一种PVC带胶膜检测装置的制作方法

本技术属于pvc带胶膜生产设备，具体涉及一种pvc带胶膜检测装置。

背景技术：

1、pvc带胶膜包括pvc膜和位于pvc膜上的热熔胶，主要作用是覆盖在pvc卡的上下两层，经过层压板的加热和加压，形成pvc卡十分光亮的表面，增强pvc白卡与覆膜的附着力，通常是在pvc卡上印刷图案后进行pvc带胶膜的覆盖，其目的是用于保护其表面图案，提高防水和耐用性。

2、在pvc带胶膜涂胶后，需要检测其涂胶质量，现有较为自动化的方式是通过机器视觉装置进行表面缺陷的检测，如专利cn202210880989.4所公开的，然而现有的机器视觉装置没有考虑光线角度对于缺陷显示的影响，因此，存在检测精度不足的问题。

技术实现思路

1、针对现有膜表面缺陷检测装置存在检测精度不足的技术问题，本实用新型提供了一种pvc带胶膜检测装置，该pvc带胶膜检测装置能够有效提高表面涂胶缺陷的检出精度。

2、本实用新型提供了一种pvc带胶膜检测装置，包括pvc膜放料辊、涂胶装置、第一ccd相机、条形光源、第二ccd相机、面光源、控制器和pvc膜收料辊，所述pvc膜放料辊用于pvc膜的放料，由所述pvc膜放料辊导出的pvc膜依次经过所述涂胶装置、所述第一ccd相机、所述第二ccd相机并由所述pvc膜收料辊收卷，所述条形光源与所述第一ccd相机间隔设置，且所述第一ccd相机垂直朝向所述pvc膜，所述条形光源射出的光线方向与所述pvc膜夹角为10°-30°；所述第二ccd相机和所述面光源分别位于所述pvc膜的两侧，且所述第二ccd相机垂直朝向所述pvc膜，所述面光源的发光面与所述pvc膜平行，所述控制器分别电连接所述第一ccd相机和所述第二ccd相机。

3、进一步的，还包括有支撑平台，所述涂胶装置和所述支撑平台位于所述pvc膜的两侧。

4、进一步的，还包括有报警装置，所述控制器电连接所述报警装置。

5、本pvc带胶膜检测装置在进行pvc带胶膜的表面涂胶质量检测时，可将涂胶后的pvc膜经过所述第一ccd相机和所述条形光源，由于所述条形光源射出的光线方向与所述pvc膜夹角为10°-30°，进而当pvc膜表现的热熔胶存在局部厚度不均或是出现凹陷时，通过与pvc膜小角度的光线照射，在第一ccd相机的成像中会出现局部阴影；再将涂胶后的pvc膜经过所述第二ccd相机和所述面光源，所述面光源主要用于检测pvc膜表面的杂质，当pvc膜表面存在杂质，这会对光线产生遮挡，进而被第二ccd相机识别；通过所述第一ccd相机和所述第二ccd相机的配合，能够极大地提高pvc带胶膜的表面涂胶的缺陷检出精度。

技术特征：

1.一种pvc带胶膜检测装置，其特征在于，包括pvc膜放料辊、涂胶装置、第一ccd相机、条形光源、第二ccd相机、面光源、控制器和pvc膜收料辊，所述pvc膜放料辊用于pvc膜的放料，由所述pvc膜放料辊导出的pvc膜依次经过所述涂胶装置、所述第一ccd相机、所述第二ccd相机并由所述pvc膜收料辊收卷，所述条形光源与所述第一ccd相机间隔设置，且所述第一ccd相机垂直朝向所述pvc膜，所述条形光源射出的光线方向与所述pvc膜夹角为10°-30°；所述第二ccd相机和所述面光源分别位于所述pvc膜的两侧，且所述第二ccd相机垂直朝向所述pvc膜，所述面光源的发光面与所述pvc膜平行，所述控制器分别电连接所述第一ccd相机和所述第二ccd相机。

2.根据权利要求1所述的一种pvc带胶膜检测装置，其特征在于，还包括有支撑平台，所述涂胶装置和所述支撑平台位于所述pvc膜的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种pvc带胶膜检测装置，其特征在于，还包括有报警装置，所述控制器电连接所述报警装置。

技术总结
本技术公开了一种PVC带胶膜检测装置，包括PVC膜放料辊、涂胶装置、第一CCD相机、条形光源、第二CCD相机、面光源、控制器和PVC膜收料辊，所述PVC膜放料辊用于PVC膜的放料，由所述PVC膜放料辊导出的PVC膜依次经过所述涂胶装置、所述第一CCD相机、所述第二CCD相机并由所述PVC膜收料辊收卷，所述条形光源与所述第一CCD相机间隔设置，且所述第一CCD相机垂直朝向所述PVC膜，所述条形光源射出的光线方向与所述PVC膜夹角为10°‑30°；所述第二CCD相机和所述面光源分别位于所述PVC膜的两侧，且所述第二CCD相机垂直朝向所述PVC膜，所述面光源的发光面与所述PVC膜平行。本技术方案用于解决现有膜表面缺陷检测装置存在检测精度不足的技术问题。

技术研发人员：张波,罗竞文
受保护的技术使用者：广东鑫乐新材料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12