一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑叠合板桁架技术领域，尤其涉及一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置。


背景技术：

2.装配式建筑叠合板生产过程中，因桁架加工误差、置筋误差、浇捣振动等因素的影响会导致叠合板桁架实际高度偏离设计的标准高度，《装配式混凝土建筑技术标准gbt51231-2016》9.7.4-1要求，预制楼板类构件外形桁架钢筋高度允许偏差为0～5.0mm。
3.现有技术中叠合板桁架高度测量需使用卷尺或其他尺类工具人工测量，由于桁架的长度一般较长，人工测量时需要沿着桁架的长度方向单独对桁架的多个位置进行高度测量，而且叠合板上一般设置多个桁架，现有技术中无法同时对多个桁架进行测量，而且无法快速对桁架的每个位置进行全检，导致现有技术中测量桁架高度费时费力，容易出现漏检的问题。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置，解决了现有技术中采用卷尺或其他尺类工具对桁架的多个位置单独进行高度测量，无法快速对桁架的每个位置进行全检，无法同时对多个桁架进行测量，导致测量桁架高度费时费力，容易出现漏检的技术问题，实现了能够快速对桁架的每个位置进行全检，能够同时对多个桁架进行测量，提高了桁架高度的测量效率，避免出现漏检的情况。
5.第一方面，本技术提供的一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置，包括滑动板、升降板、升降部、两个支撑板和设置于所述升降板底面的多个测量机构；所述测量机构包括固定板和设置于所述固定板一侧的两个测量组件；所述固定板与所述升降板的底面固定连接；所述测量组件包括抵接板、弹性件、限位板和激光测距仪；两个所述抵接板前后交叉设置，且所述抵接板的顶端与所述固定板的侧面转动连接，所述抵接板与所述固定板垂直，两个所述抵接板能够与桁架的顶端抵接；所述限位板设置于所述抵接板的斜上方，且与所述固定板固定连接；所述弹性件设置于所述限位板与所述抵接板之间；所述抵接板的底端贯通开设有斜孔，两个所述激光测距仪分别处于两个所述抵接板的斜上方，且所述激光测距仪发射的激光束能够从所述斜孔中穿过；所述升降部的机体与所述滑动板固定连接，且所述升降部的输出端与所述升降板的顶面固定连接；两个所述支撑板竖直设置于所述叠合板的两端；所述滑动板水平设置于两个所述支撑板的顶端之间，且与所述支撑板滑动连接。
6.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，两个所述支撑板的顶端内侧沿自身长度方向分别开设有滑槽，所述滑动板的两端分别固定连接有滑块；所述滑块处于所述滑槽中并与所述滑槽滑动连接。
7.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述滑动板的顶面固定连接有把手。
8.第二方面，本技术提供了一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的方法，包括：步骤一：采用尺子首先测量出其中一个桁架的满足标准高度的一个测量位置；步骤二：以该测量位置的标准高度为基准来安装整体装置，将两个支撑板固定在叠合板的顶面两端，移动滑动板使得整体装置移动至该测量位置的正上方；步骤三：驱动升降部带动升降板下移，使得两个抵接板相交叉的开口逐渐接触到该测量位置的桁架的顶端；步骤四：继续使得升降板下移，使得该桁架的顶端逐渐挤压两个抵接板，使得两个抵接板相对于固定板转动一定角度，使得弹性件被压缩，同时使得斜孔变为竖直状态并与处于上方的激光测距仪上下对正，保证激光测距仪发射的激光束穿过斜孔并能够照射在该桁架的侧面，此时整体装置安装完成；步骤五：开始全面测量，移动滑动板使得滑动板沿着叠合板的长度方向水平移动，同时带动多个测量机构同步移动，两个抵接板在沿着桁架的顶端移动的过程中，当桁架顶端的其余测量位置的高度发生变化时，抵接板会相对于固定板继续向上或向下转动一定角度，使得斜孔不再为竖直状态，此时，处于上方的激光测距仪发射的激光束不能从斜孔中穿过，不能照射在桁架的侧面，从而能够知晓桁架顶端的其余测量位置的高度是否满足生产要求的标准高度。
9.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术通过采用滑动板、升降板、升降部、两个支撑板和多个测量机构，测量机构包括固定板和两个测量组件，测量组件包括抵接板、弹性件、限位板和激光测距仪，整体装置在测量使用前需要先进行安装校准，即需要先用尺子测量出其中一个桁架的满足标准高度的一个测量位置，以该测量位置的标准高度为基准来安装整体装置，安装时，首先将两个支撑板固定在叠合板的顶面两端，然后移动滑动板使得整体装置移动至该测量位置的正上方，驱动升降部带动升降板下移，使得两个抵接板相交叉的开口逐渐接触到该测量位置的桁架的顶端，接触后进行校准，继续使得升降板下移，使得该桁架的顶端逐渐挤压两个抵接板，使得两个抵接板相对于固定板转动一定角度，使得弹性件被压缩，同时使得斜孔变为竖直状态并与处于上方的激光测距仪上下对正，保证激光测距仪发射的激光束穿过斜孔并能够照射在该桁架的侧面，此时整体装置校准完成，同时也安装完成；最后开始全面测量，移动滑动板使得滑动板沿着叠合板的长度方向水平移动，同时带动多个测量机构同步移动，两个抵接板在沿着桁架的顶端移动的过程中，当桁架顶端的其余测量位置的高度发生变化时，抵接板会在桁架顶端和弹性件的相互作用力下相对于固定板继续向上或向下转动一定角度（也就是在抵接板校准的基础上继续向上或向下转动一定角度），使得斜孔不再为竖直状态，此时，处于上方的激光测距仪发射的激光束不能从斜孔中穿过，不能照射在桁架的侧面，从而能够知晓桁架顶端的其余测量位置的高度是否满足生产要求的标准高度，通过对整体装置进行安装校准和沿着桁架的长度方向水平滑动，就可以快速对多个桁架同时进行全面测量（全检）；有效解决了现有技术中采用卷尺或其他尺类工具对桁架的多个位置单独进行高度测量，无法快速对桁架的每个位置进行全检，无法同时对多个桁架进行测量，导致测量桁架高度费时费力，容易出现漏检的技术问题，实现了能够快速对桁架的每个位置进行全检，能够同时对多个桁架进行测量，提高了桁架高度的测量效率，避免出现漏检的情况。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本技术实施例提供的一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置的主视结构示意图；图2为图1中a区域的局部放大图；图3为本技术实施例提供的一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置的俯视结构示意图；图4为图1中在测量过程中处于中间的桁架的某一测量位置的高度降低（超出了合理的偏差范围）时的结构示意图；图5为图4中b区域的局部放大图；图6为图1中在测量过程中处于中间的桁架的某一测量位置的高度升高（超出了合理的偏差范围）时的结构示意图；图7为图6中c区域的局部放大图；图8为本技术实施例提供的升降板、固定板和两个抵接板的俯视结构示意图。
12.附图标记：1-滑动板；11-滑块；2-升降板；3-升降部；4-支撑板；41-滑槽；5-测量机构；51-固定板；52-测量组件；521-抵接板；522-弹性件；523-限位板；524-激光测距仪；525-斜孔；6-桁架；7-叠合板；8-把手；9-第一短轴；10-第二短轴。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
15.参照图1-8，本技术实施例提供的一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的装置，包括滑动板1、升降板2、升降部3、两个支撑板4和设置于升降板2底面的多个测量机构5；测量机构5包括固定板51和设置于固定板51一侧的两个测量组件52；固定板51与升降板2的底面固定连接；测量组件52包括抵接板521、弹性件522、限位板523和激光测距仪524；两个
抵接板521前后交叉设置，且抵接板521的顶端与固定板51的侧面转动连接，抵接板521与固定板51垂直，两个抵接板521能够与桁架6的顶端抵接；限位板523设置于抵接板521的斜上方，且与固定板51固定连接；弹性件522设置于限位板523与抵接板521之间；抵接板521的底端贯通开设有斜孔525，两个激光测距仪524分别处于两个抵接板521的斜上方，且激光测距仪524发射的激光束能够从斜孔525中穿过；升降部3的机体与滑动板1固定连接，且升降部3的输出端与升降板2的顶面固定连接；两个支撑板4竖直设置于叠合板7的两端；滑动板1水平设置于两个支撑板4的顶端之间，且与支撑板4滑动连接。本技术实施例中支撑板4的长度与桁架6的长度相同，弹性件522选用弹簧，升降部3选用螺旋升降机或者电动推杆，支撑板4与叠合板7之间可以通过限位块卡接即可，或者也可以采用常规的可拆卸连接的方式，两个抵接板521分别通过第一短轴9和第二短轴10与固定板51转动连接，实际设计时，第二短轴10的长度大于第一短轴9的长度，过孔的大小需要在实际使用时进行合理设置，以满足桁架6高度允许在合理的偏差范围内，即当桁架6的某一测量位置的高度略微偏高，但在合理的偏差范围内时，虽然桁架6在该测量位置对抵接板521产生了向上的挤压力，使得抵接板521发生了略微的向上转动，使得斜孔525不是完全的竖直状态，但是通过此时对过孔大小的合理设置，仍然能够使得激光测距仪524发射的激光束能够穿过斜孔525，不影响正常的测量；同理，当桁架6的某一测量位置的高度略微偏低，但在合理的偏差范围内时，虽然在该测量位置时，弹性件522通过反弹力对抵接板521产生了向下的挤压力，使得抵接板521发生了略微的向下转动，使得斜孔525不是完全的竖直状态，但是通过此时对过孔大小的合理设置，仍然能够使得激光测距仪524发射的激光束能够穿过斜孔525，同样不影响正常的测量；只有在桁架6的测量位置的高度超出了合理的偏差范围时，通过抵接板521的转动，使得斜孔525同样转动，使得激光测距仪524发射的激光束不能再穿过斜孔525，此时就能够清楚地判断出该测量位置不满足桁架6的标准高度，便于工作人员及时对该测量位置进行标记，方便后续对桁架6进行调整；本技术实施例中斜孔525为竖直状态时，指的是斜孔525的轴心线为竖直方向。
16.参照图1、3，两个支撑板4的顶端内侧沿自身长度方向分别开设有滑槽41，滑动板1的两端分别固定连接有滑块11；滑块11处于滑槽41中并与滑槽41滑动连接。本技术实施例中具体地在支撑板4的顶端内侧开设滑槽41，在滑动板1的两端设置滑块11，方便滑动板1在支撑板4的内侧水平滑动。
17.参照图1、3、4，滑动板1的顶面固定连接有把手8。本技术实施例中进一步设置把手8，方便工作人员对滑动板1进行移动。
18.本技术实施例提供了一种快速测量装配式建筑叠合板桁架高度的方法，包括：步骤一：采用尺子首先测量出其中一个桁架6的满足标准高度的一个测量位置；步骤二：以该测量位置的标准高度为基准来安装整体装置，将两个支撑板4固定在叠合板7的顶面两端，移动滑动板1使得整体装置移动至该测量位置的正上方；步骤三：驱动升降部3带动升降板2下移，使得两个抵接板521相交叉的开口逐渐接触到该测量位置的桁架6的顶端；步骤四：继续使得升降板2下移，使得该桁架6的顶端逐渐挤压两个抵接板521，使得两个抵接板521相对于固定板51转动一定角度，使得弹性件522被压缩，同时使得斜孔525变为竖直状态并与处于上方的激光测距仪524上下对正，保证激光测距仪524发射的激光束
穿过斜孔525并能够照射在该桁架6的侧面，此时整体装置安装完成；步骤五：开始全面测量，移动滑动板1使得滑动板1沿着叠合板7的长度方向水平移动，同时带动多个测量机构5同步移动，两个抵接板521在沿着桁架6的顶端移动的过程中，当桁架6顶端的其余测量位置的高度发生变化时，抵接板521会相对于固定板51继续向上或向下转动一定角度，使得斜孔525不再为竖直状态，此时，处于上方的激光测距仪524发射的激光束不能从斜孔525中穿过，不能照射在桁架6的侧面，从而能够知晓桁架6顶端的其余测量位置的高度是否满足生产要求的标准高度。
19.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
20.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。