一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置的制作方法

文档序号:34037472发布日期:2023-05-05 13:28阅读:38来源:国知局
一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置的制作方法

本技术属于霜剂生产设备,具体是指一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置。


背景技术:

1、霜剂是一种膏状的半流体,通常封装于铝塑软管内;在药用霜剂的生产中,对铝塑软管的要求较高,铝塑软管的韧性不仅影响封尾的效果,也会影响到后续包装和运输中的挤压程度,如果铝塑软管的韧性较差,可能破损导致霜剂的泄漏,或者影响到购买者使用时的挤出效果;目前铝塑软管的韧性检测是通过人工操作,对铝塑软管进行按压,观察其形变状态来评估其韧性,这种方法效率低下,劳动强度大。

2、公开号为cn206450531u的中国实用新型专利公开了一种铝质软管韧性试验装置:将铝质软管放置于定位槽中,活动部件往下运动并能压制于铝质软管上,同时电子尺读取管的变形状态并将相关的数据反馈给监控部件;

3、该技术方案虽然实现了一定程度上的自动化检测,但是存在较为明显的问题:铝制软管在定位槽中处于水平状态,此时对其进行压制很容易造成两层软管之间打滑、折叠或起皱,严重影响到检测到准确度;此外,该实验装置在检测时对软管造成较大损伤,检测过后的软管无法再使用,只能用于抽检,无法进行大批量检测。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过将升降式软管内部垫衬机构置于铝塑软管内部、磁栅尺式外部按压检测机构设于铝塑软管外部,实现了对铝塑软管单层管壁的检测,检测结果更加准确,不易受铝塑软管折叠或扭曲形变的影响,有效解决了目前霜剂生产用铝塑软管韧性检测中损坏软管、准确度低、效率低下和劳动强度大的问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,包括升降式软管内部垫衬机构、磁栅尺式外部按压检测机构、软管支承筒、软管挡板和检测装置机架,所述升降式软管内部垫衬机构和软管挡板设于软管支承筒上,所述磁栅尺式外部按压检测机构和软管支承筒设于检测装置机架上;通过将铝塑软管竖直地置于软管支承筒内部、软管挡板上,将升降式软管内部垫衬机构置于铝塑软管内部,磁栅尺式外部按压检测机构设于铝塑软管外部,使用磁栅尺式外部按压检测机构对铝塑软管进行局部按压,通过铝塑软管的形变情况来评估其韧性;通过将升降式软管内部垫衬机构置于铝塑软管内部、磁栅尺式外部按压检测机构设于铝塑软管外部,实现了对铝塑软管单层管壁的检测,检测结果更加准确,不易受铝塑软管折叠或扭曲形变的影响;

3、所述升降式软管内部垫衬机构包括垫衬物、垫衬物连杆、三角连杆和升降气缸,所述垫衬物连杆设于垫衬物顶端,所述垫衬物连杆通过三角连杆设于升降气缸上,所述升降气缸设于软管支承筒上;所述垫衬物侧面设有韧性检测定位凹槽,所述韧性检测定位凹槽与磁栅尺式外部按压检测机构竖直方向位于同一平面;升降气缸活塞杆动作时通过三角连杆和垫衬物连杆带动垫衬物相对于软管支承筒上升或者下降;通过设置韧性检测定位凹槽,使铝塑软管对应韧性检测定位凹槽的位置发生局部形变来进行韧性检测,这种微小的形变不会影响铝塑软管完成检测后的使用,避免了铝塑软管的浪费。

4、进一步地,所述磁栅尺式外部按压检测机构包括韧性检测按压头、按压头驱动气缸和磁栅尺,所述韧性检测按压头上设有磁栅尺读数头;所述磁栅尺设于检测装置机架上,所述韧性检测按压头通过按压头驱动气缸滑动设于检测装置机架上,所述磁栅尺读数头与磁栅尺滑动连接;进行检测时,升降气缸活塞杆收缩通过三角连杆和垫衬物连杆带动垫衬物下降至铝塑软管内部,随后按压头驱动气缸活塞杆伸出,带动韧性检测按压头移动并按压铝塑软管对应韧性检测定位凹槽的位置,韧性检测按压头移动的同时带动磁栅尺读数头在磁栅尺上滑动,将韧性检测按压头的按压位移转化为磁栅尺的读数,由此对铝塑软管的韧性进行评估;通过使用磁栅尺可以实现高精度的测量,同时由于采用非接触式感应,无摩擦损耗,使装置的使用寿命更长。

5、进一步地,所述韧性检测按压头上转动设有滚轮,通过设置滚轮,在按压检测时,与铝塑软管接触到是滚轮,可以避免摩擦力过大导致铝塑软管扭曲折叠,同时可以对铝塑软管起到展平的作用。

6、进一步地,所述软管支承筒包括支承筒主体和软管输入滑道,所述支承筒主体为中空的圆柱体,所述支承筒主体顶部端面上设有顶部开口,所述支承筒主体底部端面上设有底端开口,所述支承筒主体侧面上设有侧面检测口,所述侧面检测口与韧性检测按压头位置相对应,所述垫衬物位于支承筒主体端面圆心轴线上,所述软管输入滑道设于顶部开口上;准备进行检测时,垫衬物位于支承筒主体上端面上方,将待测的铝塑软管放入软管输入滑道上,铝塑软管经过顶部开口落入支承筒主体内部;通过将软管输入滑道对接到传送带上,即可实现自动检测,提高了工作效率。

7、进一步地,所述垫衬物连杆上设有中心定位保持片,所述中心定位保持片位于支承筒主体内部;当韧性检测按压头进行检测时通过铝塑软管对垫衬物施加压力,通过设置中心定位保持片将压力传递到支承筒主体上,防止垫衬物受力过大出现位置偏移或者损坏。

8、进一步地,所述软管挡板包括挡板主体、挡板转轴和挡板控制舵机,所述挡板控制舵机设于支承筒主体上,所述挡板主体通过挡板转轴转动连接于挡板控制舵机上,所述挡板主体位于底端开口正下方;当铝塑软管经过顶部开口落入支承筒主体内部后接触到挡板主体,检测结束后挡板控制舵机通过挡板转轴带动挡板主体旋转,使挡板主体与底端开口错开,铝塑软管受重力经过底端开口从支承筒主体中落下,以便进行下一次检测,实现了检测的自动化流程;挡板控制舵机可以确保挡板主体每次旋转固定的角度,从而确保铝塑软管可以顺利从支承筒主体中落下,防止出现堵塞。

9、进一步地,所述底端开口底部设有挡板对侧支承片,所述挡板主体位于挡板对侧支承片与底端开口之间;通过设置挡板对侧支承片,使挡板主体在挡板对侧支承片上移动,将铝塑软管的重力传递至挡板对侧支承片上,防止挡板主体受铝塑软管的重力影响产生变形或损坏。

10、进一步地,所述检测装置机架上设有按压机构支架,所述磁栅尺设于按压机构支架上,所述按压机构支架上设有按压头滑轨,所述韧性检测按压头滑动设于按压头滑轨上;设置按压头滑轨并使韧性检测按压头在按压头滑轨上滑动,可以减小检测时韧性检测按压头收到的摩擦力,提高检测精度与工作效率。

11、进一步地,所述磁栅尺与磁栅尺读数头为绝对值磁栅型;绝对值磁栅尺可直接测量韧性检测按压头每次的位移量,校准公差高,由于每一个点的绝对位置都已被记录在编码的磁栅尺上,因此失电期间的位置变更也不影响测量值的精度,提高了韧性检测的准确度。

12、进一步地,所述挡板主体的面积大于底端开口的面积,可以完全遮挡底端开口,防止铝塑软管在支承筒主体中倾斜或滑落。

13、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:

14、(1)本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过将升降式软管内部垫衬机构置于铝塑软管内部、磁栅尺式外部按压检测机构设于铝塑软管外部,实现了对铝塑软管单层管壁的检测,检测结果更加准确,不易受铝塑软管折叠或扭曲形变的影响;

15、(2)本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过设置韧性检测定位凹槽,使铝塑软管对应韧性检测定位凹槽的位置发生局部形变来进行韧性检测,这种微小的形变不会影响铝塑软管完成检测后的使用,避免了铝塑软管的浪费;

16、(3)本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,将韧性检测按压头的按压位移转化为磁栅尺的读数,由此对铝塑软管的韧性进行评估;通过使用磁栅尺可以实现高精度的测量,同时由于采用非接触式感应,无摩擦损耗,使装置的使用寿命更长;

17、(4)本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过设置滚轮,在按压检测时,与铝塑软管接触到是滚轮,可以避免摩擦力过大导致铝塑软管扭曲折叠,同时可以对铝塑软管起到展平的作用;

18、(5)本实用新型提出了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过设置中心定位保持片将压力传递到支承筒主体上,防止垫衬物受力过大出现位置偏移或者损坏;

19、(6)本实用新型提出了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,使用挡板控制舵机可以确保挡板主体每次旋转固定的角度,从而确保铝塑软管可以顺利从支承筒主体中落下,防止出现堵塞;

20、(7)本实用新型提出了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过设置挡板对侧支承片,使挡板主体在挡板对侧支承片上移动,将铝塑软管的重力传递至挡板对侧支承片上,防止挡板主体受铝塑软管的重力影响产生变形或损坏;

21、(8)本实用新型提出了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,通过设置按压头滑轨并使韧性检测按压头在按压头滑轨上滑动,可以减小检测时韧性检测按压头收到的摩擦力,提高检测精度与工作效率;

22、(9)本实用新型提出了一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,磁栅尺与磁栅尺读数头为绝对值磁栅型;绝对值磁栅尺可直接测量韧性检测按压头每次的位移量,校准公差高,由于每一个点的绝对位置都已被记录在编码的磁栅尺上,因此失电期间的位置变更也不影响测量值的精度,提高了韧性检测的准确度;

23、(10)本实用新型提出的一种霜剂生产用铝塑复合软管韧性检测装置,采用气缸作为动力源,清洁无污染,避免了铝塑软管的污染。

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