一种粉料取样器的制作方法

本申请涉及粉煤灰生产，尤其是涉及一种粉料取样器。

背景技术：

1、粉煤灰是水泥混凝土的重要原材料之一，其品质的好坏直接影响到水泥混凝土的质量问题，粉煤灰一般由粉煤灰进料管输送至搅拌料仓内。

2、为了能够搞清粉煤灰质量情况，多会在粉煤灰搅拌后，采用取样装置来取样，现有的取样装置，主体为一个取样管结构，管底封闭，管底部边沿设置侧斜的进口，使用时，竖直将取样管插入粉煤灰内，直至插入预定深度后，旋转取样管，使得该深度的粉煤灰被旋挤，通过进口进入取样管内。

3、针对上述中的相关技术，将取样管插入粉煤灰内预定深度后，并旋转取样管过程中，受到该深度粉煤灰堆积密度和旋转取样管的速度影响较大，因此取出的粉煤灰样品量少，甚至不够用于检测，同时在取样过程中不便于对不同径向的粉煤灰进行取样。

技术实现思路

1、为了便于将搅拌料仓内的粉煤灰取出并且便于取出不同径向的粉煤灰，本申请提供一种粉料取样器。

2、本申请提供的一种粉料取样器采用如下的技术方案：

3、一种粉料取样器，包括设置在搅拌料仓侧壁上的安装筒和取料组件，所述安装筒与搅拌料仓连通，所述取料组件设置于安装筒内，取料组件包括第一取样杆和第二取样杆，第一取样杆和第二取样杆均与安装筒同轴设置，第一取样杆滑动连接在安装筒内且一端能够伸入搅拌料仓内，第二取样杆滑动连接在第一取样杆内且一端能够伸入搅拌料仓内，第一取样杆上设置有至少一个第一取样孔，第二取样杆上设置有多个第二取样孔，多个第二取样孔之间设置有隔板，隔板位于第二取样杆内将第二取样杆内分隔为多个取样腔。

4、通过采用上述技术方案，对搅拌料仓内的粉煤灰进行取样时，将第一取样杆和第二取样杆横向插入安装筒内，第一取样杆和第二取样杆插入安装筒时，第一取样孔和第二取样孔均朝下，插入搅拌料仓内旋转第一取样杆和第二取样杆，使粉煤灰经过第一取样孔和第二取样孔落入取样腔内，取样结束后抽出第一取样杆和第二取样杆，若仅需取出靠近搅拌料仓侧壁处的粉煤灰时，只需将第一取样杆插入进行取样，便于将搅拌料仓内的粉煤灰取出并且便于取出不同径向的粉煤灰。

5、可选的，靠近第一取样孔的所述第二取样孔能够与第一取样孔连通。

6、通过采用上述技术方案，当第一取样杆连同第二取样杆一同进行取样时，第一取样孔与第二取样孔连通，使粉煤灰能够通过第一取样孔进入第二取样孔，能够增加第二取样杆内的取样腔。

7、可选的，所述第二取样杆伸出搅拌料仓的一端与第一取样杆远离搅拌料仓的一端螺纹连接，第二取样杆远离搅拌料仓的一端设有转动把手。

8、通过采用上述技术方案，第二取样杆螺纹连接在第一取样杆内并且旋紧时，第一取样孔与第二取样孔连通，便于将对齐第一取样孔与第二取样孔，便于粉煤灰取样，转动把手便于旋紧第二取样杆。

9、可选的，所述安装筒远离搅拌料仓的一端设置有清理组件，清理组件包括安装环和清理环，安装环设置于安装筒远离搅拌料仓的一端，清理环与安装环连接，清理环的内侧壁能够与第一取样杆的周侧壁贴合。

10、通过采用上述技术方案，抽出第一取样杆时，清理环对第一取样杆的外侧壁上粘附的粉煤灰进行擦除。

11、可选的，所述清理组件还包括清理圈，清理圈与安装筒同轴设置，清理圈远离清理环的一端设有铲灰斜面。

12、通过采用上述技术方案，抽出第一取样杆时，清理圈对第一取样杆的外侧壁上粘附的粉煤灰进行刮除，降低粉煤灰粘附在第一取样杆外侧壁上的可能性，便于清理环擦除第一取样杆的外侧壁上的粉煤灰。

13、可选的，所述安装环远离安装筒的一端对称设置有两个定位柱，第一取样杆的周侧壁于定位柱处设有限位柱，限位柱分别能够与两个定位柱抵接。

14、通过采用上述技术方案，插入第一取样杆时，限位柱与其中一个定位柱抵接，此时第一限位孔开口朝下，插入第一取样杆后，转动第一取样杆，使限位柱与另一个定位柱抵接，此时第一限位孔开口朝上，以便于调整第一限位孔的位置。

15、可选的，所述第一取样杆远离安装环的一端设置有清灰斜面。

16、通过采用上述技术方案，清灰斜面对第二取样杆的外侧壁上粘附的粉煤灰进行刮除。

17、可选的，所述安装环与安装筒可拆卸连接。

18、通过采用上述技术方案，便于拆装安装环的同时便于更换清理环。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置安装筒并且在安装筒内设置取样组件，第一取样杆和第二取样杆沿搅拌料仓的径向方向插入安装筒内，粉煤灰经过第一取样孔和第二取样孔进入第一取样杆和第二取样杆内，便于将搅拌料仓内的粉煤灰取出并且便于取出不同径向的粉煤灰；

21、2.通过在安装筒上设置清理组件，清理组件能够在第一取样杆抽出的时候对第一取样杆的外侧壁进行清理，降低第一取样杆将多余的粉煤灰带出的可能性。

技术特征：

1.一种粉料取样器，其特征在于：包括设置在搅拌料仓（1）侧壁上的安装筒（2）和取料组件（3），所述安装筒（2）与搅拌料仓（1）连通，所述取料组件（3）设置于安装筒（2）内，取料组件（3）包括第一取样杆（31）和第二取样杆（32），第一取样杆（31）和第二取样杆（32）均与安装筒（2）同轴设置，第一取样杆（31）滑动连接在安装筒（2）内且一端能够伸入搅拌料仓（1）内，第二取样杆（32）滑动连接在第一取样杆（31）内且一端能够伸入搅拌料仓（1）内，第一取样杆（31）上设置有至少一个第一取样孔（311），第二取样杆（32）上设置有多个第二取样孔（321），多个第二取样孔（321）之间设置有隔板（322），隔板（322）位于第二取样杆（32）内将第二取样杆（32）内分隔为多个取样腔（323）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料取样器，其特征在于：靠近第一取样孔（311）的所述第二取样孔（321）能够与第一取样孔（311）连通。

3.根据权利要求2所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述第二取样杆（32）伸出搅拌料仓（1）的一端与第一取样杆（31）远离搅拌料仓（1）的一端螺纹连接，第二取样杆（32）远离搅拌料仓（1）的一端设有转动把手（33）。

4.根据权利要求1所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述安装筒（2）远离搅拌料仓（1）的一端设置有清理组件（4），清理组件（4）包括安装环（41）和清理环（42），安装环（41）设置于安装筒（2）远离搅拌料仓（1）的一端，清理环（42）与安装环（41）连接，清理环（42）的内侧壁能够与第一取样杆（31）的周侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述清理组件（4）还包括清理圈（44），清理圈（44）与安装筒（2）同轴设置，清理圈（44）远离清理环（42）的一端设有铲灰斜面（45）。

6.根据权利要求4所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述安装环（41）远离安装筒（2）的一端对称设置有两个定位柱（5），第一取样杆（31）的周侧壁于定位柱（5）处设有限位柱（6），限位柱（6）分别能够与两个定位柱（5）抵接。

7.根据权利要求4所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述第一取样杆（31）远离安装环（41）的一端设置有清灰斜面（312）。

8.根据权利要求4所述的一种粉料取样器，其特征在于：所述安装环（41）与安装筒（2）可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及一种粉料取样器，涉及粉煤灰生产技术领域，其包括设置在搅拌料仓侧壁上的安装筒和取料组件，所述安装筒与搅拌料仓连通，所述取料组件设置于安装筒内，取料组件包括第一取样杆和第二取样杆，第一取样杆和第二取样杆均与安装筒同轴设置，第一取样杆滑动连接在安装筒内且一端能够伸入搅拌料仓内，第二取样杆滑动连接在第一取样杆内且一端能够伸入搅拌料仓内，第一取样杆上设置有至少一个第一取样孔，第二取样杆上设置有多个第二取样孔，多个第二取样孔之间设置有隔板，隔板位于第二取样杆内将第二取样杆内分隔为多个取样腔。本申请具有便于将搅拌料仓内的粉煤灰取出并且便于取出不同径向的粉煤灰的效果。

技术研发人员：张欣,吴欣
受保护的技术使用者：陕西正元秦电环保产业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12