一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶带耐温耐压检测的技术领域，尤其涉及一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置。


背景技术：

2.绝缘硅胶带是以硅制材料为主材配以其他辅料制成的胶带，其具有良好的绝缘性、耐温性以及耐压性，绝缘硅胶带在制作完成后，通常会采用耐温耐压检测装置对其耐温性以及耐压性进行检测，以此来判断其是否符合生产标准；
3.现有检测装置通常是采用直接挤压或直接加热的方式对对硅胶带进行耐温耐压测试，此种测试方式无法准确的检测出硅胶带的耐温耐压极限，且耐温与耐压测试通常是分开进行的，无法同时检测，检测效率较低，具有一定的局限性，因此亟需设计一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置来解决上述问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置，包括固定架以及硅胶带，所述固定架内开设有固定腔，所述固定腔内固定安装有双轴电机，且双轴电机的两个驱动端与固定腔之间转动安装有两个连接轴，所述固定架上通过两个滑动机构安装有两个放置座，且两个放置座与相应连接轴之间均安装有往复机构，所述固定架上通过支撑杆固定安装有放置弧板，且硅胶带放置在放置弧板与两个放置座之间，所述放置弧板内固定安装有加热器，两个所述放置座内均安装有定位机构。
8.在上述的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置中，所述滑动机构包括固定安装在放置座上的梯形滑块，所述固定架内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
9.在上述的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置中，所述往复机构包括固定安装在固定架上的压力检测器，且压力检测器与放置座之间固定安装有复位弹簧杆，所述连接轴上固定安装有绕线辊，且绕线辊与放置座之间固定连接有牵引绳。
10.在上述的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置中，所述定位机构包括螺纹安装在放置座内的螺纹杆，所述螺纹杆上通过限位转轴固定安装有定位压板，所述定位压板与放置座之间固定安装有两个限位弹簧杆。
11.在上述的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置中，两个所述螺纹杆上均固定
安装有控制把，两个所述定位压板上均固定安装有橡胶垫。
12.在上述的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置中，两个所述放置座内均转动安装有导向轮。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1：通过设置定位机构，在进行硅胶带的检测前，先将其中部位置放置在放置弧板上，再将其两端分别放在放置座内，再转动螺纹杆带动定位压板下降至与硅胶带挤压贴合，即可对硅胶带进行固定。
15.2：通过设置双轴电机，双轴电机启动会带动连接轴与绕线辊转动，绕线辊正向转动即会收卷牵引绳从而会拉动放置座与其上的硅胶带下移，当绕线辊反转时放置座即会在复位弹簧杆的作用下自动上移复位。
16.3：通过设置压力检测器，两个放置座下移时即会同时拉动硅胶带的两端下移，即会以放置弧板为中心点下拉硅胶带，硅胶带受到的下拉力与放置座、复位弹簧杆牵引压力检测器的下拉力相同，当硅胶带恰好拉断时，即硅胶带达到压力极限，此时压力检测器上的压力数值即为硅胶带的耐压值。
17.4：通过设置加热器，控制硅胶带的位置不变，启动加热器对放置弧板上的硅胶带进行加热，当硅胶带恰好熔断时，即硅胶带达到耐热极限，此时加热器的加热温度即为硅胶带的耐温值。
18.综上所述，本实用新型能够对硅胶带的耐压极限与耐温极限进行精确的检测，且两种检测方式可在同一装置内同步完成，检测效率更高，检测准确度更高。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
20.图1为本实用新型提出的一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置的结构示意图；
21.图2为图1中a部位的节点放大图。
22.图中：1固定架、2固定腔、3双轴电机、4连接轴、5绕线辊、6支撑杆、7放置弧板、8加热器、9硅胶带、10压力检测器、11复位弹簧杆、12牵引绳、13放置座、14定位压板、15限位转轴、16螺纹杆、17限位弹簧杆、18导向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.参照图1-2，一种用于绝缘硅胶带的耐温耐压检测装置，包括固定架1以及硅胶带
9，固定架1内开设有固定腔2，固定腔2内固定安装有双轴电机3，且双轴电机3的两个驱动端与固定腔2之间转动安装有两个连接轴4，固定架1上通过两个滑动机构安装有两个放置座13，且两个放置座13与相应连接轴4之间均安装有往复机构，固定架1上通过支撑杆6固定安装有放置弧板7，且硅胶带9放置在放置弧板7与两个放置座13之间，放置弧板7内固定安装有加热器8，两个放置座13内均安装有定位机构；
26.上述值得注意的有以下几点：
27.1、定位机构包括螺纹安装在放置座13内的螺纹杆16，螺纹杆16上通过限位转轴15固定安装有定位压板14，定位压板14与放置座13之间固定安装有两个限位弹簧杆17，在进行硅胶带9的检测前，先将其中部位置放置在放置弧板7上，再将其两端分别放在两个放置座13内，再转动螺纹杆16带动定位压板14下降至与硅胶带9挤压贴合，即可对硅胶带9进行固定。
28.2、滑动机构包括固定安装在放置座13上的梯形滑块，固定架1内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使放置座13只可在固定架1内上下竖直滑动，而不会与固定架1之间发生偏移与分离。
29.3、两个螺纹杆16上均固定安装有控制把，两个定位压板14上均固定安装有橡胶垫。
30.4、往复机构包括固定安装在固定架1上的压力检测器10，且压力检测器10与放置座13之间固定安装有复位弹簧杆11，连接轴4上固定安装有绕线辊5，且绕线辊5与放置座13之间固定连接有牵引绳12，双轴电机3启动会带动连接轴4与绕线辊5转动，绕线辊5正向转动即会收卷牵引绳12从而会拉动放置座13与其上的硅胶带9下移，当绕线辊5反转时放置座13即会在复位弹簧杆11的作用下自动上移复位。
31.5、两个放置座13下移时即会同时拉动硅胶带9的两端下移，即会以放置弧板7为中心点下拉硅胶带9，硅胶带9受到的下拉力与放置座13、复位弹簧杆11牵引压力检测器10的下拉力相同，即压力检测器10上的压力数据即为硅胶带9受到的下压力，当硅胶带9恰好拉断时，即硅胶带9达到压力极限，此时压力检测器10上的压力数值即为硅胶带9的耐压极限值。
32.6、在进行耐温检测时，先控制硅胶带9的位置不变，启动加热器8对放置弧板7上的硅胶带9进行加热，当硅胶带9恰好熔断时，即硅胶带9达到耐热极限，此时加热器8的加热温度即为硅胶带9的耐温极限值。
33.7、两个放置座13内均转动安装有导向轮18，导向轮18可对硅胶带9进行导向保护。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。