一种钢梁承载力强度试验设备的制作方法

本发明属于钢梁承载力检测设备，特别是涉及一种钢梁承载力强度试验设备。

背景技术：

1、房建中的钢梁包括框架梁、普通梁、板底梁、肋梁等，钢梁在投入使用前，需要对钢梁承载力测试，即钢梁的强度对建筑负重的能力，通常使用强度试验机对钢梁承载力测试，测试时为保持钢梁放置的稳定性和确定测试位置，需要利用试验设备对钢梁进行固定。

2、在专利公告号为cn109187214b的中国发明专利所公开的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机中，底座顶部的两侧皆均匀设有凹槽，凹槽下方底座的内壁上均设有滑槽，且同一端的两个滑槽之间底座的内部均通过滑块滑动安装有滑动座，滑动座一侧的中央均与连接杆的另一端铰接固定，凹槽内部滑动座顶部的两端均安装有立柱，同一端的个立柱顶部均安装有第一支撑座，滑槽和滑块相互配合，滑动座通过滑槽和滑块构成滑动结构，且立柱和凹槽相互配合，便于通过驱动电机带动凸轮转盘转动，使得连接杆带动滑动座进行联动调节，便于滑块在滑槽内部滑动，便于调节滑动座之间的位置，便于立柱调节在凹槽内部的位置，便于调节两个第一支撑座之间的使用距离，便于装置固定不同长度的钢梁，便于增加装置的适用性，便于装置的使用。该发明虽然解决了无法对不同长度的钢梁进行试验，无法对不同类型的钢梁进行试验，适用性不佳的问题，但该设备无法实现方便的对钢梁的多个部位进行承载力强度检测，导致单个钢梁测试耗时过长。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钢梁承载力强度试验设备，以解决无法实现方便的对钢梁的多个部位进行承载力强度检测，导致单个钢梁测试耗时过长的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢梁承载力强度试验设备，其包括：基座、定位座板、承载板、定位架和加压装置；所述定位座板固定在所述基座的上部；所述定位座板大致为矩形结构，所述定位座板上部设有至少一条水平滑槽，所述定位座板的侧部设有贯通至所述水平滑槽的定位孔，所述定位孔内安装定位杆；所述承载板的上部用于承载待测钢梁，所述承载板的底部设有与所述定位座板的水平滑槽相对应的承载板滑块，所述承载板滑块可在所述水平滑槽内移动，并利用所述定位杆锁定位置；所述定位架与所述承载板连接，所述定位架用于限定所述待测钢梁的水平位置；所述加压装置用于对所述待测钢梁进行加压。

3、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述承载板大致为矩形结构，所述承载板的侧部设置导向滑槽；所述定位架设有与所述导向滑槽相适配的导向滑块，所述定位架的数量至少为两组，每组包括两个位置相对设置的定位架。

4、本发明上述实施例的钢梁承载力强度试验设备，可以通过调整定位架的位置实现对钢梁不同位置的夹紧固定，特别适用于对异形钢梁的夹紧固定，避免固定式定位架遇到异形钢梁的异形位置无法夹紧的问题，可通过调整定位架的位置，使定位架移动到异形钢梁适于夹紧的位置。

5、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述定位架还包括固定杆、伸缩杆、安装块、连杆、固定板、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述固定杆一侧的底部安装所述导向滑块，所述固定杆的上部连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接安装块，所述安装块的一侧与连杆的上端铰接，所述连杆的下端与固定板铰接，所述固定板的底部连接有固定板导向件；所述承载板的上部设有与所述固定板导向件相适配的t型滑槽。

6、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述t型滑槽包括滑槽本体和滑槽开口端，所述固定板导向件可在所述滑槽开口端位置移出。

7、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述伸缩杆包括第一延伸杆和滑动设置在所述第一延伸杆内的第二延伸杆，所述安装块连接在所述第二延伸杆的端部，所述第一延伸杆的一侧连接有用于固定所述第二延伸杆位置的第一锁紧螺栓，所述第一延伸杆滑动设置在所述固定杆的内部，所述固定杆的一侧连接有用于固定所述第一延伸杆位置的第二锁紧螺栓。

8、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述定位座板内部设置安装空腔；钢梁承载力强度试验设备还包括设置在所述安装空腔内的底部支撑装置，所述底部支撑装置包括限位块、支撑块、抵压板、液压伸缩杆、移动座、滑杆、平移丝杆和丝杆驱动器，所述限位块和支撑块连接，所述抵压板、液压伸缩杆和移动座由上至下依次连接，所述滑杆和平移丝杆相互平行地设置，所述移动座设置在所述滑杆和平移丝杆上，所述移动座设有和所述平移丝杆对应的螺纹结构；所述丝杆驱动器和所述平移丝杠连接；所述承载板上部设置限位块伸缩槽。

9、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述加压装置包括机架、升降机构、衔接杆和连接在衔接杆两端的横杆，所述横杆通过升降机构安装在所述机架上，通过所述升降机构的驱动竖向移动；所述衔接杆上连接四组限位板，所述限位板上滑动设置限位滑杆，四组限位滑杆底端连接在压载板顶部，所述限位滑杆延伸出限位板的顶部连接限位圆板，所述限位圆板和限位板之间设有套接在限位滑杆上的弹簧。

10、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，所述升降机构包括升降丝杆，所述机架的竖杆处设有用于安装所述升降丝杆的升降槽，竖杆的底部设有用于驱动升降丝杆转动的电机，所述横杆端部设有与升降丝杆螺纹配合的螺孔，所述横杆端部滑动设置在升降槽内。

11、本发明如上所述的钢梁承载力强度试验设备，进一步地，还包括压力强度测试仪，所述压力强度测试仪设置在所述衔接杆和所述压载板之间。

12、本发明上述钢梁承载力强度试验设备，在进行钢梁承载力强度检测时，能够根据需要松动定位杆，使承载板可在定位座板上沿着水平滑槽移动至不同的位置（进而使固定在承载板上的钢梁移动到不同的检测位置进行检测），在同一钢梁不同部位的承载力强度检测中不需要由试验设备拆下钢梁进行钢梁位置的移动，能够极大提高检测效率。

技术特征：

1.一种钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，包括：基座(10)、定位座板(20)、承载板(30)、定位架(40)和加压装置(50)；所述定位座板(20)固定在所述基座(10)的上部；所述定位座板(20)大致为矩形结构，所述定位座板(20)上部设有至少一条水平滑槽(22)，所述定位座板(20)的侧部设有贯通至所述水平滑槽(22)的定位孔(21)，所述定位孔(21)内安装定位杆(23)；所述承载板(30)的上部用于承载待测钢梁，所述承载板(30)的底部设有与所述定位座板(20)的水平滑槽(22)相对应的承载板滑块，所述承载板滑块可在所述水平滑槽(22)内移动，并利用所述定位杆(23)锁定位置；所述定位架(40)与所述承载板(30)连接，所述定位架(40)用于限定所述待测钢梁的水平位置；所述加压装置(50)用于对所述待测钢梁进行加压。

2.根据权利要求1所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述承载板(30)大致为矩形结构，所述承载板(30)的侧部设置导向滑槽(31)；所述定位架(40)设有与所述导向滑槽(31)相适配的导向滑块(41)，所述定位架(40)的数量至少为两组，每组包括两个位置相对设置的定位架(40)。

3.根据权利要求2所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述定位架(40)还包括固定杆(42)、伸缩杆、安装块(45)、连杆(46)、固定板(47)、第一锁紧螺栓(48)和第二锁紧螺栓(49)，所述固定杆(42)一侧的底部安装所述导向滑块(41)，所述固定杆(42)的上部连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接安装块(45)，所述安装块(45)的一侧与连杆(46)的上端铰接，所述连杆(46)的下端与固定板(47)铰接，所述固定板(47)的底部连接有固定板导向件；所述承载板(30)的上部设有与所述固定板导向件相适配的t型滑槽(32)。

4.根据权利要求3所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述t型滑槽(32)包括滑槽本体(322)和滑槽开口端(321)，所述固定板导向件可在所述滑槽开口端(321)位置移出。

5.根据权利要求3所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述伸缩杆包括第一延伸杆(43)和滑动设置在所述第一延伸杆(43)内的第二延伸杆(44)，所述安装块(45)连接在所述第二延伸杆(44)的端部，所述第一延伸杆(43)的一侧连接有用于固定所述第二延伸杆(44)位置的第一锁紧螺栓(48)，所述第一延伸杆(43)滑动设置在所述固定杆(42)的内部，所述固定杆(42)的一侧连接有用于固定所述第一延伸杆(43)位置的第二锁紧螺栓(49)。

6.根据权利要求1所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述定位座板(20)内部设置安装空腔；钢梁承载力强度试验设备还包括设置在所述安装空腔内的底部支撑装置(60)，所述底部支撑装置(60)包括限位块(61)、支撑块(62)、抵压板(63)、液压伸缩杆(64)、移动座(65)、滑杆(66)、平移丝杆(67)和丝杆驱动器，所述限位块(61)和支撑块(62)连接，所述抵压板(63)、液压伸缩杆(64)和移动座(65)由上至下依次连接，所述滑杆(66)和平移丝杆(67)相互平行地设置，所述移动座(65)设置在所述滑杆(66)和平移丝杆(67)上，所述移动座(65)设有和所述平移丝杆(67)对应的螺纹结构；所述丝杆驱动器和所述平移丝杠连接；所述承载板(30)上部设置限位块伸缩槽(24)。

7.根据权利要求1所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述加压装置(50)包括机架(51)、升降机构、衔接杆(54)和连接在衔接杆(54)两端的横杆(53)，所述横杆(53)通过升降机构安装在所述机架(51)上，通过所述升降机构的驱动竖向移动；所述衔接杆(54)上连接四组限位板(55)，所述限位板(55)上滑动设置限位滑杆(56)，四组限位滑杆(56)底端连接在压载板(57)顶部，所述限位滑杆(56)延伸出限位板(55)的顶部连接限位圆板，所述限位圆板和限位板(55)之间设有套接在限位滑杆(56)上的弹簧(58)。

8.根据权利要求7所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，所述升降机构包括升降丝杆(52)，所述机架(51)的竖杆处设有用于安装所述升降丝杆(52)的升降槽，竖杆的底部设有用于驱动升降丝杆(52)转动的电机，所述横杆(53)端部设有与升降丝杆(52)螺纹配合的螺孔，所述横杆(53)端部滑动设置在升降槽内。

9.根据权利要求7所述的钢梁承载力强度试验设备，其特征在于，还包括压力强度测试仪，所述压力强度测试仪设置在所述衔接杆(54)和所述压载板(57)之间。

技术总结
本发明公开了一种钢梁承载力强度试验设备，其包括：基座、定位座板、承载板、定位架和加压装置；定位座板固定在所述基座的上部；定位座板上部设有至少一条水平滑槽，定位座板的侧部设有贯通至水平滑槽的定位孔，定位孔内安装定位杆；承载板的底部设有与所述定位座板的水平滑槽相对应的承载板滑块；定位架与所述承载板连接，定位架用于限定待测钢梁的水平位置；所述加压装置用于对所述待测钢梁进行加压。在进行钢梁承载力强度检测时，能够根据需要松动定位杆，使承载板可在定位座板上沿着水平滑槽移动至不同的位置，在同一钢梁不同部位的承载力强度检测中不需要由试验设备拆下钢梁进行钢梁位置的移动，能够极大提高检测效率。

技术研发人员：窦冉,赵梦强,崔阳,权学海
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13