一种风洞支座的制作方法

1.本实用新型涉及风洞领域，具体涉及一种风洞支座。


背景技术：

2.风洞支座是连接风洞洞体结构和地面之间的重要结构部件，安装在地面上，顶面支承风洞洞体结构，其功能为将风洞洞体结构固定在地面上，承受作用在上部结构的各种力，并将支座本身受到的力可靠地传给地面，在载荷、温度和风洞洞体结构的热胀冷缩变化情况下，支座能适应风洞洞体结构的转角和位移，使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。
3.现有的风洞多采用固定支座、滑动支座及滚动支座三种支座进行固定。全固定支座形式主要应用于热胀冷缩效应极微弱的情形，加工简单，成本低，但安装定位较难。滑动支座、滚动支座形式主要应用于结构部件需要移动的情形，移动方便，但成本较高。
4.现有的固定支座、滑动支座及滚动支座仅适用于通常情况下风洞洞体的支撑固定，支座与风洞洞体之间安装具有难度，不适用于需要对风洞竖直方向进行调整的情形。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种风洞支座，通过伸缩部长度的调节实现对风洞连接部段进行竖直方向的调整，降低支座与风洞洞体之间安装的难度。
6.该目的采用以下技术方案实现：
7.本装置包括上支座和下支座，上支座和下支座之间连接有长度可调节的伸缩部，伸缩部通过调节长度可调节上支座和下支座之间的距离。本装置在使用时，上支座与风洞洞体结构连接，下支座与地面连接，本装置将风洞洞体结构固定在地面上，承受风洞洞体的各种力，并将本装置受到的力可靠地传给地面。本装置在安装时，通过伸缩部调节上支座和下支座之间的长度，进而使本装置更便于安装，同时，当风洞洞体结构在热胀冷缩的环境下发生变化时，可通过伸缩部快速进行调节。
8.在本装置中，伸缩部可以为多种结构，只要能够实现伸缩的效果即可，在本装置中伸缩部可以为电动伸缩杆，还可以为长度可调节的若干相互套装的套管。
9.在本装置中，伸缩部优选的结构为机械结构，优选的，伸缩部包括上螺纹杆、下螺纹杆及内部中空的连接杆，连接杆的上端与上螺纹杆螺纹连接，连接杆的下端与下螺纹杆螺纹连接，在调节伸缩部长度时，可直接通过旋转连接杆使其周向旋转，连接杆在上螺纹杆和下螺纹杆上旋转，进而调节上螺纹杆与下螺纹杆之间的长度，实现调节伸缩部的长度。上述结构便于操作，且能够快速调节，更便于用于风洞洞体结构的支撑。优选的，上螺纹杆和下螺纹杆的长度均大于连接杆长度的三分之一，且小于或等于连接杆长度的二分之一，不仅能够连接更加稳固，且在旋转调整时，连接杆、上螺纹杆和下螺纹杆之间不易脱落，更便于长期使用以及快速调节。
10.更进一步的，上支座与伸缩部之间铰链连接，下支座与伸缩部之间铰链连接。本装
置在对风洞筒体结构进行支撑时，在载荷、温度和风洞洞体结构的热胀冷缩变化情况下，风洞洞体结构可能会发生转角和位移，因此本装置的上支座、下支座均与伸缩部之间通过铰链连接，在发生位移或转角时，上下支座与伸缩部之间可进行旋转缓冲，使得本装置对风洞结构热胀冷缩效应自动补偿。
11.其中，一种铰链连接方式为通过耳片和耳座连接，具体的，上支座包括上耳片，伸缩部上端包括上耳座，上耳片与上耳座之间通过销轴铰链连接。下支座包括下耳片，伸缩部下端包括下耳座，下耳片与下耳座之间通过销轴铰链连接。
12.更进一步的，上螺纹杆上设置有上耳座，上支座包括上耳片，上耳座与上耳片之间通过销轴铰链连接。下螺纹杆上设置有下耳座，下支座包括下耳片，下耳片与下耳座之间通过销轴铰链连接。其中，销轴上设置有开口销孔，开口销孔上连接有开口销，
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14.本实用新型一种风洞支座，通过伸缩部伸缩实现对风洞连接处进行竖直方向的调整，降低支座与风洞洞体之间安装的难度，减少风洞建设周期，同时自动补偿风洞洞体结构的热胀冷缩效应，保证洞体结构安全可靠，而且加工方便，成本低廉。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
16.图1为实施例1中本结构示意图；
17.图2为实施例1中伸缩部结构示意图；
18.图3为实施例1中连接杆结构示意图；
19.图4为实施例2中上螺纹杆结构示意图；
20.图5为实施例2中下支座结构示意图。
21.附图中标记及对应的零部件名称：
22.1-连接杆，2-上螺纹杆，3-下螺纹杆，4-上支座，5-下支座，6-下耳片，7-下耳座，8-上耳片，9-上耳座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.实施例1
26.如图1所示，本装置包括上支座4和下支座5，上支座4和下支座5之间连接有长度可调节的伸缩部，伸缩部通过调节长度可调节上支座4和下支座5之间的距离。
27.在一个或多个实施例中，伸缩部为伸缩杆，伸缩杆的上端与上支座连接，伸缩杆的下端与下支座连接，伸缩杆可以为多种结构，例如电动推杆、由两个螺纹或螺栓连接的连杆组成的伸缩杆等，只要能够实现伸缩效果即可。
28.在部分实施例中，如图2所示，伸缩部包括上螺纹杆2、下螺纹杆3及内部中空的连接杆1，连接杆的结构如图3所示，连接杆1的上端与上螺纹杆2右旋螺纹连接，连接杆1的下端与下螺纹杆3左旋螺纹连接，连接杆1通过周向旋转调节上支座4和下支座5之间的距离。
29.实施例2
30.在上述实施例的基础上，上支座4与伸缩部之间铰链连接。下支座5与伸缩部之间铰链连接。
31.上支座、下支座与伸缩部之间的铰链连接方式有多种，可以为通过合页连接的结构，还可以铰链头、铰链体和铰链座组成的连接结构。
32.在部分实施例中，如图5所示，上支座4包括上耳片8，下支座5包括下耳片6，伸缩部上端包括上螺纹杆，如图4所示，上螺纹杆上包括上耳座9，伸缩部下端包括下螺纹杆，下螺纹杆包括下耳座7，上耳片与上耳座之间通过销轴铰链连接，下耳片与下耳座之间通过销轴铰链连接，销轴上设置有开口销孔，开口销孔上连接有开口销。连接时，本装置如图1所示。
33.实施例3
34.在上述实施例的基础上，上螺纹杆2和下螺纹杆3的长度均为连接杆1长度的二分之一，当伸缩部最短时，上螺纹杆2和下螺纹杆3在连接杆内相接触，当需要调节本装置的长度时，通过外力驱动连接杆周向旋转实现支座伸缩。
35.在部分实施例中，1.8m
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1.4m低速风洞是一座连续式单回流风洞，该风洞采用压缩机驱动连续运行，压缩机和试验段均为固定支撑，由于风洞为钢结构外壳，钢结构热胀冷缩效应较为明显，同时又需要保证各部段之间安装定位准确方便，因此，顺气流方向，从试验段至风扇段前端，需采用一种特殊的风洞支座。该风洞从试验段至风扇段的洞体支座即采用本实施例中的风洞支座，在使用时，将风洞洞体结构与上支座4用螺栓连接，将下支座4与地面用螺栓连接；将上螺纹杆上的上耳座与上支座的上耳片，下螺纹杆的下耳座与下支座的下耳片进行装配，装配后使用开口销与销轴连接。连接完毕后，旋转连接杆实现支座伸缩。
36.在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。
37.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。