适用于换流站表计智能监控系统的制作方法

1.本实用新型属于换流站表计智能监控技术领域，更具体地说，是涉及一种换流站表计智能监控系统。


背景技术：

2.换流站内电气设备众多，众多电气设备的油位表计、温度表计、压力表计等示数成为被重点监视的对象。传统的油位表计、温度表计、压力表计等数据的监控主要通过辅助监测系统实现。但传统的换流站表计智能监控系统存在问题如下：换流站内仅有一套一体化辅助监测系统，该系统监测对象单一且很容易出现断线、掉线、误报警等情况，难以实现油位表计、温度表计、压力表计等示数的实时准确监测；若运行电气设备表计发生报警，需要运维人员亲自去现场检查表计实际示数情况，现场运维人员的人身安全无法得到保证；换流站内表计数量众多，定期表计数据抄录工作给一线基层员工带来重大压力。
3.如授权公告号为cn 206556769 u的实用新型公开了一种换流站换流阀的温度预警装置，包括红外探测系统、信号转化系统、电子信号处理系统和报警系统，红外探测系统会聚测温仪视场内待测目标辐射的红外能量，通过红外探测系统采集换流阀温度，所述的换流阀温度通过信号处理系统转化为相应的电信号；电子信号处理系统接收换流阀温度所对应的电信号，电子信号处理系统将该电信号与阈值信号进行比较，在电信号超出阈值信号时，驱动电路控制报警系统发出声音以实现报警功能。该实用新型采用红外监测换流站换流阀的运行状况，但同一时间只能对某一电力设备对象进行监测，实时监控对象单一。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供对多个电气设备的多个质量指标进行远程实时监测、现场环境可视化、远程辅助变电站部分故障设备的检修的换流站表计智能监控系统。
5.本实用新型公开了一种适用于换流站表计智能监控系统，包括油位监测模块、设备温度监测模块、室内温湿度监测模块、中央处理器、远程控制平台，所述油位监测模块、设备温度监测模块、室内温湿度监测模块分别与所述中央处理器连接，所述中央处理器另一端与所述远程控制平台连接；所述中央处理器上同时连接有可转动摄像头、液晶显示屏。
6.进一步的，所述油位监测模块包括压差式变送器、油位计、压力释放阀、分控制器一，所述压差式变送器、油位计、压力释放阀分别与所述分控制器一连接，所述分控制器一与所述中央处理器连接；所述压差式变送器、所述油位计、所述压力释放阀安装在油浸式电气设备的油箱上。
7.进一步的，所述设备温度监测模块包括温度传感器、分控制器二，所述温度传感器安装在电力设备上，所述分控制器二一端与所述温度传感器连接，所述分控制器二另一端连接到所述中央处理器上。
8.进一步的，所述室内温湿度监测模块包括温湿度传感器、风扇、电机、电机驱动器、
分控制器三，所述温湿度传感器与所述分控制器三一端连接，所述风扇依次通过所述电机、电机驱动器与分控制器三连接，所述分控制器三连接到所述中央处理器上。
9.进一步的，所述中央处理器与所述远程控制平台连接。
10.本实用新型的有益效果为：
11.通过油位监测模块、设备温湿度传感器、室内温湿度监测模块、中央处理器、远程控制平台的配合，将多个不同电力设备的质量指标，如油位、设备温度、工作站温湿度、换流站实地环境，通过无线传输到远程控制平台，达到远程实时监测环路站多个电气设备的目的；
12.油位监测模块中包括压差式变送器、油位计、压力释放阀、分控制器一，通过压差式变送器和油位计两种监测手段同时对油浸式电气设备的油箱进行监测，并通过分控制器一传输到中央处理器、远程控制平台；当油箱压力值过高，通过压力释放阀减小油箱内部压力，避免油箱变形，保护变压器等油浸式电力设备油箱；
13.设备温湿度传感器用于监测易发热电力设备的表面温度，防止温度过高造成电力故障或机械爆炸等危险事故；
14.室内温湿度监测模块通过风扇和温湿度传感器相配合，当室内温度值过高时，风扇开启进行排风操作；
15.两种油位情况、设备表面温度值、室内温湿度值监测后，首先发送到中央处理器上，中央处理器将油位值、设备温度值、室内温湿度值显示到液晶显示屏上，并将所有监测值发送到远程控制平台，中央处理器同时将其上连接的可转动摄像头采集到的视频数据发送到远程控制平台，对电力设备环境值远程在线分析。
16.本实用新型可以同时对多个电气设备的多个质量指标进行远程实时监测、现场环境可视化、远程辅助变电站部分故障设备的检修，具有较强的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型适用于换流站表计智能监控系统的模块连接图。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，应当理解这样使用的术语在适当情况下可以互换。
20.需要说明的是，在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
21.实施例
22.如图1所示，一种适用于换流站表计智能监控系统，包括油位监测模块、设备温度
监测模块、室内温湿度监测模块、中央处理器12、远程控制平台14，油位监测模块、设备温度监测模块、室内温湿度监测模块分别与中央处理器12连接，中央处理器12另一端与远程控制平台14连接；中央处理器12上同时连接有可转动摄像头13、液晶显示屏15。所述液晶显示屏15为lcd1602液晶显示器。
23.油位监测模块包括压差式变送器3、油位计2、压力释放阀1、分控制器一4，压差式变送器3、油位计2、压力释放阀1分别与分控制器一4连接，分控制器一4通过无线传输与中央处理器12连接；压差式变送器3、油位计2、压力释放阀1安装在油浸式电气设备的油箱上。在本实施例中，压差式变送器3使用的是ldsz-231双法兰压差式变送器3，油位计2使用的是管式油位计2。
24.设备温度监测模块包括温度传感器5、分控制器二6，温度传感器5安装在电力设备上，分控制器二6一端与温度传感器5连接，分控制器二6另一端通过无线传输连接到中央处理器12上。温度传感器5使用的是声表面波温度传感器5。
25.室内温湿度监测模块包括温湿度传感器7、风扇8、电机9、电机9驱动器10、分控制器三11，温湿度传感器7与分控制器三11一端连接，风扇8依次通过电机9、电机9驱动器10与分控制器三11连接，分控制器三11通过无线传输连接到中央处理器12上。温湿度传感器7使用的是hty7043d温湿度传感器7，直流电机9为风扇8转动提供动力，l298n驱动芯片作为直流电机9的驱动器10。
26.中央处理器12通过无线传输与远程控制平台14连接，将两种油位情况、设备表面温度值、室内温湿度值、换流站现场视频传输到远程控制平台14并在后台进行数据分析。在本实施例中，远程控制平台14使用的是河南力安测控科技有限公司的电力智能环境远程综合控制系统。
27.在本实施例中主要通过无线传输方式为系统各个模块提供实时流畅的网络信号。分控制器一4、分控制器二6、分控制器三11为micrologix小型控制器，中央处理器12为kyk2-200主控器。
28.本实用新型的具体运行步骤：
29.通过油位监测模块中的压差式变送器3和油位计2两种监测手段同时对油浸式电气设备的油箱进行监测，并通过分控制器一4传输到中央处理器12、远程控制平台14；当油箱压力值过高，通过压力释放阀1减小油箱内部压力，避免油箱变形；
30.设备温湿度传感器7用于监测易发热电力设备的表面温度，防止温度过高造成电力故障或机械爆炸等危险事故，设备温湿度传感器7监测的温度值通过中央处理器12在液晶显示屏15上显示；
31.室内温湿度监测模块通过风扇8和温湿度传感器7相配合，当室内温度值过高时，风扇8开启进行排风操作；
32.通过油位监测模块、设备温湿度传感器7、室内温湿度监测模块、中央处理器12、远程控制平台14的配合，将多个不同电力设备的质量指标，如油位、设备温度、工作站温湿度、换流站实地环境视频，通过无线传输到远程控制平台14，达到远程实时监测换流站多个电气设备的目的；
33.两种油位情况、设备表面温度值、室内温湿度值监测后，首先发送到中央处理器12上，中央处理器12将油位值、设备温度值、室内温湿度值显示到液晶显示屏15上，并将所有
监测值发送到远程控制平台14，中央处理器12同时将其上连接的可转动摄像头13采集到的视频数据发送到远程控制平台14，对电力设备环境值远程在线分析，当监测数据或视频环境出现问题时远程控制平台发出报警信息提醒监测人员，同时通知运维人员注意安全，并采取相应维修措施。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。