一种猪舍通风管道风量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种风量检测设备，具体为一种猪舍通风管道风量检测设备，属于风量检测技术领域。


背景技术：

2.风量检测设备是指对通过风速传感器对指定场所中，通过风量检测仪的空气流速进行检测，从而完成对该空间的送风量数据的检测。
3.风量检测设备被应用到需要进行空气交换的空间当中，通过对该空间进行空气交换，从而保证了该空间的安全性，有利于在该空间的作业和活动。
4.猪舍在进行经营时，通常通过通风管道对猪舍进行空气交换，排出异味的同时，保证猪舍中猪仔的生存环境，为了保证空气的交换，需要对通风管道的风量进行检测，保证其处于合适的风量，然而现有的风量检测设置，需要人为拿持后，对管道内部的风量进行检测，无法进行时刻的监测，从而需要人为定期进行检测，无法及时地发现风量的变化，容易导致意外的发生，所以我们提出一种猪舍通风管道风量检测设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猪舍通风管道风量检测设备。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种猪舍通风管道风量检测设备，包括：
7.连接座，所述连接座的内壁上转动连接有风扇；
8.风量检测仪，所述风量检测仪设置在连接座的外表面；
9.四个固定座，所述固定座设置在连接座的外表面；
10.其特征在于：所述固定座的内壁上设置有固定组件，固定组件包括接触座、连接杆和弹簧，所述连接杆滑动连接在固定座的内壁上，所述连接杆处于固定座外界的一端与接触座相连接；
11.所述固定座外表面设置有限位组件，限位组件包括限位座、多个限位槽和两个螺栓。
12.优选的，所述连接杆处于固定座内部的一端连接滑动块，滑动块滑动连接在固定座的内壁上，所述连接杆通过滑动块与弹簧相连接。
13.优选的，所述弹簧的另一端连接有滑动座，所述滑动座滑动连接在固定座的内壁上，所述滑动座的下表面转动连接有转动座，所述转动座的正面设置有拉动座。
14.优选的，所述拉动座处于固定座外界的一端连接与限位座相连接，两个所述螺栓插接在限位座的内壁上。
15.优选的，两个所述螺栓与对应的限位槽螺纹连接，所述限位座在两个螺栓的作用下，与固定座相连接。
16.优选的，四个所述接触座的外表面贴合有管道。
17.本实用新型的有益效果是：通过固定组件，使得接触座与管道的内壁相接触并挤压，在四个接触座与管道的挤压下，使得连接座和风扇被固定在管道的中间位置，再通过限位组件，对转动座进行固定，便于接触座的稳定性，从而完成对连接座和风扇的安装，此时通过启动风量检测仪，对管道内部的风量的检测进行实时检测，避免风量变化无法被察觉。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接座结构示意图；
20.图3为本实用新型固定座结构示意图；
21.图4为本实用新型剖视图；
22.图5为本实用新型图3中a的放大图。
23.图中：1、连接座；101、风扇；2、管道；3、风量检测仪；4、固定座；5、接触座；501、连接杆；502、弹簧；503、滑动座；504、转动座；505、拉动座；6、限位座；601、限位槽；602、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例公开一种猪舍通风管道风量检测设备。
26.根据附图1和图2所示，包括连接座1、风量检测仪3和四个固定座4，连接座1的内壁上转动连接有风扇101，风量检测仪3设置在连接座1的外表面，固定座4设置在连接座1的外表面；
27.当需要对猪舍中排气用的管道2进行风量检测时，此时首先将连接座1放置在连接座1内部，此时通过固定组件，使得接触座5与管道2的内壁相接触并挤压，在四个接触座5与管道2的挤压下，使得连接座1和风扇101被固定在管道2的中间位置；
28.再通过限位组件，对转动座504进行固定，便于接触座5的稳定性，当管道2的内径尺寸较大时，通过拉动拉动座505，使得接触座5与管道2接触并挤压，同时弹簧502被压缩；
29.再进行上述相同运动，即可对接触座5的位置进行固定，从而完成对连接座1和风扇101的安装，此时通过启动风量检测仪3，对管道2内部的风量的检测进行实时检测，避免风量变化无法被察觉。
30.根据附图2-4所示，固定座4的内壁上设置有固定组件，固定组件包括接触座5、连接杆501和弹簧502，连接杆501滑动连接在固定座4的内壁上；
31.连接杆501处于固定座4外界的一端与接触座5相连接，四个接触座5的外表面贴合有管道2，连接杆501处于固定座4内部的一端连接滑动块，滑动块滑动连接在固定座4的内壁上；
32.连接杆501通过滑动块与弹簧502相连接，弹簧502的另一端连接有滑动座503，滑动座503滑动连接在固定座4的内壁上，滑动座503的下表面转动连接有转动座504，转动座
504的正面设置有拉动座505；
33.通过拉动拉动座505，使得转动座504移动，带动滑动座503进行滑动，使得弹簧502移动，推动连接杆501进行滑动，从而使得接触座5向管道2的内壁靠近，使得接触座5与管道2的内壁相接触并挤压；
34.此时接触座5和连接杆501无法移动，从而当滑动座503继续移动，使得弹簧502被压缩，从而在弹簧502的反弹下，使得接触座5与管道2的内壁挤压固定，从而在四个接触座5与管道2的挤压下，使得连接座1和风扇101被固定在管道2的中间位置。
35.根据附图3和图5所示，固定座4外表面设置有限位组件，限位组件包括限位座6、多个限位槽601和两个螺栓602，拉动座505处于固定座4外界的一端连接与限位座6相连接；
36.两个螺栓602插接在限位座6的内壁上，两个螺栓602与对应的限位槽601螺纹连接，限位座6在两个螺栓602的作用下，与固定座4相连接；
37.通过将螺栓602与对应的限位槽601连接，从而使得限位座6与固定座4固定，从而对与限位座6固定连接的拉动座505被固定，使得滑动座503无法移动，从而弹簧502的压缩较为稳定，便于接触座5的稳定性。
38.工作原理：当需要对猪舍中排气用的管道2进行风量检测时，此时首先将连接座1放置在连接座1内部，此时通过拉动拉动座505，使得与拉动座505固定连接的转动座504移动，带动滑动座503沿着固定座4的内壁进行滑动；
39.在滑动座503的移动下，使得与滑动座503固定连接的弹簧502移动，推动连接杆501进行滑动，从而使得接触座5向管道2的内壁靠近，当管道2的内径尺寸较小时，使得接触座5与管道2的内壁相接触并挤压；
40.此时接触座5和连接杆501无法移动，从而当滑动座503继续移动，使得弹簧502被压缩，从而在弹簧502的反弹下，使得接触座5与管道2的内壁挤压固定，此时通过转动转动座504，使得转动座504处于固定座4的内部，并与固定座4的内底壁相贴合；
41.从而在四个接触座5与管道2的挤压下，使得连接座1和风扇101被固定在管道2的中间位置，同时通过将螺栓602与对应的限位槽601连接，从而使得限位座6与固定座4固定，从而对与限位座6固定连接的拉动座505被固定，使得滑动座503无法移动，从而弹簧502的压缩较为稳定，便于接触座5的稳定性；
42.当管道2的内径尺寸较大时，此时转动座504与固定座4内底壁贴合时，接触座5无法与管道2的内壁贴合，此时通过拉动拉动座505，使得拉动座505带动转动座504进行移动，直至使得接触座5与管道2接触并挤压，使得弹簧502被压缩；
43.再进行上述相同运动，即可对接触座5的位置进行固定，从而完成对连接座1和风扇101的安装，此时通过启动风量检测仪3，风量检测仪3为现有成熟结构，型号为gm8901，本实用新型不在此进行阐述，对管道2内部的风量的检测进行实时检测，避免风量变化无法被察觉。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。