一种管道泄漏反射型激光检测装置的制作方法

本技术涉及天然气管道，具体涉及一种管道泄漏反射型激光检测装置。

背景技术：

1、天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，在天然气的输送过程中，管道往往作为重要的载件，且由于天然气具有可燃性，从而需要经常对天然气管道进行安全巡检工作，避免管道出现裂缝发生泄漏；现有的管道泄漏检测是通过激光测漏仪照射管道来检测该管道是否发生泄漏，但是对于高位管线或随桥架设管线的泄漏检测，因管线距离工作人员较远，激光测漏仪则很难对其进行有效检测。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种管道泄漏反射型激光检测装置。

2、本实用新型的技术方案为：一种管道泄漏反射型激光检测装置，包括伸缩杆和甲烷遥测仪，其特征在于：所述伸缩杆可转动连接有套管外壳，所述套管外壳为柔性材料层；所述套管外壳设有开口及通孔，所述通孔位于所述套管外壳上靠近所述甲烷遥测仪的位置；所述套管外壳上固定连接有甲烷遥测仪；所述伸缩杆上设有开关；所述甲烷遥测仪与所述开关通过所述电缆电气连接；所述套管外壳的内侧周向环绕有多个反射镜；所述套管外壳套在管道上，且所述反射镜与所述管道不接触。

3、进一步的，还包括螺栓；所述伸缩杆的顶部设有凹槽；所述套管外壳外侧连接有支撑柱；所述支撑柱远离所述套管外壳的一端容置在所述凹槽中；所述支撑柱上和所述伸缩杆的顶部均设有贯穿孔，且所述支撑柱上的贯穿孔和所述伸缩杆上的贯穿孔均位于同一直线上；所述伸缩杆上固定连接有螺母，且所述螺母上的孔与所述伸缩杆上的贯穿孔对应；所述螺栓依次穿过所述伸缩杆的贯穿孔和所述支撑柱的贯穿孔与所述螺母螺纹连接。

4、进一步的，所述套管外壳为设有开口的弧形板。

5、进一步的，所述伸缩杆上安装有收线器，所述电缆远离所述甲烷遥测仪的一端贯穿所述收线器与所述开关连接。

6、进一步的，所述套管外壳为透明材料层。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：检测高位管线或随桥架设管线时，根据需要调整套管外壳相对伸缩杆之间的角度，拉长伸缩杆，将套管外壳伸到需要检测的管线附近，通过套管外壳的开口，将管道卡进套管外壳中，按下开关，启动甲烷遥测仪，甲烷遥测仪发射的激光通过通孔射在周向环绕的反射镜上，且经过反射镜的反射，激光绕管一周后通过通孔反射回甲烷遥测仪，甲烷遥测仪通过发射出去的激光和反射回来的激光来检测管道是否有泄漏，提高高位管线或随桥架设管线的检测效率以及检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种管道泄漏反射型激光检测装置，包括伸缩杆(1)和甲烷遥测仪(7)，其特征在于：所述伸缩杆(1)可转动连接有套管外壳(9)，所述套管外壳(9)为柔性材料层；所述套管外壳(9)设有开口及通孔(8)，所述通孔(8)位于所述套管外壳(9)上靠近所述甲烷遥测仪(7)的位置；所述套管外壳(9)上固定连接有甲烷遥测仪(7)；所述伸缩杆(1)上设有开关(4)；所述甲烷遥测仪(7)与所述开关(4)通过所述电缆(3)电气连接；所述套管外壳(9)的内侧周向环绕有多个反射镜(10)；所述套管外壳(9)套在管道(11)上，且所述反射镜(10)与所述管道(11)不接触。

2.根据权利要求1所述的管道泄漏反射型激光检测装置，其特征在于：还包括螺栓(5)；所述伸缩杆(1)的顶部设有凹槽；所述套管外壳(9)外侧连接有支撑柱；所述支撑柱远离所述套管外壳(9)的一端容置在所述凹槽中；所述支撑柱上和所述伸缩杆(1)的顶部均设有贯穿孔，且所述支撑柱上的贯穿孔和所述伸缩杆(1)上的贯穿孔均位于同一直线上；所述伸缩杆(1)上固定连接有螺母(6)，且所述螺母(6)上的孔与所述伸缩杆(1)上的贯穿孔对应；所述螺栓(5)依次穿过所述伸缩杆(1)的贯穿孔和所述支撑柱的贯穿孔与所述螺母(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的管道泄漏反射型激光检测装置，其特征在于：所述套管外壳(9)为设有开口的弧形板。

4.根据权利要求1所述的管道泄漏反射型激光检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(1)上安装有收线器(2)，所述电缆(3)远离所述甲烷遥测仪(7)的一端贯穿所述收线器(2)与所述开关(4)连接。

5.根据权利要求1所述的管道泄漏反射型激光检测装置，其特征在于：所述套管外壳(9)为透明材料层。

技术总结
本技术涉及一种管道泄漏反射型激光检测装置，包括伸缩杆、收线器、电缆、开关、螺栓、螺母、甲烷遥测仪、套管外壳和反射镜，拉长伸缩杆，通过套管外壳的开口，将管道卡进套管外壳中，按下开关，启动甲烷遥测仪，甲烷遥测仪发射的激光通过通孔射在周向环绕的反射镜上，且经过反射镜的反射，激光绕管一周后通过通孔反射回甲烷遥测仪，甲烷遥测仪通过发射出去的激光和反射回来的激光来检测管道是否有泄漏，提高高位管线或随桥架设管线的检测效率以及检测结果的准确性。

技术研发人员：袁逸军,冯少广,邓枝成,潘伟滔,张玉,叶城俊
受保护的技术使用者：广东佛燃科技有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12