液氮液位检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及液氮液位监测技术领域，具体为一种液氮液位检测仪。


背景技术：

2.智能液氮液位监控仪是专为测量液氮容器液位和温度而研制生产的产品，它采用单片机技术，利用铂热电阻来测量液氮温度并进行数字显示，提供低液位报警、超温报警、传感器故障声光报警等功能，随时了解液氮容器运行的温度参数、液位参数等，还可以根据设定温度点自动启停电磁阀给低温设备自动补充液氮，有效地提高液氮容器运行的安全性、可靠性，同时产品还可升级提供rs485通讯方式、标准电流信号(4～20ma)输出方式等功能，可方便地与监控系统连接。
3.现有技术如图1所示，检测仪安装在液氮罐上的通常做法是，利用检测仪外壳上安装的卡件，将卡件抱紧在液氮罐的方形把手上，再拧动蝶形螺母使得其中一个卡板向另一个卡板靠近，通过两个卡板的端部将把手抱紧；但是，这种安装方式在拆装的过程中均需要拧动蝶形螺母，蝶形螺母的拧转需要时间，在操作上不够快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氮液位检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮液位检测仪，包括检测仪的外壳，所述外壳的背面固定安装有夹紧件，通过夹紧件实现检测仪与把手的快速拆装；所述夹紧件包括平行设置的第一片板和第二片板，所述第一片板和第二片板之间一体成型有弹性弯曲部，所述第一片板和第二片板的另一端分别一体成型有用于共同贴紧在把手外表面上的夹片一和夹片二，所述夹片一和夹片二之间围合形成夹持空间，且自然状态下，夹持空间的侧面积小于把手的侧面积，所述夹片一和夹片二的底部均设置有省力结构，减小卡接时所需要的力。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述外壳的一侧固定连接有导线，所述导线的另一端固定连接有测量杆，所述外壳的正面设置有显示屏。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一片板用于贴在外壳的外壁上，同时第一片板上设置有若干个连接孔，所述连接孔内连接有紧固螺丝。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述第二片板上开设有与连接孔正对的开孔，且开孔的直径大于连接孔。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述弹性弯曲部的厚度小于第一片板和第二片板。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述省力结构包括夹片一和夹片二底部两端向外凸起的耳片，所述耳片上设置有通孔，所述通孔内均转动连接有连接轴，两个连接轴的相对端共同连接有橡胶辊。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧件由铍铜制成。
12.本实用新型提供了一种液氮液位检测仪，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过在外壳的背面设置夹紧件，在使用时，将夹紧件的夹片一和夹片二之间的开缝处抵靠在把手最外侧的肋条上，然后用力向内推动夹紧件，此时，由于把手的外壁向夹片一和夹片二施加向外的推力，同时由于夹片一的第一片板抵靠在外壳上，夹片一难以利用弹性弯曲部外张，但是夹片二连接的第二片板可以借助弹性弯曲部的形变向外撑开，直至夹片一和夹片二的开口宽度等于把手的对角长度，而后继续向内推动夹紧件时，夹片一和夹片二在弹性弯曲部的恢复力作用下，自然地贴向把手，由于无外力时，夹片一和夹片二围合的夹持空间小于把手，因此把手能够将夹片一和夹片二撑开一点，此时弹性弯曲部发生形变产生相反的弹性恢复力，使得夹片一和夹片二贴紧至把手的外表面上，继而完成检测仪与液氮罐的快速连接，拆卸时，向外拉动检测仪克服弹性弯曲部的弹力将卡紧件拽出即可。
14.(2)本实用新型通过在夹片一和夹片二的底部设置省力结构，在将夹紧件压入把手的过程中，省力结构的橡胶辊与把手的外表面发生滚动摩擦，使得在向把手推动夹紧件时更加轻松，同时在拆卸时，省力结构的橡胶辊同样与把手的外表面发生滚动摩擦，拽出夹紧件时也非常方便，相对于未设置省力结构时夹片一和夹片二与把手外壁发生的滑动摩擦来说，该滚动摩擦更加省力。
附图说明
15.图1为现有技术侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型的外壳前视结构示意图；
17.图3为本实用新型的外壳后视结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹紧件第一视角结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹紧件第二视角结构示意图；
20.图6为本实用新型的图5中a处放大结构示意图；
21.图中：1、外壳；2、夹紧件；21、第一片板；22、第二片板；23、弹性弯曲部；24、夹片一；25、夹片二；26、夹持空间；3、省力结构；31、耳片；32、通孔；33、连接轴；34、橡胶辊；4、导线；5、测量杆；6、显示屏；7、连接孔；8、紧固螺丝；9、开孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：一种液氮液位检测仪，在本实施例中，如图2 和图3所示，包括检测仪的外壳1，在外壳1的一侧固定连接导线4，导线4 的另一端固定连接测量杆5，使用检测仪时，需要将测量杆5放置液氮罐内，并在液氮罐颈口加以固定；同时在外壳1的正面设置显示屏6，方便操作人员直观的观看数值。
24.在本实施例中，如图2和图3所示，外壳1的背面固定安装铍铜材质的夹紧件2，该材质的夹紧件2具有更好地弹性恢复能力，增加该夹紧件2的使用寿命，在使用夹紧件2实现了检测仪与把手的快速拆装；
25.具体的，夹紧件2如图4和图5所示，包括平行设置的第一片板21和第二片板22，第一片板21和第二片板22的顶边通过弹性弯曲部23实现连接，并且弹性弯曲部23的厚度小于第一片板21和第二片板22的厚度，这样弹性弯曲部23更易于形变，操作时所需要施加的外力更小，也更加省力；在第一片板21和第二片板22的底边分别一体成型有夹片一24和夹片二25，夹片一 24和夹片二25之间围合形成了一个用于夹紧把手的夹持空间26，且自然状态下，夹持空间26的侧面积小于把手的侧面积，这样的话，把手能够将夹片一24和夹片二25微微撑开，继而使得弹性弯曲部23产生相反的力，最终使得夹片一24和夹片二25夹紧在把手上；
26.为了将该夹紧件2固定在外壳1上，安装时将第一片板21贴在外壳1的外壁上，在第一片板21上设置有若干个连接孔7，通过紧固螺丝8穿过连接孔7拧入外壳1设置的螺孔内实现连接；为了紧固螺丝8的拧入，在第二片板22上开设与连接孔7正对的开孔9，且开孔9的直径大于连接孔7，以便拧动紧固螺丝8的工具穿过开孔9向连接孔7处伸入，操作更加方便。
27.为实现安装时的省力，在夹片一24和夹片二25的底部均设置省力结构3，减小卡接时所需要的力，具体的如图6所示，省力结构3包括夹片一24和夹片二25底部两端向外凸起的耳片31，耳片31上设置有通孔32，通孔32内均转动连接有连接轴33，两个连接轴33的相对端共同连接有橡胶辊34，在连接时，橡胶辊34可以依靠连接轴33在耳片31的通孔32内转动，橡胶辊 34通过滚动摩擦代替了滑动摩擦，使得在将夹紧件2挤入把手时更加省力。
28.本实用新型提供一种液氮液位检测仪，具体工作原理如下：在使用时，将夹紧件2的夹片一24和夹片二25之间的开缝处抵靠在把手最外侧的肋条上，然后用力向内推动夹紧件2，此时，由于把手的外壁向夹片一24和夹片二25施加向外的推力，同时由于夹片一24的第一片板21抵靠在外壳1上，夹片一24难以利用弹性弯曲部23外张，但是夹片二25连接的第二片板22 可以借助弹性弯曲部23的形变向外撑开，直至夹片一24和夹片二25的开口宽度等于把手的对角长度，而后继续向内推动夹紧件2时，夹片一24和夹片二25在弹性弯曲部23的恢复力作用下，自然地贴向把手，由于无外力时，夹片一24和夹片二25围合的夹持空间26小于把手，因此把手能够将夹片一 24和夹片二25撑开一点，此时弹性弯曲部23发生形变产生相反的弹性恢复力，使得夹片一24和夹片二25贴紧至把手的外表面上，继而完成检测仪与液氮罐的快速连接，拆卸时，向外拉动检测仪克服弹性弯曲部23的弹力将卡紧件拽出即可，相比较背景技术中的拧动蝶形螺母的方式而言，该方式更加快捷，省去了拧动螺丝的步骤；此外，在将夹紧件2压入把手的过程中，省力结构3的橡胶辊34与把手的外表面发生滚动摩擦，使得在向把手推动夹紧件2时更加轻松，同时在拆卸时，省力结构3的橡胶辊34同样与把手的外表面发生滚动摩擦，拽出夹紧件2时也非常方便，相对于未设置省力结构3时夹片一24和夹片二25与把手外壁发生的滑动摩擦来说，该滚动摩擦更加省力。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。