密封环测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及密封环检测技术领域，尤其涉及密封环测量工装。


背景技术：

2.密封环的加工一般在数控立车上利用斜胎工装进行仿形研磨加工，然后使用测量工具进行测量。由于三偏心蝶阀密密封环的密封面为斜锥面，一侧为直斜边密封面，另外一侧为双斜边密封面，测试时，测量人员难以人工定位基准线，每个人测量的结果都不一样，导致测量精度低、重复性差、检测效率低。另外，一旦密封环从设备上下线，由于密封环的端部尖角已经磨损，因此再次测量直斜边时无法找到直斜边外径的最大位置，导致测量出现较大误差。
3.文献号为cn104476328b的中国发明专利公开了三偏心蝶阀用密封环的加工测量装置，该加工测量装置通过利用测量棒和靠模的方式来测量尺寸，理论尺寸到位后，无需用卡尺测量直边到斜边的最大径尺寸，直接读取架在测量销上的丝表盘的丝表读数即可，尺寸到位后，丝表盘的回转中心和机床主轴回转中心一致。该技术方案虽然能保证线上加工及测量的精度，但无法测量离线后端部磨损的密封环的测量精度。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供密封环测量工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.密封环测量工装，包括环本体以及与所述环本体配合的工装，所述环本体两侧分别具有第一边和第二边，所述工装包括对称设置的第一测量组件和第二测量组件，所述第一测量组件和第二测量组件的近端分别具有用于扣住所述环本体的空腔，所述第一测量组件的空腔远端具有第三边与所述第一边的倾斜角度相同，所述第二测量组件的空腔远端具有第四边与所述第二边的倾斜角度相同，所述第一测量组件和第二测量组件近端还设置锁紧件，所述锁紧件抵住所述环本体并使所述环本体的第一边抵在所述空腔的第三边以及使所述环本体的第二边抵在所述空腔的第四边。
7.进一步的，所述第一测量组件包括固定部以及连接在所述、固定部近端的扣部，所述扣部内设置空腔。
8.进一步的，所述锁紧件包括设置在所述扣部近端的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉远端抵住所述环本体。
9.进一步的，所述锁紧螺钉与所述扣部螺纹连接。
10.进一步的，所述锁紧件还包括可移动地设置在所述扣部顶端的定位销，所述定位销插入所述环本体。
11.进一步的，所述扣部顶端开设供所述定位销穿过的腰型孔。
12.进一步的，所述环本体相对的两侧开设供所述定位销穿过的销孔。
13.进一步的，所述第三边以及第四边的底端具有圆角。
14.进一步的，所述第一测量组件顶端刻有标识。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
16.(一)本实用新型通过测量第一测量组件远端到第二测量组件远端的距离，减去第一测量组件、第二测量组件固定部的长度，即可得到密封环的外径，适用于检测端部磨损的密封环，结构简单，操作方便，检测效率高。
17.(二)进一步的，所述第三边以及第四边的底端具有圆角，测量时避讳因密封环端部尖角磨损影响测量精度，保证了测量精度。
附图说明
18.图1示出了本实用新型实施例一提供的密封环测量工装的结构示意图。
19.图2示出了本实用新型实施例一提供的密封环测量工装的俯视结构示意图。
20.图3示出了本实用新型实施例一提供的密封环测量工装中环本体的结构示意图。
21.附图中标记：
22.1、环本体；11、第一边；12、第二边；13、销孔；21、第一测量组件；211、固定部；2111、第三边；212、扣部；2121、空腔；2122、锁紧件；21221、定位销；21222、锁紧螺钉；2123、腰型孔；22、第二测量组件；221、第四边。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.为了更加清楚地描述上述密封环测量工装的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离轴线的一端，“近端”表示靠近轴线的一端，以图1为例，图1中第一测量组件21的左侧为近端，图1中第一测量组件21的右侧为远端。
26.实施例一
27.请参考图1、图2和图3，密封环测量工装，包括环本体1以及与所述环本体1配合的工装，所述环本体1两侧分别具有第一边11和第二边12，所述工装包括对称设置的第一测量组件21和第二测量组件22，所述第一测量组件21和第二测量组件22的近端分别具有用于扣住所述环本体1的空腔2121，所述第一测量组件21的空腔2121远端具有第三边2111与所述第一边11的倾斜角度相同，所述第二测量组件22的空腔2121远端具有第四边221与所述第二边12的倾斜角度相同，所述第一测量组件21和第二测量组件22近端还设置锁紧件2122，
所述锁紧件2122抵住所述环本体1并使所述环本体1的第一边11抵在所述空腔2121的第三边2111以及使所述环本体1的第二边12抵在所述空腔2121的第四边221。
28.请继续参考图1，具体的，第一边11的倾斜角度为与轴线之间的夹角a，第二边12的倾斜角度为与轴线之间的夹角b。
29.由于第一测量组件21和第二测量组件22对称设置且结构相同，因此在后文中以第一测量组件21为例进行描述。
30.下面描述所述第一测量组件21的具体结构如下：
31.请参考图1和图2，进一步的，所述第一测量组件21包括固定部211以及连接在所述固定部211近端的扣部212，所述扣部212内设置空腔2121。
32.请参考图1和图2，进一步的，所述锁紧件2122包括设置在所述扣部212近端的锁紧螺钉21222，所述锁紧螺钉21222远端抵住所述环本体1。优选的，在本实施例一所述密封环测量工装中，所述锁紧螺钉21222与所述扣部212螺纹连接，螺纹拧紧锁紧螺钉21222使其抵住环本体1。
33.请参考图1，进一步的，所述锁紧件2122还包括可移动地设置在所述扣部212顶端的定位销21221，所述定位销21221插入所述环本体1。请参考图1和图3，具体的，所述环本体1相对的两侧开设供所述定位销21221穿过的销孔13。请参考图2,所述扣部212顶端开设供所述定位销21221穿过的腰型孔2123，拧紧锁紧螺钉21222时，环本体1带动定位销21221从腰型孔2123的近端移动至远端。
34.请参考图1，进一步的，所述第三边2111以及第四边221的底端具有圆角(图中未标注)，测量时避讳因密封环端部尖角磨损影响测量精度。
35.进一步的，所述第一测量组件21顶端刻有标识(图中未示出)，标识内容包括第一测量组件21的第三边2111倾斜角度以及固定部211的长度。
36.下面描述本实用新型的具体工作流程如下：
37.请参考图1，将第一测量组件21的扣部212扣在环本体1的一侧，将第二测量组件22的扣部212扣在环本体1相对的一侧，分别向第一测量组件21和第二测量组件22顶部的腰型孔2123中穿过定位销21221插入环本体1两侧的销孔13中，然后分别锁紧第一测量组件21和第二测量组件22的锁紧螺钉21222，使环本体1的第一边11抵住第一测量组件21的第三边2111以及使环本体1的第二边12抵住第二测量组件22的第四边221，计算密封环的外径m＝d-2*c，其中d为第一测量组件21远端到第二测量组件22远端的距离，c为第一测量组件21、第二测量组件22固定部211的长度。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。