一种粉料取样管、粉料取样装置及粉料取样系统的制作方法

本技术主要涉及化验取样，特指一种粉料取样管、粉料取样装置及粉料取样系统。

背景技术：

1、在煤质分析实验室中，化验员需要将粒度为0.2mm、每份重100g左右的样品进行用于分析的样品的获取，实际用于分析的样品的重量只有0.5g～1.0g。现有技术中，通常采用人工取样的方式，如用小勺子从样瓶中取出所需的样品并放入天平中进行称量，为了保证取样的代表性，取样时需要按照要求摇匀样品，同一份样品，因为化验的指标不同，经常需要多次摇匀并多次取样，因此费时费力。随着智能化验系统的开发，人工取样的方式显然不能满足当前化验效率的要求。

2、为了提高取样的效率，有从业者设计了机械式取样设备，如cn201820440569.3公开了一种自动加样系统，包括：用于通过持续振动方式输送样品的振动给料器和用于向振动给料器加入定量样品的取样组件；所述振动给料器，包括：用于承载样品并输送样品的导料槽，以及与所述导料槽连接，用于驱动导料槽振动以使导料槽内样品向前输送的振动机；所述取样组件，包括：用于盛放样品的样瓶组件；以及用于伸入至样瓶组件取出定量样品，并水平移动将取出的定量样品倒入至导料槽的样勺组件。虽然这种机械式取样设备相比人工取样效率有所提高，但是粉样取样过程中容易受到环境影响，且给料方式不合理，振动给料容易导致粉料产生粒度离析，且给料以及清理时，粉料飞扬容易污染环境同时还容易造成混样，以上的缺陷都会造成测试结果不准。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、取样效率高、环境适应性高、不会产生样品离析、样品代表性好的粉料取样管、粉料取样装置及粉料取样系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种粉料取样管，包括定量杆、取样铲和套管，所述取样铲包括第一侧壁、第二侧壁和底板，所述第一侧壁、底板和第二侧壁围成用于容置定量杆的槽口，所述定量杆包括定量杆头部和定量杆尾部，所述定量杆头部设置在所述取样铲的槽口内，所述定量杆头部与槽口形状相匹配，所述套管套设在所述取样铲和定量杆的外壁上，所述取样铲的外壁与套管的内壁紧密配合，取样时，粉料落入取样铲，旋转套管，所述套管、定量杆和取样铲共同围设形成用于定量取样的中空结构。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述第一侧壁、底板和第二侧壁围设成具有开口的近似c形槽。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述套管包括套管头部和套管尾部，所述套管头部的前端开设有缺口，所述套管为中空结构，所述取样铲设置在所述缺口处，所述定量杆贯穿所述套管。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述取样铲的底板上设有用于排出残留粉料的通孔。

7、本实用新型还提供了一种粉料取样装置，包括粉料取样本体、直线移动机构和平移机构，所述粉料取样本体安装在所述平移机构上，所述平移机构安装在所述直线移动机构上，所述平移机构用于带动粉料取样本体沿水平方向左右运动，所述直线移动机构用于带动粉料取样本体沿水平方向前后运动；所述粉料取样本体包括如上所述的粉料取样管，还包括法兰结构、皮带同步轮、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与定量杆的尾部相连，所述第一驱动机构用于驱动定量杆在取样铲的槽口内做往复运动；所述第二驱动机构与皮带同步轮相连，所述法兰结构连接皮带同步轮和粉料取样管的套管，所述第二驱动机构用于驱动皮带同步轮转动进而带动粉料取样管的套管转动。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述第一驱动机构通过连接座与定量杆的尾部相连。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述定量杆的尾部设有切口，所述连接座的上设有导向套，所述导向套内壁设有与所述定量杆的尾部的切口相配合的棱。

10、本实用新型还提供了一种粉料取样系统，包括送样装置、给样装置、称样装置以及如上所述的粉料取样装置，所述送样装置用于将样瓶送至取样工位，所述粉料取样装置用于从样瓶中取样，所述给样装置用于将样品送至称样装置。

11、作为本实用新型的进一步改进：还包括吸尘装置，所述吸尘装置用于清理粉料取样装置和给样装置残留的粉样。

12、作为本实用新型的进一步改进：所述送样装置包括样瓶、夹紧机构、旋转机构、第一移动机构和振动机构，所述夹紧机构用于夹紧样瓶，所述旋转机构用于使样瓶旋转倾斜一定角度，所述第一移动机构用于移动样瓶至取样工位，所述振动机构用于振动样瓶以使得粉样更好地进入取样铲。

13、作为本实用新型的进一步改进：所述称样装置包括天平组件、旋转升降机构和用于放置坩埚的样盘，所述天平组件包括天平和称量杆，所述天平组件设置在样盘下方，所述旋转升降机构带动样盘旋转与升降，当旋转升降机构带动样盘旋转到指定工位并下降时，所述称量杆将坩埚顶起进行称量。

14、作为本实用新型的进一步改进：所述给样装置包括第二移动机构、平移组件和给料漏斗，所述给料漏斗设置在所述平移组件上，所述第二平移机构用于驱动平移组件运动进而带动给料漏斗在给样工位和清洗工位之间进行往复运动。

15、作为本实用新型的进一步改进：还包括振动器，所述振动器位于平移组件的下方，所述振动器用于振动给料漏斗使得粉样顺畅地落入所述样盘的坩埚中。

16、作为本实用新型的进一步改进：所述平移组件上还设有接灰机构，所述接灰机构用于收集粉料取样管在运动过程中掉落的粉样。

17、作为本实用新型的进一步改进：所述吸尘装置包括吸尘风机和吸尘管道，所述吸尘管道与吸尘风机相连，所述吸尘风机通过吸尘管道抽走粉料取样管和/或给料漏斗内残留的粉样。

18、作为本实用新型的进一步改进：所述吸尘装置还包括三通管，所述吸尘管道包括漏斗吸尘管道和粉料取样管吸尘管道，所述吸尘风机通过三通管分别与漏斗吸尘管道和粉料取样管吸尘管道相连，所述漏斗吸尘管道用于抽走给料漏斗内残留的粉样，所述粉料取样管吸尘管道用于抽走粉料取样管外壁残留的粉样。

19、作为本实用新型的进一步改进：粉料取样管吸尘管道的吸尘口处设有毛刷，所述毛刷用于清扫粉料取样管上粘附的粉尘。

20、作为本实用新型的进一步改进：所述漏斗吸尘管道的前端设有吸盘，所述漏斗吸尘管道通过吸盘抽走给料漏斗内残留的粉样。

21、作为本实用新型的进一步改进：还包括集尘滤袋，所述吸尘风机的排气端与集尘滤袋连通，所述集尘滤袋用于收集残留的粉料。

22、作为本实用新型的进一步改进：所述称样装置设置在第一机架上，所述送样装置、给样装置粉料取样装置、吸尘装置设置在第二机架上。

23、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

24、1、本实用新型的粉料取样管，包括定量杆、取样铲和套管，取样铲由第一侧壁、底板和第二侧壁围成用于容置定量杆的槽口，定量杆头部设置在取样铲的槽口内，定量杆头部与槽口形状相匹配，套管套设在取样铲和定量杆的外壁上，取样铲的外壁与套管头部的内壁紧密配合，取样时，粉料落入取样铲，旋转套管，套管、定量杆和取样铲共同围设形成用于定量取样的中空结构，即粉样被包裹在套管、定量杆及取样铲三者形成的中空结构内，粉样的多少取决于定量杆的位置，不受环境因素、人为因素等影响，定量精准可靠，取样过程中无振动，粉料不会产生离析，样品代表性好。

25、2、本实用新型的粉料取样装置，粉料取样本体包括如上所述的粉料取样管，还包括法兰结构、皮带同步轮、第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与定量杆的尾部相连，第一驱动机构驱动定量杆在取样铲的槽口内做往复运动；第二驱动机构与皮带同步轮相连，法兰结构连接皮带同步轮和粉料取样管的套管，第二驱动机构用于驱动皮带同步轮转动进而带动粉料取样管的套管转动；本实用新型的粉料取样装置能实现了快速、自动、精准取样，粉料被包括在套管、定量杆与取样铲三者形成的中空结构内，在粉料取样管运动过程中，样品也不会发生洒落等问题，不受环境因素的影响，也不存在粉料污染环境的情况，不会造成混样发生，能确保化验结果精准可靠。

26、3、本实用新型的粉料取样系统，包括了上述粉料取样装置，送样装置、给样装置和称量装置，能自动完成样品取样、送样、称量等一系列操作，无需人工干预，操作方便、取样效率高，粉料在取样过程中受环境影响小，无振动等因素影响，样品不会产生离析问题，样品代表性好，取样和称量结合，通过称量反馈的重量结果控制定量杆的位置能实现精准取样，需要多少取多少，避免粉料的浪费，且测试精度更高，操作简单，大大降低了人工劳动强度与难度。

27、4、本实用新型的粉料取样系统，还设计有吸尘装置，通过吸尘装置，能方便将粉料取样管外壁以及给料漏斗内表面残留的粉样抽走，避免了粉样扬尘飞溅及混样情况，清洁效果好，还能改善化验室内空气环境，环保性更好。