一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置的制作方法

本技术涉及检测，尤其涉及一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置。

背景技术：

1、铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。由于镀铬膜具有优良的性能，广泛用作防护一装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。镀铬膜加工完成后需要有专门的设备对其内部的裂纹进行检测，只有达到标准的镀铬膜才能投入使用。

2、镀铬膜在检测时，需要将其完全展开，才能使检测设备尽可能全面的对其进行检测，在检测时存在以下的问题：

3、在检测时，由于镀铬膜的材质偏软，在检测时出现卷边或者翘起的情况，必须需要通过人工手动进行张紧，将其全部展开，但这样操作者的手部会对检测设备造成遮挡，影响检测，较为繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置。

2、具体技术方案如下：

3、设计一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，包括操作台、电机和固定组件，所述操作台的外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部固定设置有底座，所述支撑架的一侧设置有显示器，所述支撑架的中部固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有传感器和检测探头，所述检测探头下方对称设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有所述电机，所述电机上设置有丝杆，所述丝杆的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆上对称设置所述固定组件，所述固定组件之间设置有镀铬膜，所述固定组件包括滑块，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有螺杆，所述螺杆的两侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有通孔，所述滑槽内设置有推杆，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端设置有限位块，所述推杆的一侧设置有抵紧块，所述支撑板滑动设置在所述操作台上，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述丝杆与所述支撑板转动连接，所述导向杆的两端与所述支撑板固定连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述导向杆与所述滑块滑动连接，所述丝杆上的螺纹朝向相反。

4、优选的，所述滑槽与所述通孔相互连通，所述滑槽的直径大于所述通孔的直径，所述推杆同时贯穿所述滑槽和所述通孔并与所述滑槽和所述通孔滑动连接，所述推杆的一端与所述抵紧块固定连接，所述推杆的另一端与所述限位块固定连接。

5、优选的，所述弹簧套设在所述推杆上，所述弹簧的一端与所述限位块固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑槽的底部固定连接。

6、优选的，所述螺杆贯穿所述凹槽的上端且与所述凹槽螺纹连接，所述螺杆位于所述凹槽内的一端与所述抵紧块固定连接。

7、优选的，所述操作台与所述支撑架固定连接，所述支撑架的一侧与所述显示器固定连接。

8、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

9、通过在操作台上设置电机，将电机的输出轴端与丝杆固定，当电机转动时，会带动丝杆转动，由于丝杆上的螺纹相反，使得滑块可以相对运动，再手动悬拧螺杆，使得螺杆在凹槽内运动，通过推杆与弹簧的配合，使得抵紧块向靠近凹槽槽底的方向运动，直至与放置在凹槽上的镀铬膜贴合，从而实现了对需要检测的镀铬膜张紧的同时保证了对镀铬膜两侧的固定，避免出现检测时出现卷边的问题。

技术特征：

1.一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，其特征在于：包括操作台(1)、电机(2)和固定组件(3)，所述操作台(1)的外侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定设置有底座(12)，所述支撑架(11)的一侧设置有显示器(13)，所述支撑架(11)的中部固定设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)上固定设置有传感器(15)和检测探头(16)，所述检测探头(16)下方对称设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧设置有所述电机(2)，所述电机(2)上设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)的两侧对称设置有导向杆(24)，所述导向杆(24)上对称设置所述固定组件(3)，所述固定组件(3)之间设置有镀铬膜(4)；所述固定组件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)的一侧开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的上方设置有螺杆(33)，所述螺杆(33)的两侧设置有滑槽(34)，所述滑槽(34)的一侧设置有通孔(35)，所述滑槽(34)内设置有推杆(36)，所述推杆(36)上套设有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端设置有限位块(38)，所述推杆(36)的一侧设置有抵紧块(39)；所述支撑板(21)滑动设置在所述操作台(1)上，所述电机(2)的输出轴与所述丝杆(22)固定连接，所述丝杆(22)与所述支撑板(21)转动连接，所述导向杆(24)的两端与所述支撑板(21)固定连接，所述滑块(31)与所述丝杆(22)螺纹连接，所述导向杆(24)与所述滑块(31)滑动连接，所述丝杆(22)上的螺纹朝向相反。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，其特征在于：所述滑槽(34)与所述通孔(35)相互连通，所述滑槽(34)的直径大于所述通孔(35)的直径，所述推杆(36)同时贯穿所述滑槽(34)和所述通孔(35)并与所述滑槽(34)和所述通孔(35)滑动连接，所述推杆(36)的一端与所述抵紧块(39)固定连接，所述推杆(36)的另一端与所述限位块(38)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，其特征在于：所述弹簧(37)套设在所述推杆(36)上，所述弹簧(37)的一端与所述限位块(38)固定连接，所述弹簧(37)的另一端与所述滑槽(34)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，其特征在于：所述螺杆(33)贯穿所述凹槽(32)的上端且与所述凹槽(32)螺纹连接，所述螺杆(33)位于所述凹槽(32)内的一端与所述抵紧块(39)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，其特征在于：所述操作台(1)与所述支撑架(11)固定连接，所述支撑架(11)的一侧与所述显示器(13)固定连接。

技术总结
本技术涉及检测技术领域，尤其是一种具有张紧机构的镀铬膜表面微孔裂纹显示装置，包括操作台、电机和固定组件，所述操作台的外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部固定设置有底座，所述支撑架的中部固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有传感器和检测探头，所述支撑板的一侧设置有所述电机，所述电机上设置有丝杆，所述丝杆的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆上对称设置所述固定组件，所述固定组件之间设置有镀铬膜，当电机转动时，会带动丝杆转动，使得滑块可以相对运动，再手动悬拧螺杆，从而实现了对需要检测的镀铬膜张紧的同时保证了对镀铬膜两侧的固定，避免出现检测时出现卷边的问题。

技术研发人员：刘贵宁
受保护的技术使用者：江苏国咨检检测认证有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13