一种取样检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及取样检测技术领域，具体涉及一种取样检测设备。


背景技术：

2.现有的ph检测方法一般是将样品滴在ph试纸上观察颜色，或者是利用ph检测笔插设到检测样品中直接进行读数检测，上述的两种检测方法都是需要先对进行检样品进行取样，再进行检测，而在进行多个样品同时检测时，为了保证实验结果在每次取样后需要对取样管进行清洗风干，或者更换不同的取样管，这就导致了检测效率较低，多次更换取样管也增加了检测成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种取样检测设备，能够有效解决现有技术取样管每次检测完需要单独清洗，导致检测效率降低的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.本实用新型提供一种取样检测设备，包括检测笔，还包括检测管，安装在检测笔的底部，且检测笔的检测端贯穿检测管的外壁并延伸至检测管的内底壁处，所述检测笔的上方固定安装有第一活塞管，所述第一活塞管上端活动插设有第一活塞杆，所述第一活塞管和检测管之间连接有连接管，所述检测管底部连接有吸料管；清理组件，用于清洗检测管以及吸料管，包括连接在检测管一端的清洗管，所述检测管的另一端连接有风干管，所述清洗管上侧连接有第二活塞管，所述清洗管和第二活塞管连接处设有第一电磁阀，且第二活塞管中设有控制第一电磁阀的第一压动开关，所述风干管上侧连接有第三活塞管，所述风干管和第三活塞管连接处设有第二电磁阀，且第三活塞管中设有控制第二电磁阀的第二压动开关，所述第二活塞管和第三活塞管的底部均设有进气管；其中，所述第一压动开关与第一活塞管底部处在同一水平面上，所述第一压动开关和第二活塞管的内底壁之间连接有复位弹簧，所述第二压动开关位于第三活塞管的底部。
6.进一步地，所述清理组件还包括活动插设在第二活塞管上端的第二活塞杆，所述第三活塞管上端活动插设有第三活塞杆，所述第二活塞杆和第三活塞杆上端共同固定安装有固定板，所述固定板和第一活塞杆之间弹性连接。
7.进一步地，所述风干管一侧设有电源，所述风干管中设有加热丝。
8.进一步地，所述风干管一端设有多个分流管，所述分流管远离风干管一端与检测管连接。
9.进一步地，所述清洗管一侧设有多个喷管，多个所述喷管均与检测管相连通，所述清洗管中设有清水。
10.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
11.本案中第一活塞杆上移时吸取样品进行直接检测，而在检测管的两侧分别设置了清洗管和风干管，在第一活塞杆下移时分别利用清水对检测管以及吸料管进行清洗并进风
干，不需要检测人员对检测管进行单独的清洗和干燥，从而方便后续的检测，提高了检测的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型正视视角的整体示意图；
14.图2为本实用新型后视视角的整体示意图；
15.图3为本实用新型中第二活塞管的剖视图；
16.图4为本实用新型中第三活塞管的剖视图。
17.图中的标号分别代表：1、检测笔；2、检测管；3、吸料管；4、第一活塞管；5、第一活塞杆；6、连接管；7、清洗管；8、风干管；9、电源；10、第二活塞管；11、第二活塞杆；12、第三活塞管；13、第三活塞杆；14、固定板；15、复位弹簧；16、第一压动开关；17、第一电磁阀；18、喷管；19、第二压动开关；20、第二电磁阀；21、加热丝；22、分流管；23、进气管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
20.实施例：一种取样检测设备，包括检测笔1（现有技术，在此不做赘述），在进行多个样品同时检测时，为了保证实验结果在每次取样后需要对取样管进行清洗风干，或者更换不同的取样管，这就导致了检测效率较低，多次更换取样管也增加了检测成本，针对上述问题，本方案进行改进，具体方案如下：
21.参考图1-图4；为了方便检测，本方案将检测管2安装在检测笔1的底部，且检测笔1的检测端贯穿检测管2的外壁并延伸至检测管2的内底壁处，检测笔1的上方固定安装有第一活塞管4，第一活塞管4上端活动插设有第一活塞杆5，第一活塞管4和检测管2之间连接有连接管6，检测管2底部连接有吸料管3。
22.在第一活塞杆5上移时，通过连接管6使得检测管2的内部产生负压，从而利用吸料管3将样品吸进检测管2中，以此来完成检测，而在第一活塞杆5下移时会通过气压将检测管2中的样品排出，值得注意的是，检测管2中的样品高度不会超过连接管6的水平面。将检测管2直接连接在检测笔1的底部是为了在取样的过程中可以对样品进行直接检测，可以提高检测的效率，同时避免外部污染。
23.参考图1-图4；为了提高检测的效率，本方案添加了用于清洗检测管2以及吸料管3的清理组件，包括连接在检测管2一端的清洗管7，清洗管7一侧设有多个喷管18（喷管18通
过一个主管与清洗管7连接，并且主管的端部位于清洗管7的底部，这样方便进行吸水，如图3所述），多个喷管18均与检测管2相连通，此处的喷管18可以朝向检测管2的内壁，这样可以提高清洗的质量和效率，清洗管7中设有清水，检测管2的另一端连接有风干管8，风干管8一侧设有电源9，风干管8中设有加热丝21，风干管8一端设有多个分流管22，分流管22远离风干管8一端与检测管2连接，清洗管7上侧连接有第二活塞管10，清洗管7和第二活塞管10连接处设有第一电磁阀17，且第二活塞管10中设有控制第一电磁阀17的第一压动开关16，风干管8上侧连接有第三活塞管12，风干管8和第三活塞管12连接处设有第二电磁阀20，且第三活塞管12中设有控制第二电磁阀20的第二压动开关19，第二活塞管10和第三活塞管12的底部均设有进气管23；其中，第一压动开关16与第一活塞管4底部处在同一水平面上，第一压动开关16和第二活塞管10的内底壁之间连接有复位弹簧15，第二压动开关19位于第三活塞管12的底部，清理组件还包括活动插设在第二活塞管10上端的第二活塞杆11，第三活塞管12上端活动插设有第三活塞杆13，第二活塞杆11和第三活塞杆13上端共同固定安装有固定板14，固定板14和第一活塞杆5之间弹性连接（如图2所述，第一活塞杆5和固定板14之间连接有弹性杆）。
24.值得注意的是，清洗管7和风干管8与检测管2之间的连接处分别设有单向阀，同时进气管23上也设有单向阀。
25.在第一活塞杆5上移时，带动第二活塞杆11和第三活塞杆13上移，第二活塞管10和第三活塞管12通过进气管23从外部吸入空气，而在第一活塞杆5下移时，带动第二活塞杆11和第三活塞杆13下移，此时第二活塞杆11下移到第一活塞管4底部的位置时（由于第一压动开关16与第一活塞管4底部处在同一水平面处）触发第一压动开关16，打开第一电磁阀17，此时第一活塞杆5已经位于第一活塞管4的底部，由于是弹性连接的，所以固定板14可以继续下降，第二活塞管10中气体进入到清洗管7中，将清水从多个喷管18压出，喷管18对检测管2内部进行冲洗，直至第二活塞杆11和第三活塞杆13分别位于第二活塞管10以及第三活塞管12的底部，此时喷管18停止喷水，而第三活塞杆13会压动第二压动开关19，打开第二电磁阀20，内部的被压缩的空气得到释放，通过多个分流管22吹进检测管2中（由于被压缩，所以气流速度较大），对检测管2和吸料管3进行风干，此时完成清理过程，缩短清理的时间，提高了检测的效率。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。