水泵轴连轴承密封圈防水测试装置的制作方法

本发明涉及一种测试装置，更具体的说是涉及一种水泵轴连轴承密封圈防水测试装置。

背景技术：

1、水泵轴连轴承的密封性能会有比较高的要求，因而现有技术中的需要对水泵轴连轴承的防水性能进行测试，目前主要的测试方式是模拟水泵轴连轴承在实际工况运行下的状态，测试水泵轴连轴承防尘防水密封圈的防水性能。

2、如现有技术中有专利号为2018218328300，名称为一种轴承密封圈防水性能测试装置，公开了一种通过设置扭矩传感器系统来检测记录轴承驱动轴的扭矩大小，通过扭矩的大小变化来判断是否有所述溶液进入所述测试轴承内部，然而扭矩的变化范围并不是很大，因此在测试的过程中需要极高精度的扭矩传感器系统来进行检测，导致整体测试装置的成本处于较高的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种成本较低的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，包括测试底座和轴承衬套，所述轴承衬套穿设固定在测试底座内，一端延伸至外界，所述轴承衬套呈中空圆柱状，待测水泵轴连轴承穿设安装在轴承衬套内，将轴承衬套背向外界的一端内形成用于注水的注水空间，待测水泵连轴承的一端从轴承衬套的端部伸出至外界，还包括皮带轮和电磁碳刷片以及智能微电阻仪，所述皮带轮套接在待测水泵轴连轴承伸出测试底座的一端上，所述电磁碳刷片固定安装在皮带轮上，并与待测水泵轴连轴承伸出测试底座一端的端面相抵，所述测试底座上设有注水口，所述轴承衬套内开设有注水通道，所述注水通道的一端与注水口连通，另一端延伸注水空间的内侧壁靠近待测水泵轴连轴承的端面的位置上，以与注水空间连通，所述智能微电阻仪的一端与电磁碳刷片电连接，另一端与轴承衬套远离电磁碳刷片的一端端面电连接。

3、作为本发明的进一步改进，所述轴承衬套上还同轴套接有绝缘圈，所述轴承衬套通过绝缘圈固定安装在测试底座内，以与测试底座之间相互绝缘。

4、作为本发明的进一步改进，所述测试底座上还设有轴承温度传感器和环境温度传感器，所述轴承温度传感器的探测头穿过绝缘圈和轴承衬套后，与待测水泵轴连轴承的外侧面相抵，所述测试底座内相对于绝缘圈远离皮带轮一端的位置上开设有环境温度检测腔，所述环境温度传感器的探测头穿入到环境温度检测腔内。

5、作为本发明的进一步改进，所述测试底座内设有加热装置，所述加热装置用于对测试底座加热，以稳定环境温度检测腔内的温度。

6、作为本发明的进一步改进，所述加热装置包括模温机和开设在测试底座内的通油通道，所述通油通道与模温机通过管道连接，以接收模温机送出的调温油。

7、作为本发明的进一步改进，所述通油通道包括进油道、出油道和若干条连通通道，所述进油道和出油道穿设测试底座内，一端延伸至靠近测试底座内部靠近皮带轮的位置上，并封闭设置，另一端延伸至测试底座远离皮带轮一端的端面的位置上，并通过管道与模温机连接，且进油道处于出油道的下方，若干条连通通道均呈龙门架结构，一端与出油道连通，另一端均与进油道连通，以围绕绝缘圈设置，且在测试底座内沿着测试底座长度方向排布。

8、作为本发明的进一步改进，所述绝缘圈背向皮带轮的一端同轴固定有盖，所述盖将注水空间端部封闭，构成注水腔结构。

9、作为本发明的进一步改进，所述绝缘圈相对盖一端的下方侧壁上开设有出水孔，所述出水孔一端与注水空间连通，另一端与环境温度检测腔连通，所述测试底座背向皮带轮一端还设有回水孔，所述回水孔的一端延伸至环境温度检测腔下侧壁。

10、本发明的有益效果，通过测试底座和轴承衬套的设置，便可有效的实现提供一个供待测水泵轴连轴承安装的测试底座，而通过皮带轮、电磁碳刷片以及智能微电阻仪的设置，便可用智能微型电阻仪一端连接轴承衬套一端连接皮带轮上的电磁碳刷片来测试轴承是否进水，如果电流过大则说明轴承进水，如此相比于现有技术中检测扭矩的方式，电流检测所能够达到的精度更高，且不需要较高成本的电流检测设备，因此相比于现有技术中的方式，装置成本更低，且检测精度更高。

技术特征：

1.一种水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，包括测试底座(1)和轴承衬套(2)，所述轴承衬套(2)穿设固定在测试底座(1)内，一端延伸至外界，所述轴承衬套(2)呈中空圆柱状，待测水泵轴连轴承穿设安装在轴承衬套(2)内，将轴承衬套(2)背向外界的一端内形成用于注水的注水空间，待测水泵连轴承的一端从轴承衬套(2)的端部伸出至外界，其特征在于：还包括皮带轮(3)和电磁碳刷片(4)以及智能微电阻仪(6)，所述皮带轮(3)套接在待测水泵轴连轴承伸出测试底座(1)的一端上，所述电磁碳刷片(4)固定安装在皮带轮(3)上，并与待测水泵轴连轴承伸出测试底座(1)一端的端面相抵，所述测试底座(1)上设有注水口(5)，所述轴承衬套(2)内开设有注水通道(21)，所述注水通道(21)的一端与注水口(5)连通，另一端延伸注水空间的内侧壁靠近待测水泵轴连轴承的端面的位置上，以与注水空间连通，所述智能微电阻仪(6)的一端与电磁碳刷片(4)电连接，另一端与轴承衬套(2)远离电磁碳刷片(4)的一端端面电连接。

2.根据权利要求1所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述轴承衬套(2)上还同轴套接有绝缘圈(7)，所述轴承衬套(2)通过绝缘圈(7)固定安装在测试底座(1)内，以与测试底座(1)之间相互绝缘。

3.根据权利要求2所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述测试底座(1)上还设有轴承温度传感器(11)和环境温度传感器(12)，所述轴承温度传感器(11)的探测头穿过绝缘圈(7)和轴承衬套(2)后，与待测水泵轴连轴承的外侧面相抵，所述测试底座(1)内相对于绝缘圈(7)远离皮带轮(3)一端的位置上开设有环境温度检测腔，所述环境温度传感器(12)的探测头穿入到环境温度检测腔内。

4.根据权利要求3所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述测试底座(1)内设有加热装置(8)，所述加热装置(8)用于对测试底座(1)加热，以稳定环境温度检测腔内的温度。

5.根据权利要求4所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述加热装置(8)包括模温机和开设在测试底座(1)内的通油通道(81)，所述通油通道(81)与模温机通过管道连接，以接收模温机送出的调温油。

6.根据权利要求5所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述通油通道(81)包括进油道(811)、出油道(812)和若干条连通通道(813)，所述进油道(811)和出油道(812)穿设测试底座(1)内，一端延伸至靠近测试底座(1)内部靠近皮带轮(3)的位置上，并封闭设置，另一端延伸至测试底座(1)远离皮带轮(3)一端的端面的位置上，并通过管道与模温机连接，且进油道(811)处于出油道(812)的下方，若干条连通通道(813)均呈龙门架结构，一端与出油道(812)连通，另一端均与进油道(811)连通，以围绕绝缘圈(7)设置，且在测试底座(1)内沿着测试底座(1)长度方向排布。

7.根据权利要求6所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述绝缘圈(7)背向皮带轮(3)的一端同轴固定有盖(71)，所述盖(71)将注水空间端部封闭，构成注水腔结构。

8.根据权利要求7所述的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，其特征在于：所述绝缘圈(7)相对盖(71)一端的下方侧壁上开设有出水孔(72)，所述出水孔(72)一端与注水空间连通，另一端与环境温度检测腔连通，所述测试底座(1)背向皮带轮(3)一端还设有回水孔(12)，所述回水孔(12)的一端延伸至环境温度检测腔下侧壁。

技术总结
本发明公开了一种水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，包括测试底座和轴承衬套，还包括皮带轮和电磁碳刷片以及智能微电阻仪，所述皮带轮套接在待测水泵轴连轴承伸出测试底座的一端上，所述电磁碳刷片固定安装在皮带轮上，并与待测水泵轴连轴承伸出测试底座一端的端面相抵，所述测试底座上设有注水口，所述轴承衬套内开设有注水通道，另一端延伸注水空间的内侧壁靠近待测水泵轴连轴承的端面的位置上，所述智能微电阻仪的一端与电磁碳刷片电连接，另一端与轴承衬套远离电磁碳刷片的一端端面电连接。本发明的水泵轴连轴承密封圈防水测试装置，通过智能微电阻仪的设置，便可有效的实现通过测试电流大小的方式来测试轴承的防水性能了。

技术研发人员：崔龙舟,代池,郑辉
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13