一种甩刀测试装置的制作方法

本技术涉及一种测试装置，具体涉及一种甩刀测试装置。

背景技术：

1、工具刀结构一般主要包含刀柄101、刀刃102、刀刃固定结构103、易开辅助机构104及锁刀弹片105。通过按压易开辅助机构104并旋转刀刃固定结构103可甩开刀刃102，按下锁刀弹片105可以收合刀刃102。在工具刀生产组装完成时，通常需要测试刀刃102甩开是否顺畅。然而，现有生产作业中的甩刀测试，一般采用人工甩刀进行测试，人工测试会存在如下缺陷：

2、(1)作业人员手持刀柄101，大拇指按压易开辅助机构104进行甩刀，由作业人员凭感觉判断甩开是否顺畅，误判率高；

3、(2)每次只甩一把刀，效率低；

4、(3)作业人员长时间徒手甩刀，容易疲劳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种甩刀测试装置，可以实现多把工具刀的自动甩刀测试，使甩刀力度测试结果一致，而且测试效率高。

2、为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种甩刀测试装置，一种甩刀测试装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台的中心安装有角度定位机构，所述角度定位机构的上方安装有工具刀装配治具，所述工作台上方安装有台架，所述台架上安装有升降机构，所述升降机构上安装有甩刀机构，所述甩刀机构上安装有下压机构，所述下压机构位于工具刀装配治具的正上方，控制装置安装在机架的一侧且分别与角度定位机构、升降机构、甩刀机构和下压机构信号连接。

3、在上述技术方案中，实际工作时，作业人员把要需要测试的工具刀摆放在工具刀装配治具的工具刀定位座上，然后按下控制装置上的开始按钮，控制装置驱动升降机构下降，升降机构带动甩刀机构和下压机构下降，待下压机构下降到位，固定在工具刀装配治具上的工具刀上的易开辅助机构被按下。然后作业人员双手按下控制装置上的甩刀按钮，控制装置驱动甩刀机构旋转，甩刀机构带动下压机和工具刀装配治具转动，工具刀的刀刃被甩开。工具刀刃被甩开后，甩刀机构复位，升降机构上升，作业人员取下被甩开的刀具并收合刀刃即可，从而可以实现多把工具刀的自动甩刀测试，使甩刀力度测试结果一致，而且测试效率高。

4、优选的，所述角度定位机构包括垫片，所述垫片通过定位销固定在工作台上，所述垫片上安装有弹簧导向座，所述弹簧导向座内安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有导向块，所述弹簧导向座上安装有轴承座，所述导向块伸入至轴承座的中心轴孔内。在上述技术方案中，弹簧导向座和导向块均设置为六边形，用于角度定位，确保其上安装的工具刀装配治具的角度定位。

5、优选的，所述工具刀装配治具包括托盘，所述托盘中心设置有法兰轴，所述托盘通过法兰轴固定在角度定位机构的轴承座上，所述托盘上安装有多个工具刀定位座，每个工具刀定位座上均安装有工具刀定位销，工具刀定位座的周侧设置有多个限位挡块。在上述技术方案中，法兰轴内部设有六边形，刚好可以与导向块相对应，定位销和限位挡块用于工具刀的定位，同时防止工具刀在旋转过程中甩出，确保安全。

6、优选的，所述下压机构包括压盘，所述压盘中心顶部设置有压盘连接件，所述压盘连接件顶部安装有传动轴，所述压盘中心的底部安装有向下延伸的顶轴，所述压盘底部还安装有多个分别与工具刀装配治具上工具刀定位座相对应的压力胶板。在上述技术方案中，顶轴外部设有六边形，能与导向块相对应，当下压机构下压时，顶轴可以伸入至角度定位机构的弹簧导向座内，并将导向块下压，导向块上的六边形脱离与法兰轴上的六边形，使得工具刀装配治具的角度定位关系暂时消失。压力胶板用于下压工具刀的易开辅助机构时，确保压到每一把工具刀，更进一步地保护工具刀不受损。

7、优选的，所述甩刀机构包括甩刀电机安装板，所述甩刀电机安装板的中心安装有轴承座，甩刀电机竖直向下固定在所述轴承座上，所述甩刀电机的输出轴与下压机构中的传动轴连接。实际工作时，甩刀电机可以驱动下压机构旋转，下压机构带动工具刀装配治具旋转。

8、优选的，所述升降机构包括丝杆安装板，所述丝杆安装板固定在台架上，滚珠丝杆的顶部安装在丝杆安装板上，滚珠丝杆的底部与甩刀机构中的甩刀电机安装板连接，且甩刀电机安装板与丝杆安装板之间还通过多根导柱连接，电机安装板通过支撑柱固定在丝杆安装板的上方，升降电机竖直向下固定在电机安装板上，且升降电机的输出轴与滚珠丝杆的顶部之间通过联轴器连接。实际工作时，升降电机驱动滚珠丝杆旋转，进而可以带动安装在滚珠丝杆上的甩刀机构和下压机构整体上下移动。

9、本实用新型提供的一种甩刀测试装置的有益效果在于：本甩刀测试装置结构简单，操作方便，可以实现自动甩刀，相同型号的工具刀甩开的参数一样，测试的甩开力度结果一致，不需要作业人员手持甩刀，降低作业人员的疲劳强度。实际工作时，作业人员把要需要测试的工具刀摆放在工具刀装配治具的工具刀定位座上，然后按下控制装置上的开始按钮，控制装置驱动升降机构下降，升降机构带动甩刀机构和下压机构下降，待下压机构下降到位，固定在工具刀装配治具上的工具刀上的易开辅助机构被按下。然后作业人员双手按下控制装置上的甩刀按钮，控制装置驱动甩刀机构旋转，甩刀机构带动下压机和工具刀装配治具转动，工具刀的刀刃被甩开。工具刀刃被甩开后，甩刀机构复位，升降机构上升，作业人员取下被甩开的刀具并收合刀刃即可，从而可以实现多把工具刀的自动甩刀测试，使甩刀力度测试结果一致，而且测试效率高。

技术特征：

1.一种甩刀测试装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有工作台，所述工作台的中心安装有角度定位机构，所述角度定位机构的上方安装有工具刀装配治具，所述工作台上方安装有台架，所述台架上安装有升降机构，所述升降机构上安装有甩刀机构，所述甩刀机构上安装有下压机构，所述下压机构位于工具刀装配治具的正上方，控制装置安装在机架的一侧且分别与角度定位机构、升降机构、甩刀机构和下压机构信号连接。

2.如权利要求1所述的甩刀测试装置，其特征在于：所述角度定位机构包括垫片，所述垫片通过定位销固定在工作台上，所述垫片上安装有弹簧导向座，所述弹簧导向座内安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有导向块，所述弹簧导向座上安装有轴承座，所述导向块伸入至轴承座的中心轴孔内。

3.如权利要求2所述的甩刀测试装置，其特征在于：所述工具刀装配治具包括托盘，所述托盘中心设置有法兰轴，所述托盘通过法兰轴固定在角度定位机构的轴承座上，所述托盘上安装有多个工具刀定位座，每个工具刀定位座上均安装有工具刀定位销，工具刀定位座的周侧设置有多个限位挡块。

4.如权利要求3所述的甩刀测试装置，其特征在于：所述下压机构包括压盘，所述压盘中心顶部设置有压盘连接件，所述压盘连接件顶部安装有传动轴，所述压盘中心的底部安装有向下延伸的顶轴，所述压盘底部还安装有多个分别与工具刀装配治具上工具刀定位座相对应的压力胶板。

5.如权利要求4所述的甩刀测试装置，其特征在于：所述甩刀机构包括甩刀电机安装板，所述甩刀电机安装板的中心安装有轴承座，甩刀电机竖直向下固定在所述轴承座上，所述甩刀电机的输出轴与下压机构中的传动轴连接。

6.如权利要求5所述的甩刀测试装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆安装板，所述丝杆安装板固定在台架上，滚珠丝杆的顶部安装在丝杆安装板上，滚珠丝杆的底部与甩刀机构中的甩刀电机安装板连接，且甩刀电机安装板与丝杆安装板之间还通过多根导柱连接，电机安装板通过支撑柱固定在丝杆安装板的上方，升降电机竖直向下固定在电机安装板上，且升降电机的输出轴与滚珠丝杆的顶部之间通过联轴器连接。

技术总结
本技术提供了一种甩刀测试装置，包括机架，机架上安装有工作台，工作台的中心安装有角度定位机构，所述角度定位机构的上方安装有工具刀装配治具，所述工作台上方安装有台架，所述台架上安装有升降机构，所述升降机构上安装有甩刀机构，所述甩刀机构上安装有下压机构，所述下压机构位于工具刀装配治具的正上方，控制装置安装在机架的一侧且分别与角度定位机构、升降机构、甩刀机构和下压机构信号连接。本甩刀测试装置结构简单，操作方便，可以实现自动甩刀，相同型号的工具刀甩开的参数一样，测试的甩开力度结果一致，不需要作业人员手持甩刀，降低作业人员的疲劳强度。

技术研发人员：宋永锋,宋辰,温殷婷
受保护的技术使用者：广州市森特自动化控制技术有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/13