一种金属镀层测厚仪的制作方法

本技术属于包装材料测试，涉及铝镀膜材料测试，特别涉及一种金属镀层测厚仪。

背景技术：

1、镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛。

2、在包装使用过程中，需要对铝镀膜进行厚度测试，测试标准为测量铝镀膜的电阻性，然后换算得到厚度，电阻值过大或过小不符合标准的铝镀膜则无法使用。

3、目前，对铝镀膜的实验室电阻性测试是通过人工去完成的，由于铝镀膜皱褶或者掉落会影响其使用，因此，测试时一个人需要手扶铝镀膜保证其平整，另一个人手持万用表，用电阻档位去进行电阻测量，测量操作不方便，且测量不准确，测量精度差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属镀层测厚仪，通过垂直测量机构的设置，气缸压合铝镀膜可以完成电阻值的测量，进而换算得到铝镀膜的厚度值，测量操作方便，且气缸压合稳定，测量精度高，可达到千分之一；同时气压可调，重复性强。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

3、一种金属镀层测厚仪，其特征在于：包括底座及与底座固定连接的l型箱体，所述l型箱体前端面安装有直流电阻测试仪、气压仪表盘、气压调节旋钮及气缸控制阀，所述l型箱体水平面上竖直贯通安装有垂直测量机构，所述垂直测量机构包括气缸、万向节、固定板及铜极底座，所述l型箱体上安装所述气缸，所述气缸与气压仪表盘、气压调节旋钮及气缸控制阀均连接，所述气缸的气缸轴下端连接所述万向节，所述万向节下端依次连接所述固定板与铜极底座，所述铜极底座与所述直流电阻测试仪连接，所述底座上铺设有绝缘橡胶垫。

4、而且，所述l型箱体上对应所述气缸两侧均固定安装有直线法兰轴承，所述直线法兰轴承上配套安装有螺纹轴，所述螺纹轴的端部共同连接有轴向限位板，所述气缸的气缸轴穿过所述轴向限位板与万向节连接，所述气缸的气缸轴与所述轴向限位板通过螺栓紧固。

5、而且，所述l型箱体水平面上方横向设置有水平加强安装板，所述水平加强安装板上安装所述垂直测量机构。

6、而且，所述固定板底端设置有插接槽，所述铜极底座插装入所述插接槽且通过插销插装固定。

7、本实用新型的优点和有益效果为：

8、1、本实用新型金属镀层测厚仪，通过垂直测量机构的设置，气缸压合铝镀膜可以完成电阻值的测量，进而换算得到铝镀膜的厚度值，测量操作方便，且气缸压合稳定，测量精度高，可达到千分之一；同时气压可调，重复性强。

9、2、本实用新型金属镀层测厚仪，l型箱体上对应气缸两侧均固定安装有直线法兰轴承，直线法兰轴承上配套安装有螺纹轴，螺纹轴的端部共同连接有轴向限位板，气缸的气缸轴穿过所述轴向限位板与万向节连接，气缸的气缸轴与所述轴向限位板通过螺栓紧固，通过螺栓拧紧固定限制气缸轴的回转，使其只能垂直运动，保证气缸施加的偏心力能够均匀的作用在铝镀膜上，保证测试精度。

10、3、本实用新型金属镀层测厚仪，l型箱体水平面上方横向设置有水平加强安装板，所述水平加强安装板上安装所述垂直测量机构，保证垂直测量机构的安装牢固性，保证其工作稳定性。

11、4、本实用新型金属镀层测厚仪，固定板底端设置有插接槽，所述铜极底座插装入所述插接槽且通过插销插装固定，保证固定板与铜极底座的稳固连接，确保铜极底座与铝镀膜的均匀接触，保证电阻测试精确度。

12、5、本实用新型的设计符合标准gb/t15717要求，适用于各种镀铝薄膜、镀铝纸测试电阻值、均匀度、厚度值的测试，具有测试精确、自动化程度高、测试效率较高的优点。

技术特征：

1.一种金属镀层测厚仪，其特征在于：包括底座(3)及与底座(3)固定连接的l型箱体(1)，所述l型箱体(1)前端面安装有直流电阻测试仪(2)、气压仪表盘(6)、气压调节旋钮(5)及气缸控制阀(4)，所述l型箱体(1)水平面上竖直贯通安装有垂直测量机构，所述垂直测量机构包括气缸(7)、万向节(15)、固定板(9)及铜极底座(16)，所述l型箱体(1)上安装所述气缸(7)，所述气缸(7)与气压仪表盘(6)、气压调节旋钮(5)及气缸控制阀(4)均连接，所述气缸(7)的气缸轴下端连接所述万向节(15)，所述万向节(15)下端依次连接所述固定板(9)与铜极底座(16)，所述铜极底座(16)与所述直流电阻测试仪(2)连接，所述底座(3)上铺设有绝缘橡胶垫(10)。

2.根据权利要求1所述的金属镀层测厚仪，其特征在于：所述l型箱体(1)上对应所述气缸(7)两侧均固定安装有直线法兰轴承(13)，所述直线法兰轴承(13)上配套安装有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)的端部共同连接有轴向限位板(14)，所述气缸(7)的气缸轴穿过所述轴向限位板(14)与万向节(15)连接，所述气缸(7)的气缸轴与所述轴向限位板(14)通过螺栓(8)紧固。

3.根据权利要求1所述的金属镀层测厚仪，其特征在于：所述l型箱体水平面上方横向设置有水平加强安装板(17)，所述水平加强安装板(17)上安装所述垂直测量机构。

4.根据权利要求1所述的金属镀层测厚仪，其特征在于：所述固定板底端设置有插接槽(11)，所述铜极底座(16)插装入所述插接槽且通过插销(18)插装固定。

技术总结
本技术涉及一种金属镀层测厚仪，L型箱体前端面安装有直流电阻测试仪、气压仪表盘、气压调节旋钮及气缸控制阀，L型箱体上安装气缸，气缸与气压仪表盘、气压调节旋钮及气缸控制阀均连接，气缸的气缸轴下端连接万向节，万向节下端依次连接固定板与铜极底座，铜极底座与直流电阻测试仪连接，底座上铺设有绝缘橡胶垫。本技术结构紧凑，气缸压合铝镀膜可以完成电阻值的测量，进而换算得到铝镀膜的厚度值，测量操作方便，且气缸压合稳定，测量精度高，可达到千分之一；同时气压可调，重复性强；适用于各种镀铝薄膜、镀铝纸电阻值、均匀度、厚度值的测试，具有测试精确、自动化程度高、测试效率高的优点。

技术研发人员：李志恒,张小盟,张金生,贾全铭
受保护的技术使用者：中国包装科研测试中心
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/13