一种非标件气密性自动检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测技术领域，具体为一种非标件气密性自动检测仪。


背景技术：

2.非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的产品或设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内，为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品，而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。
3.非标件是自行生产的一种零部件，所以不能对其产品质量进行把控，这时就需要使用一些检测装置来对非标件进行检测，气密性检测仪就也能用于非标件的检测，用于检测电器元件或者机械零部件的密封性，气密性检测仪一般与工装夹具配合使用，将特殊的模具放置在工装夹具底端，在将需要检测的物体放置在模具上，在由液压杆对模具进行压紧，并向内进行加压或者负压来检测物体的密封性，但是由于现有技术不成熟，导致操作者在进行检测时需要用双手将物体放置在磨具内部，此时如果操作不当，上方的液压杆下压时会压住操作者的双手，对操作者造成身体危害。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种非标件气密性自动检测仪，具备安全防护的优点，以解决现有技术不成熟，导致操作者在进行检测时需要用双手将物体放置在磨具内部，此时如果操作不当，上方的液压杆下压时会压住操作者的双手，对操作者造成身体危害的问题。
5.为实现安全防护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标件气密性自动检测仪，包括气密机本体和安装在气密机本体内壁顶端的若干个液压杆，若干个所述液压杆均匀分布在气密机本体的内壁顶端，若干个所述液压杆的底端表面共同安装有固定板，所述气密机本体的内壁底端表面安装有移动机构，所述移动机构用于带动非标件移动，所述气密机本体的内壁表面安装有复位机构，所述复位机构用于将非标件进行复位。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括动力组件，所述动力组件安装在气密机本体的内壁底端，所述动力组件的内壁活动安装有移动组件，所述移动组件于动力组件配合使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括滑槽，所述滑槽开设在气密机本体的内壁底端，所述滑槽的内壁安装有遮掩板，所述滑槽的一端安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧表面安装有通电开关，所述通电开关电性连接至电磁铁，所述滑槽的另一侧表面开设有内陷孔，所述内陷孔的一侧表面安装有启动按钮，所述启动按钮电性连接至液压杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括检测盘，所述检测盘活动安装在遮掩板的顶端表面，所述检测盘的底端表面均匀分布有若干个限位板，若干个所
述限位板的一端延伸至滑槽的内部，若干个所述限位板的内壁表面共同安装有连接板，所述连接板的一侧表面安装有接触头，所述接触头与启动按钮配合使用，所述检测盘底端表面安装有磁铁块，所述磁铁块与电磁铁配合使用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位机构包括第一复位组件，所述第一复位组件安装在气密机本体的内壁表面，所述第一复位组件的底端表面安装有第二复位组件，所述第二复位组件于第一复位组件配合使用。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一复位组件包括转轴，所述转轴活动安装在气密机本体的底端表面，所述转轴的外侧表面与气密机本体的底端表面皆活动安装有第一飞轮，所述第一飞轮的外侧表面活动安装有第一履带，所述第一履带的外侧表面安装有连接柱，所述连接柱的另一端连接至固定板的一侧表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二复位组件包括两个第二飞轮，任一所述第二飞轮活动安装在转轴的外侧表面，另一所述第二飞轮活动安装在气密机本体的底端表面，两个所述第二飞轮和转轴的外侧表面共同活动安装有第二履带，所述第二履带的外侧表面安装有连接杆，所述连接杆的另一端连接至检测盘的一侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种非标件气密性自动检测仪，具备以下有益效果：
13.1、该非标件气密性自动检测仪，将非标件放置在检测盘内，放置完毕后按下电磁铁一侧表面安装的通电开关，当通电开关被按下时电磁铁会接入供电电源，这时电磁铁会对滑槽内的磁铁块产生排斥力，此时磁铁块会带动其顶端表面安装的检测盘沿着滑槽的内壁移动，当磁铁块移动至滑槽的末端时，连接板一侧表面安装的接触头会插入内陷孔内，这时接触头会与启动按钮进行接触并对其进行挤压，当启动按钮被挤压时，会将液压杆接入供电电源，这时液压杆会带动固定板向下移动，直至固定板与的底端表面与检测盘的顶端表面互相接触，实现对非标件的固定，并对其进行检测。
14.2、该非标件气密性自动检测仪，飞轮由于其结构内的单向转动控制簧片，所以飞轮在逆时针旋转时飞轮不会对其他物体产生有效的旋转力，所以当液压杆进行下压时带动固定板下降，这时第一履带内部安装的第一飞轮不会因为第一履带的移动而对转轴产生有效的旋转力，电磁铁启动时会对磁铁块产生排斥力，并使得磁铁块沿着滑槽的内部进行移动，这时检测盘会通过连接杆带动第二履带移动，第二履带在移动时会带动第二飞轮进行逆时针旋转，但是此时逆时针旋转的第二飞轮不会对转轴产生有效的旋转力，所以第二飞轮逆时针旋转时不会通过转轴对第一履带产生影响，使得电磁铁在对磁铁块产生排斥力时，检测盘的移动不会对转轴产生影响。
15.3、该非标件气密性自动检测仪，当对非标件检测完毕时，液压杆会带动固定板向上复位，连接柱在移动时会带动第一履带进行移动，第一履带会带动第一飞轮和进行顺时针旋转，当第一飞轮在顺时针旋转时会产生有效的旋转力，并带动转轴一起顺时针进行旋转，转轴在旋转时会带动其外侧表面安装的第二飞轮进行顺时针旋转，当第二飞轮在进行顺时针旋转时会带动其表面安装的第二履带进行位移，这时第二履带通过连接柱带动检测盘沿着滑槽的内壁进行移动，使得检测盘完成复位，实现复位的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型另一角度内部结构示意图。
19.图中：1、气密机本体；2、液压杆；3、固定板；4、滑槽；5、遮掩板；6、电磁铁；7、通电开关；8、内陷孔；9、启动按钮；10、检测盘；11、限位板；12、连接板；13、接触头；14、磁铁块；15、第一飞轮；16、转轴；17、第一履带；18、连接柱；19、第二飞轮；20、第二履带；21、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种非标件气密性自动检测仪，包括气密机本体1安装在气密机本体1内壁顶端的若干个液压杆2，若干个液压杆2均匀分布在气密机本体1的内壁顶端，若干个液压杆2的底端表面共同安装有固定板3，气密机本体1的内壁底端表面安装有移动机构，移动机构用于带动非标件移动，气密机本体1的内壁表面安装有复位机构，复位机构用于将非标件进行复位。
22.具体的，移动机构包括动力组件，动力组件安装在气密机本体1的内壁底端，动力组件的内壁活动安装有移动组件，移动组件于动力组件配合使用。
23.进一步的，动力组件包括滑槽4，滑槽4开设在气密机本体1的内壁底端，滑槽4的内壁安装有遮掩板5，滑槽4的一端安装有电磁铁6，电磁铁6的一侧表面安装有通电开关7，通电开关7电性连接至电磁铁6，滑槽4的另一侧表面开设有内陷孔8，内陷孔8的一侧表面安装有启动按钮9，启动按钮9电性连接至液压杆2，电磁铁6一侧表面安装的通电开关7用于对电磁铁6进行启动，内陷孔8内的启动按钮9用于控制液压杆2的上下移动。
24.进一步的，移动组件包括检测盘10，检测盘10活动安装在遮掩板5的顶端表面，检测盘10的底端表面均匀分布有若干个限位板11，若干个限位板11的一端延伸至滑槽4的内部，若干个限位板11的内壁表面共同安装有连接板12，连接板12的一侧表面安装有接触头13，接触头13与启动按钮9配合使用，检测盘10底端表面安装有磁铁块14，磁铁块14与电磁铁6配合使用，检测盘10用于放置非标件，其底端表面安装的限位板11用于对检测盘10进行限位，使检测盘10在滑槽4的内壁进行限位，连接板12一侧表面安装的接触头13余内陷孔8和启动按钮9配合使用。
25.进一步的，复位机构包括第一复位组件，第一复位组件安装在气密机本体1的内壁表面，第一复位组件的底端表面安装有第二复位组件，第二复位组件于第一复位组件配合使用。
26.进一步的，所述第一复位组件包括转轴16，所述转轴16安装在气密机本体1的底端表面，所述转轴16的外侧表面与气密机本体1的底端表面皆活动安装有第一飞轮15，所述第一飞轮15的外侧表面活动安装有第一履带17，所述第一履带17的外侧表面安装有连接柱18，所述连接柱18的另一端连接至固定板3的一侧表面。
27.进一步的，所述第二复位组件包括两个第二飞轮19，两个所述第二飞轮19其一活动安装在转轴16的外侧表面，两个所述第二飞轮19其一安装活动在气密机本体1的底端表面，所述第二飞轮19和第转轴16的外侧表面共同活动安装有第二履带20，所述第二履带20的外侧表面安装有连接杆21，所述连接杆21的另一端连接至检测盘10的一侧表面。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对非标件进行检查时，将非标件放置在检测盘10内，放置完毕后按下电磁铁6一侧表面安装的通电开关7，通电开关7电性连接至电磁铁6，当通电开关7被按下时电磁铁6会接入供电电源，这时电磁铁6会对滑槽4内的磁铁块14产生排斥力，此时磁铁块14会带动其顶端表面安装的检测盘10沿着滑槽4的内壁移动，当磁铁块14移动至滑槽4的末端时，连接板12一侧表面安装的接触头13会插入内陷孔8内，这时接触头13会与启动按钮9进行接触并对其进行挤压，启动按钮9电性连接至液压杆2，当启动按钮9被挤压时，会将液压杆2接入供电电源，这时液压杆2会带动固定板3向下移动，直至固定板3与的底端表面与检测盘10的顶端表面互相接触，实现对非标件的固定，并对其进行检测；
29.飞轮由于其结构内的单向转动控制簧片，所以飞轮在逆时针旋转时飞轮不会对其他物体产生有效的旋转力，所以当液压杆2进行下压时带动固定板3下降，这时固定板3会通过连接柱18带动第一履带17进行移动，这时第一履带17内部安装的第一飞轮15不会因为第一履带17的移动而对转轴16产生有效的旋转力，电磁铁6启动时会对磁铁块14产生排斥力，并使得磁铁块14沿着滑槽4的内部进行移动，当磁铁块14移动时会带动其表面安装的检测盘10进行移动，这时检测盘10会通过连接杆21带动第二履带20移动，第二履带20在移动时会带动第二飞轮19进行逆时针旋转，但是此时逆时针旋转的第二飞轮19不会对转轴16产生有效的旋转力，所以第二飞轮19逆时针旋转时不会通过转轴16对第一履带17产生影响，使得电磁铁6在对磁铁块14产生排斥力时，检测盘10的移动不会对转轴16产生影响；
30.当对非标件检测完毕时，液压杆2会带动固定板3向上复位，这时固定板3一侧表面安装的连接柱18会跟随固定板3一起进行复位，连接柱18在移动时会带动第一履带17进行移动，当第一履带17进行移动时，第一履带17会带动第一飞轮15和进行顺时针旋转，当第一飞轮15在顺时针旋转时会产生有效的旋转力，并带动转轴16一起顺时针进行旋转，转轴16在旋转时会带动其外侧表面安装的第二飞轮19进行顺时针旋转，当第二飞轮19在进行顺时针旋转时会带动其表面安装的第二履带20进行位移，这时第二履带20通过连接柱18带动检测盘10沿着滑槽4的内壁进行移动，当检测盘10移动至其末端时此时液压杆2带动固定板3完全复位，使得检测盘10完成复位，实现复位的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。