送管8中后，通过温度传感器3和氧传感探头7可以依次的对气体的温度和含氧量进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏11上，通过设置压力阀4起到减压防护的作用，可以实现自动的泄压，确保了检测的过程中安全。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种燃烧炉氧气含量检测装置，包括进气管(1)、排气管(2)、温度传感器(3)、检测框(5)、氧传感探头(7)、输送管(8)和显示屏(11)，其特征在于：所述显示屏(11)对称固定安装在所述检测框(5)的一端，所述进气管(1)和所述排气管(2)固定连接在所述检测框(5)的另一端，所述温度传感器(3)和所述氧传感探头(7)固定安装在所述检测框(5)的内部，所述输送管(8)固定连接在氧传感探头(7)和温度传感器(3)之间以及进气管(1)与温度传感器(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉氧气含量检测装置，其特征在于：所述温度传感器(3)的侧端固定连接有压力阀(4)。3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉氧气含量检测装置，其特征在于：所述排气管(2)与所述压力阀(4)之间通过输送管(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种燃烧炉氧气含量检测装置，其特征在于：所述检测框(5)的内部固定安装有散热扇(6)。5.根据权利要求4所述的一种燃烧炉氧气含量检测装置，其特征在于：所述温度传感器(3)和所述氧传感探头(7)与所述显示屏(11)之间电性连接。6.根据权利要求5所述的一种燃烧炉氧气含量检测装置，其特征在于：所述进气管(1)的前端固定安装有调节阀(9)，所述调节阀(9)上螺纹转动安装有调节旋钮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧炉氧气含量检测装置，包括进气管、排气管、温度传感器、检测框、氧传感探头、输送管和显示屏，所述显示屏对称固定安装在所述检测框的一端，所述进气管和所述排气管固定连接在所述检测框的另一端，所述温度传感器和所述氧传感探头固定安装在所述检测框的内部，所述输送管固定连接在氧传感探头和温度传感器之间以及进气管与温度传感器之间。本实用新型使用过程中将燃烧炉内部的气体通过进气管输送至输送管中后，通过温度传感器和氧传感探头可以依次的对气体的温度和含氧量进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏上，通过设置压力阀起到减压防护的作用，可以实现自动的泄压，确保了检测的过程中安全。确保了检测的过程中安全。确保了检测的过程中安全。


技术研发人员：李亨浩 杨易
受保护的技术使用者：纳诺奥耐（天津）科技有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/23