一种吸尘机构及烟雾监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟雾监测技术领域，尤其涉及一种吸尘机构及烟雾监测装置。


背景技术：

2.烟雾监测装置是一种用于监测烟雾的浓度的装置。煤场中煤炭堆积一定时间后，煤堆内部会自燃氧化，产生烟雾。同时，煤场内斗轮机堆取料作业及堆耙机辅助作业也将引起煤场扬尘，常用烟雾探测器对粉尘与烟雾浓度进行监测。
3.用于监测储煤场气体浓度的烟雾监测装置处于多灰尘环境，长期使用内部容易积灰，造成测量结果不准确。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防尘机构吸附烟雾监测装置内部的灰尘，避免烟雾监测装置内部容易积灰导致测量结果不准确。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘机构，包括送风组件，包括底盖和设置在所述底盖上的风扇；过滤网，设置在所述底盖上；以及，锁紧组件，设置在所述底盖和过滤网之间。
8.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述底盖侧壁上设置有插接槽，所述过滤网插接在所述插接槽中。
9.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述底盖内壁开设有安装槽，所述锁紧组件设置在所述安装槽中。
10.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述锁紧组件包括设置在所述安装槽一端的弹性件，固定设置在所述弹性件另一端的滑块和旋转连接在所述安装槽另一端的限位棍，所述滑块上开设有滑槽，所述限位棍的一端滑动连接在所述滑槽中。
11.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述滑槽包括第一直槽、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽和第三斜槽，所述第一直槽、第一斜槽、第二斜槽、第二直槽和第三斜槽依次首尾相连，所述第三斜槽的末端接至所述第一直槽的中端。
12.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述过滤网上设置有插块，所述插块结构与所述滑块相匹配。
13.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述过滤网外侧设置有把手。
14.作为本实用新型所述吸尘机构的一种优选方案，其中：所述风扇底部设置有驱动
件。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置风扇将烟雾监测装置内部的灰尘吸附到过滤网上进行除尘，保证烟雾监测装置测量结果准确。
16.本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种烟雾监测装置，其目的在于进行烟雾浓度监测。
17.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种烟雾监测装置，包括所述吸尘机构；还包括，中盖，所述中盖上开设有若干个进烟口，所述底盖固定设置在所述中盖底部；烟雾监测机构，设置在所述中盖顶部。
18.作为本实用新型所述烟雾监测装置的一种优选方案，其中：所述烟雾监测机构包括基座和设置在所述基座上的烟雾探测器。
19.本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过设置进烟口烟雾可以快速进入到烟雾监测装置内部，烟雾探测器对烟雾浓度进行监测，结构简单，快速准确检测烟雾浓度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型吸尘机构的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型吸尘机构的爆炸图。
23.图3为本实用新型吸尘机构的锁紧组件结构图。
24.图4为本实用新型烟雾监测装置的整体结构示意图。
25.图5为本实用新型烟雾监测装置的右视图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1~2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种吸尘机构，此吸尘机构包括送风组件100、过滤网200和锁紧组件300，其中送风组件100用于提供吸力吸取装置内的灰尘，过滤网200用于吸附送风组件100吸取的灰尘，锁紧组件300用于锁紧过滤网200，并方便替换过滤网200。
31.具体的，送风组件100，包括底盖101和固定连接在底盖101上中心处的风扇102；底
盖101用于安装风扇102，风扇102用于提供动力集中吸取灰尘。
32.过滤网200，安装在底盖101上。
33.锁紧组件300，设置在底盖101和过滤网200之间。
34.在使用时，在烟雾监测装置处于闲置状态时，开启风扇102，风扇将烟雾监测装置内部的灰尘吸到过滤网200上，进行除尘。此除尘过程可定期进行，避免装置内部积灰影响监测数据，在烟雾监测装置正常工作时，风扇102不开启，避免影响数据。
35.实施例2
36.参照图1~3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
37.底盖101侧壁上开设有插接槽101a，过滤网200通过插接在插接槽101a中，固定在底盖101上。
38.底盖101内壁开设有安装槽101b，锁紧组件300安装在安装槽101b中。
39.锁紧组件300包括设置在安装槽101b一端的弹性件301，固定连接在弹性件301另一端的滑块302和旋转连接在安装槽101b另一端的限位棍303，滑块302上开设有滑槽302a，限位棍303的一端滑动连接在滑槽302a中。
40.限位棍303为“c”型。
41.滑槽302a包括第一直槽302a-1、第一斜槽302a-2、第二斜槽302a-3、第二直槽302a-4和第三斜槽302a-5，第一直槽302a-1、第一斜槽302a-2、第二斜槽302a-3、第二直槽302a-4和第三斜槽302a-5依次首尾相连，第三斜槽302a-5的末端接至第一直槽302a-1的中端。
42.第二斜槽302a-3低于第二直槽302a-4，第三斜槽302a-5到第一直槽302a-1末端轨道顺滑相连，第一直槽302a-1前半部分高于后半部分。第一直槽302a-1的前半部分和后半部分的分界为第三斜槽302a-5交汇处。第一直槽302a-1前半部分和第一斜槽302a-2、第二斜槽302a-3顺滑相连。
43.过滤网200上设置有插块201，插块201结构与滑块302相匹配。
44.优选的插块201侧面为斜面。
45.弹性件301、滑块302、限位棍303和插块201相配合，方便安装过滤网200。
46.过滤网200外侧固定连接有把手202。通过设置把手202便于拆装过滤网200。
47.风扇102底部安装有驱动件102a。驱动件102a用于驱动风扇102旋转。
48.实施例3
49.参照图1~5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
50.一种烟雾监测装置，包括吸尘机构，还包括，中盖400，中盖400上开设有若干个进烟口401，底盖101固定连接在中盖400底部；进烟口401用于使烟雾可以快速进入到烟雾监测装置内部。
51.烟雾监测机构500，固定连接在中盖400顶部，烟雾监测机构500用于监测烟雾浓度。
52.烟雾监测机构500包括基座501和设置在基座501上的烟雾探测器501a。
53.烟雾探测器501a用于监测煤堆自燃散发出来的烟雾浓度。
54.优选的，烟雾探测器501a可将数据发送至安装在马道的烟雾探测主机，经rs232传输至串口服务器，转换为网络后经交换机传输至光纤收发器，完成光电转换后最终通过光
纤传输到输煤集控室后台主机。
55.参照附图1~5中所示，在使用时，烟雾从进烟口401进入，被烟雾探测器501a监测并输出数据。
56.在烟雾监测装置处于闲置状态时，开启风扇102，风扇将烟雾监测装置内部的灰尘吸到过滤网200上，进行除尘。此除尘过程可定期进行，避免装置内部积灰影响监测数据，在烟雾监测装置正常工作时，风扇102不开启，避免影响数据。
57.当过滤网200上灰尘过多时，轻按把手202，带动插块201挤压滑块302位移，限位棍303从第一斜槽302a-2和第二斜槽302a-3交界处移动到第一直槽302a-1和第一斜槽302a-2交界处，在弹性件301的弹力作用下，滑块302滑出，此时限位棍303沿第一直槽302a-1轨道滑动，滑块302滑出带动插块201滑动，使过滤网200移出插接槽101a。
58.换上新的过滤网200，在安装新的过滤网200时，限位棍303从第一直槽302a-1进入第三斜槽302a-5，再进入第二斜槽302a-3，卡在第一斜槽302a-2和第二斜槽302a-3交界处，将过滤网200固定住。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。