一种高速电机转子测温设备的制作方法

本发明涉及高速转子测温，尤其涉及一种高速电机转子测温设备。

背景技术：

1、转子/磁钢测温是电机开发中的重要研发任务，为了将旋转体的温度测量数据发出，通常需要外置一个无线测温装置(内置很多电路板)，安装在电机转子上，即无线测温装置直接用螺栓法兰等和电机转子直连，无特殊设计，跟随电机一同转动。

2、随着电机的功率密度需求，电机往高转速、转子高温的方向持续发展，出现了无线测温装置的应用瓶颈，即承受高转速、承受高温的两大难题，具体为：在转子高速运行时，无线测温装置也高速运行，无线测温装置将会抖动较大，此种情况下就需要非常严格的对中设计；且在测试中由于转速快容易过温，经常需要长时间停机以控制遥感测温设备的温度。

技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种可以使无线发射器(测温装置)在高速运行时保持平衡且带有冷却功能的高速电机转子测温设备。

2、本发明公开了一种高速电机转子测温设备，包括用于测量转子高速转动时温度的无线发射器，所述无线发射器与所述转子之间通过连接机构连接；所述连接机构包括对顶轴承，所述对顶轴承的两个轴承包括一号轴承和二号轴承，所述一号轴承与所述转子轴连接，所述二号轴承与所述无线发射器的转轴连接，所述一号轴承与所述二号轴承背向安装；所述连接机构还包括弹性件，所述弹性件设于所述一号轴承远离所述转子轴的一侧、以及所述二号轴承远离所述无线发射器的一侧；使得：当所述转子高速转动时，所述转子轴与所述无线发射器的转轴之间的轴向力相互抵消。

3、优选的，所述连接机构包括壳体，所述对顶轴承、所述弹性件设于所述壳体内；所述壳体上设有用于流通冷却水的冷却水道。

4、优选的，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述对顶轴承、所述弹性件设于所述内壳体所形成的腔室内；所述冷却水道设于所述内壳体和所述外壳体之间所形成的腔室内，且设于所述内壳体或所述外壳体上。

5、优选的，所述冷却水道周向布置；所述冷却水道的数量大于一个，若干个所述冷却水道沿轴向排布。

6、优选的，所述弹性件为波簧。

7、优选的，所述对顶轴承为角接触轴承。

8、优选的，所述转子轴与所述连接机构之间通过鼓形齿联轴器连接。

9、采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、1.利用两个背向安装的所述对顶轴承的游隙消除了电机转子及无线发射器之间的径向不对中的问题，并且进一步利用角接触轴承的特性，可以承受来自轴向的窜动力，结合所述弹性件实现了所述连接机构在不同转子轴向力下的自平衡，从而可以有效改善高速运转下无线发射器抖动的问题；

11、2.连接机构的壳体内集成有所述冷却水道，实现了轴承的冷却，以及转子和无线发射器之间的冷却隔断，防止转子高速运转的热量传导至无线发射器，从而使无线发射器处的温度保持较低，避免了多次停机冷却。

技术特征：

1.一种高速电机转子测温设备，其特征在于，包括用于测量转子高速转动时温度的无线发射器，所述无线发射器与所述转子之间通过连接机构连接；

2.根据权利要求1所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述连接机构包括壳体，所述对顶轴承、所述弹性件设于所述壳体内；

3.根据权利要求2所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述对顶轴承、所述弹性件设于所述内壳体所形成的腔室内；

4.根据权利要求3所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述冷却水道周向布置；所述冷却水道的数量大于一个，若干个所述冷却水道沿轴向排布。

5.根据权利要求1所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述弹性件为波簧。

6.根据权利要求1所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述对顶轴承为角接触轴承。

7.根据权利要求1所述的高速电机转子测温设备，其特征在于，所述转子轴与所述连接机构之间通过鼓形齿联轴器连接。

技术总结
本发明提供了一种高速电机转子测温设备，包括用于测量转子高速转动时温度的无线发射器，所述无线发射器与所述转子之间通过连接机构连接；所述连接机构包括对顶轴承，所述对顶轴承的两个轴承包括一号轴承和二号轴承，所述一号轴承与所述转子轴连接，所述二号轴承与所述无线发射器的转轴连接，所述一号轴承与所述二号轴承背向安装；所述连接机构还包括弹性件，所述弹性件设于所述一号轴承远离所述转子轴的一侧、以及所述二号轴承远离所述无线发射器的一侧；使得在转子高速运行时所述无线发射器保持平衡且带有冷却功能。

技术研发人员：王云鹏,申仲旸
受保护的技术使用者：臻驱科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13