一种测试管道噪声的测试桶的制作方法

1.本实用新型涉及管道噪声的测试技术领域，具体涉及一种测试管道噪声的测试桶。


背景技术：

2.背景噪声指的是被测管道外的其它声源，现有的测试管道方法主要是借助“马桶用的皮搋”，进行简单的隔声处理，不能很好的解决背景声对噪声测试数据的影响。测试时声级计的探头通过皮搋的上口进入皮搋，然后再靠近管道进行测试。
3.现有的方法有一定的隔声量，但是效果有限，同时皮搋都是用橡胶皮做的，测试时，声级计的探头在皮搋内部，皮搋内部形成的反射声对测试数据也会有影响。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种测试管道噪声的测试桶，以解决在声环境复杂的情况下准确测试现场管道的实际噪声值问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种测试管道噪声的测试桶，包括测试桶本体、吸声材料、测试孔和密封件，所述测试桶本体开设有一端敞口的容纳腔，所述测试桶本体的封闭端开设有所述测试孔，所述测试桶本体的敞口端设置有所述密封件；所述测试桶本体内填充有所述吸声材料。
7.进一步地，所述密封件的内侧边缘设置有倒角。
8.进一步地，所述测试桶本体包括外壳、阻尼层和吸声材料；所述外壳间隔设置在所述阻尼层的外周侧，所述外壳与所述阻尼层之间填充有所述吸声材料。
9.进一步地，所述吸声材料为玻璃棉或陶瓷吸声物制成的一体成型结构。
10.进一步地，所述外壳为镀锌板制成的一体成型结构。
11.进一步地，所述外壳的厚度为1mm-2mm之间。
12.进一步地，所述阻尼层的厚度为2mm-3mm之间。
13.进一步地，还包括把手，所述外壳的外侧壁固定有所述把手。
14.进一步地，所述把手为金属材质的u字形弯曲结构。
15.进一步地，所述把手焊接固定在所述外壳上。
16.本实用新型具有如下优点：本装置采用隔声和吸声措施降低背景噪声对测试管道的影响，显著提升了测试管道噪声的准确度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型一些实施例提供的一种测试管道噪声的测试桶的主视剖面图。
20.图2为本实用新型一些实施例提供的一种测试管道噪声的测试桶的侧视图。
21.图3为本实用新型一些实施例提供的一种测试管道噪声的测试桶的a-a剖面图。
22.图中：1、外壳，2、阻尼层，3、吸声材料，4、测试孔，5、密封件，6、把手。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种测试管道噪声的测试桶，包括测试桶本体、吸声材料3、测试孔4和密封件5，测试桶本体开设有一端敞口的容纳腔，测试桶本体的封闭端开设有测试孔4，测试桶本体的敞口端设置有密封件5；测试桶本体内填充有吸声材料3。
26.在上述实施例中，需要说明的是，工作时将声级计的探头通过测试孔4进入到测试桶本体内的容纳腔，同时测试桶本体的敞口端通过密封件5与被测管道连接，然后开始进行管道的噪声测试。
27.上述实施例达到的技术效果为：本装置采用隔声和吸声措施降低背景噪声对测试管道的影响，显著提升了测试管道噪声的准确度。
28.实施例2
29.如图1至图3所示，一种测试管道噪声的测试桶，包括实施例1的全部内容，除此之外，密封件5的内侧边缘设置有倒角，密封件5的断面呈直角三角形。
30.上述实施例达到的技术效果为：通过在密封件5的内侧设置倒角，提高了密封件5与被测试管道外侧壁的贴合度。
31.实施例3
32.如图1至图3所示，一种测试管道噪声的测试桶，包括实施例2的全部内容，除此之外，测试桶本体包括外壳1、阻尼层2和吸声材料3；外壳1间隔设置在阻尼层2的外周侧，外壳1与阻尼层2之间填充有吸声材料3。
33.可选的，吸声材料3为玻璃棉或陶瓷吸声物制成的一体成型结构，此外，吸声材料3还可为其他类似的吸声材质。
34.可选的，外壳1为镀锌板制成的一体成型结构，此外，外壳1还可为其他类似的金属
材质。
35.可选的，外壳1的厚度为1mm-2mm之间，外壳1的厚度根据实际需求设定。
36.可选的，阻尼层2的厚度为2mm-3mm之间，阻尼层2的厚度根据实际需求设定。
37.上述实施例达到的技术效果为：通过测试桶本体的结构组成，加工简单快捷，显著提升了测试的准确性。
38.实施例4
39.如图1至图3所示，一种测试管道噪声的测试桶，包括实施例3的全部内容，除此之外，还包括把手6，外壳1的外侧壁固定有把手6，把手6的数量可设置为多个，从而提高了握持位置的数量。
40.可选的，把手6为金属材质的u字形弯曲结构，此外，把手6还可设置为c字形等方便握持的形状。
41.可选的，把手6焊接固定在外壳1上。
42.上述实施例达到的技术效果为：通过设置把手6，方便了测试时对测试桶进行握持。
43.实施例5
44.如图1至图3所示，一种测试管道噪声的测试桶，包括实施例1的全部内容，除此之外，外壳1的形状为圆柱形、方形或多边形柱状结构；此外，为了方便支撑，还可设置移动支架，移动支架的下部为型材焊接的框架结构，移动支架的顶部设置有多个半圆形的支撑托，支撑托的内径与外壳1的外径相等，使用时，将外壳1安装在支撑托上；此外，为了便于移动，还可在下部的框架结构底端设置有自锁式万向轮；为了调整测试桶的高度，在支撑托与移动支架的下部框架结构之间设置有伸缩装置，伸缩装置为伸缩杆、电推杆或液压缸等结构。
45.上述实施例达到的技术效果为：移动支架的设置，提高了对测试桶的支撑作用，极大地降低了人力劳动。
46.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
47.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。