一种具有自动推料功能的电子皮带秤的制作方法

文档序号:33552170发布日期:2023-03-22 10:50阅读:31来源:国知局
一种具有自动推料功能的电子皮带秤的制作方法

1.本实用新型涉及电子皮带秤技术领域,特别涉及一种具有自动推料功能的电子皮带秤。


背景技术:

2.电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器,按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。
3.现有的电子皮带秤,其上部输送的物料,多在输送带传送的过程中进行上料,从而使得输送带上端输送的物料,存在分散性,没有完整的汇聚在一起,进而导致对其称量精确度存在影响,为此,我们提出一种具有自动推料功能的电子皮带秤。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动推料功能的电子皮带秤,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种具有自动推料功能的电子皮带秤,包括皮带秤本体、推料组件与缓冲组件,所述推料组件与缓冲组件均安装于皮带秤本体的中央上部,所述推料组件包括皮带秤本体中央上端安装的安装架,以及安装架前端两侧对称焊接的束缚条,所述推料组件还包括安装架前端束缚条之间夹持安装的推料板,以及推料板上端中央处固定连接的连接板。
7.优选的,所述安装架呈u字板形结构,所述连接板呈l字板形结构。
8.优选的,所述推料组件还包括安装架后端安装的电动推杆,且连接板固定安装于电动推杆的上端。
9.优选的,所述推料组件还包括安装架后端安装的对电动推杆进行安装固定的固定夹。
10.优选的,所述缓冲组件包括安装架两侧排列开设的安装孔。
11.优选的,所述缓冲组件还包括皮带秤本体上端中央两侧固定安装的固定座,以及固定座之间上下侧固定安装的第一固定杆和第二固定杆。
12.优选的,所述安装架通过两侧排列开设的安装孔活动安装于固定座之间第一固定杆和第二固定杆的上端。
13.优选的,所述缓冲组件还包括第二固定杆上端活动套设的弹簧。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、一种具有自动推料功能的电子皮带秤,皮带秤本体上端中央处安装架后部电动推杆驱动的推料板,可在皮带秤本体输送的过程中,对皮带秤本体上端输送的物料,进行循环式推料,从而以使得皮带秤本体上端输送的物料,在称量前汇集在一起,从而提高其称量的精确度;
16.2、一种具有自动推料功能的电子皮带秤,安装架两侧安装的第一、第二固定杆,以及第二固定杆上端套设的弹簧,也可在安装架前端的推料板推料时,对安装架整体进行缓冲,进而避免了推料板与皮带秤本体上端物料之间的碰撞,而造成相互损伤的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有自动推料功能的电子皮带秤的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种具有自动推料功能的电子皮带秤图1中a的放大图;
19.图3为本实用新型一种具有自动推料功能的电子皮带秤的另一视角图;
20.图4为本实用新型一种具有自动推料功能的电子皮带秤图3中b的放大图。
21.附图标记:
22.100、皮带秤本体;
23.200、推料组件;210、安装架;220、束缚条;230、推料板;240、连接板;250、电动推杆;260、固定夹;
24.300、缓冲组件;310、安装孔;320、固定座;330、第一固定杆;340、第二固定杆;350、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
26.实施例一:
27.如图1-2所示,本实施例提供了一种具有自动推料功能的电子皮带秤,包括皮带秤本体100、推料组件200与缓冲组件300,推料组件200与缓冲组件300均安装于皮带秤本体100的中央上部,推料组件200包括皮带秤本体100中央上端安装的安装架210,以及安装架210前端两侧对称焊接的束缚条220,推料组件200还包括安装架210前端束缚条220之间夹持安装的推料板230,以及推料板230上端中央处固定连接的连接板240,安装架210呈u字板形结构,连接板240呈l字板形结构,推料组件200还包括安装架210后端安装的电动推杆250,且连接板240固定安装于电动推杆250的上端,电动推杆250的型号为fy011d,推料组件200还包括安装架210后端安装的对电动推杆250进行安装固定的固定夹260。
28.具体的,皮带秤本体100上端中央处安装架210后部电动推杆250驱动的推料板230,可在皮带秤本体100上端物料输送的过程中,对皮带秤本体100上端输送的物料,进行循环式上下移动推料,从而以使得皮带秤本体100上端输送分散的多组物料,在推料板230的阻挡下,在称量前汇集在一起,从而有效提高其称量的精确度。
29.实施例二:
30.在实施例一的基础上,如图3-4所示,缓冲组件300包括安装架210两侧排列开设的安装孔310,缓冲组件300还包括皮带秤本体100上端中央两侧固定安装的固定座320,以及固定座320之间上下侧固定安装的第一固定杆330和第二固定杆340,安装架210通过两侧排列开设的安装孔310活动安装于固定座320之间第一固定杆330和第二固定杆340的上端,缓冲组件300还包括第二固定杆340上端活动套设的弹簧350。
31.具体的,安装架210两侧安装的第一固定杆330、第二固定杆340,以及第二固定杆
340上端套设的弹簧350,也可在安装架210前端的推料板230推料时,对安装架210整体进行缓冲,进而避免了推料板230与皮带秤本体100上端物料之间的碰撞,而造成相互损伤的问题。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:
33.皮带秤本体100在运转后,其上端将持续输送物料,在物料输送至皮带秤本体100上端后,皮带秤本体100上部中央处安装架210后端的电动推杆250将启动,并驱动上端的伸缩臂下压,从而使得连接板240和底部的推料板230,将在两侧束缚条220的内部,进行稳定的下移,将推料板230移动至皮带秤本体100中输送带的上端,在物料输送至推料板230的前端后,推料板230将对输送带上端分散的物料进行阻挡,在推料板230接触物料阻挡的过程中,在输送中物料的推力下,安装架210和前端阻挡中的推料板230整体,也可压缩两侧第二固定杆340后端的弹簧350,随着移动中的物料,进行缓冲并后移,使得输送带上端输送的分散物料,汇聚在一起,在输送的物料汇聚完成后,安装架210后端的电动推杆250,将驱动前端的推料板230上移收回,从而使得皮带秤本体100上端汇聚后的物料,可在皮带秤本体100的后部进行输送中的精确称量。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种具有自动推料功能的电子皮带秤,包括皮带秤本体(100)、推料组件(200)与缓冲组件(300),所述推料组件(200)与缓冲组件(300)均安装于皮带秤本体(100)的中央上部,其特征在于,所述推料组件(200)包括皮带秤本体(100)中央上端安装的安装架(210),以及安装架(210)前端两侧对称焊接的束缚条(220),所述推料组件(200)还包括安装架(210)前端束缚条(220)之间夹持安装的推料板(230),以及推料板(230)上端中央处固定连接的连接板(240)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述安装架(210)呈u字板形结构,所述连接板(240)呈l字板形结构。3.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述推料组件(200)还包括安装架(210)后端安装的电动推杆(250),且连接板(240)固定安装于电动推杆(250)的上端。4.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述推料组件(200)还包括安装架(210)后端安装的对电动推杆(250)进行安装固定的固定夹(260)。5.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述缓冲组件(300)包括安装架(210)两侧排列开设的安装孔(310)。6.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述缓冲组件(300)还包括皮带秤本体(100)上端中央两侧固定安装的固定座(320),以及固定座(320)之间上下侧固定安装的第一固定杆(330)和第二固定杆(340)。7.根据权利要求5所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述安装架(210)通过两侧排列开设的安装孔(310)活动安装于固定座(320)之间第一固定杆(330)和第二固定杆(340)的上端。8.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,其特征在于,所述缓冲组件(300)还包括第二固定杆(340)上端活动套设的弹簧(350)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动推料功能的电子皮带秤,包括皮带秤本体、推料组件与缓冲组件,所述推料组件包括皮带秤本体中央上端安装的安装架。本实用新型所述的一种具有自动推料功能的电子皮带秤,皮带秤本体上端中央处安装架后部电动推杆驱动的推料板,可在皮带秤本体输送的过程中,对皮带秤本体上端输送的物料,进行循环式推料,从而以使得皮带秤本体上端输送的物料,在称量前汇集在一起,从而提高其称量的精确度,安装架两侧安装的第一、第二固定杆,以及第二固定杆上端套设的弹簧,也可在安装架前端的推料板推料时,对安装架整体进行缓冲,进而避免了推料板与皮带秤本体上端物料之间的碰撞,而造成相互损伤的问题。而造成相互损伤的问题。而造成相互损伤的问题。


技术研发人员:岳彩同 王元昕 杜长洧 张杰 聂瑞金 郭力川
受保护的技术使用者:徐州市申克测控机电设备有限公司
技术研发日:2022.11.07
技术公布日:2023/3/21
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